轴类零件内孔去毛刺机床和轴类零件内孔去毛刺工艺

    公开(公告)号:CN108380973A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810085552.5

    申请日:2018-01-29

    Abstract: 本发明涉及一种轴类零件内孔去毛刺机床和轴类零件内孔去毛刺工艺,尤其是一种涉及凸轮轴零件加工领域的轴类零件内孔去毛刺机床和轴类零件内孔去毛刺工艺。本发明的轴类零件内孔去毛刺机床,包括工作台板、零件定位夹紧机构、零件工位转换机构、柔性铰刀去毛刺装置和钢丝绳去毛刺装置,所述零件定位夹紧机构、零件工位转换机构、柔性铰刀去毛刺装置和钢丝绳去毛刺装置安装在工作台板上。本发明的轴类零件内孔去毛刺工艺,包括以下几个步骤:A、将零件定位夹紧;B、柔性铰刀除毛刺;C、钢丝绳除毛刺。本发明使用方便,除毛刺效率高,可以有效去铸件和钢件轴类零件产品内孔毛刺。

    工件淬火机床及其淬火方法

    公开(公告)号:CN103409600B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201310376016.8

    申请日:2013-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种工件淬火机床及其淬火方法;工件淬火机床,包括床体;床体上设置有淬火系统;床体上设置有运动夹具系统;床体上还设置有水冷却系统,床体上还设置有用于机床按步骤自动操作的控制系统,控制系统与淬火系统连接;控制系统与运动夹具系统连接;控制系统与水冷却系统连接。淬火方法包括如下步骤:将工件设置在运动夹具系统上;运动夹具带动工件移动至淬火位置;控制系统控制水冷却系统对工件中间位置喷水;控制系统控制高频电源使淬火线圈加热;控制系统控制水冷却系统对淬火线圈喷水,对淬火线圈和工件冷却。淬火装置结构设置巧妙,淬火方法达到了更好的淬火效果。

    扭矩检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN103411717A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310376065.1

    申请日:2013-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种扭矩检测装置及其检测方法。扭矩检测装置,包括工作柜,工作柜内设置有检测装置;工作柜内设置有夹紧装置和加力系统;加力系统包括传力夹具、传力力臂;传力夹具设置工作柜内;传力力臂设置在工作柜内;工作柜内还设置有施力系统;施力系统与加力系统连接;扭矩检测装置还包括控制系统;控制系统与检测装置连接;控制系统与施力系统连接。检测方法包括以下步骤:用夹紧装置夹紧工件;加力系统与工件连接;施力系统对加力系统施力,使加力系统对工件施加作用力。本发明扭矩检测装置检测结果准确,扭矩检测范围大,检测数据可自动输出显示曲线同时自动保存检测数据和编辑。本发明扭矩检测装置操作简便。

    工件淬火机床及其淬火方法

    公开(公告)号:CN103409600A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310376016.8

    申请日:2013-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种工件淬火机床及其淬火方法;工件淬火机床,包括床体;床体上设置有淬火系统;床体上设置有运动夹具系统;床体上还设置有水冷却系统,床体上还设置有用于机床按步骤自动操作的控制系统,控制系统与淬火系统连接;控制系统与运动夹具系统连接;控制系统与水冷却系统连接。淬火方法包括如下步骤:将工件设置在运动夹具系统上;运动夹具带动工件移动至淬火位置;控制系统控制水冷却系统对工件中间位置喷水;控制系统控制高频电源使淬火线圈加热;控制系统控制水冷却系统对淬火线圈喷水,对淬火线圈和工件冷却。淬火装置结构设置巧妙,淬火方法达到了更好的淬火效果。

    过盈装配方法及设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102528381A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210048110.6

    申请日:2012-02-28

    Inventor: 秦祖安

    Abstract: 本发明公开了一种过盈装配方法及设备,以通过热装法将包容件与被包容件过盈装配后满足包容件与被包容件之间较高的抗转动扭矩,同时保证包容件的表面硬度。该方法是在对包容件进行淬火热处理的同时进行包容件与被包容件的过盈装配,即在淬火热处理的加热阶段将被包容件装入受热膨胀后的包容件中,然后再在淬火热处理的冷却阶段使装上被包容件的包容件快速冷却,从而完成装配。过盈装配设备包括机架,所述机架上分别设置有包容件定位单元、包容件淬火加热单元、包容件淬火冷却单元以及被包容件定位单元,所述包容件定位单元与被包容件定位单元之间的相对位置根据包容件与被包容件的设计位置关系设定。

    扭矩检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN103411717B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201310376065.1

    申请日:2013-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种扭矩检测装置及其检测方法。扭矩检测装置,包括工作柜,工作柜内设置有检测装置;工作柜内设置有夹紧装置和加力系统;加力系统包括传力夹具、传力力臂;传力夹具设置工作柜内;传力力臂设置在工作柜内;工作柜内还设置有施力系统;施力系统与加力系统连接;扭矩检测装置还包括控制系统;控制系统与检测装置连接;控制系统与施力系统连接。检测方法包括以下步骤:用夹紧装置夹紧工件;加力系统与工件连接;施力系统对加力系统施力,使加力系统对工件施加作用力。本发明扭矩检测装置检测结果准确,扭矩检测范围大,检测数据可自动输出显示曲线同时自动保存检测数据和编辑。本发明扭矩检测装置操作简便。

    组合凸轮轴组装方法和设备

    公开(公告)号:CN104551530A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410809432.7

    申请日:2014-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种凸轮轴制作方法,尤其是一种组合凸轮轴组装方法。本发明提供了一种成本低且加工效率高的组合凸轮轴组装方法,包括以下步骤:A、将钢管外径磨削至规定精度,将凸轮片和信号盘的内孔加工至规定精度;B、按规定次序、距离和角度将凸轮片、信号盘预装在钢管上;C、利用涨紧件穿过钢管,使得钢管膨胀,进而使得凸轮片、信号盘固定在钢管上并达到规定的扭矩。采用涨紧件膨胀钢管,使得凸轮片和信号盘等部件固定在钢管上,这种方式可以快速的组合钢管与凸轮片,相对于传统的组合工艺,其步骤非常少,同时由于钢管整体变形膨胀,使得凸轮片与信号盘等部件更加可靠的卡在钢管上,整个凸轮轴的强度也较高。

    一种凸轮预装防错工装装置

    公开(公告)号:CN104308766A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410432631.0

    申请日:2014-08-28

    Inventor: 秦祖安 马桂华

    CPC classification number: B25B27/02 G01B21/00

    Abstract: 发明公开了一种凸轮预装防错工装装置,包括装配工装底板、第一凸轮片、第二凸轮片、芯轴,所述第一凸轮片、第二凸轮片依次交错套装于芯轴上,所述装配工装底板上设有防错工装部件、凸轮片检测部件、芯轴扶正部件,所述凸轮片检测部件包括第一防错销和第二防错销,所述定位工装顶部开设有与第一凸轮片相匹配的通槽a和与第二凸轮片相匹配的通槽b,所述定位工装侧面开设有与第一防错销和第二防错销相匹配的销孔。与现有工装部件相比较,本发明利用定位工装和检测部件配合,对装配在芯轴上的凸轮位置、角度、间距进行检测,起到防装错的目的,节约了检测工序的人力物力投入,大大缩短了生产周期,提高了产品出品质量,有利于工业化自动化生产。

    轴类零件内孔去毛刺机床和轴类零件内孔去毛刺工艺

    公开(公告)号:CN108380973B

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201810085552.5

    申请日:2018-01-29

    Abstract: 本发明涉及一种轴类零件内孔去毛刺机床和轴类零件内孔去毛刺工艺,尤其是一种涉及凸轮轴零件加工领域的轴类零件内孔去毛刺机床和轴类零件内孔去毛刺工艺。本发明的轴类零件内孔去毛刺机床,包括工作台板、零件定位夹紧机构、零件工位转换机构、柔性铰刀去毛刺装置和钢丝绳去毛刺装置,所述零件定位夹紧机构、零件工位转换机构、柔性铰刀去毛刺装置和钢丝绳去毛刺装置安装在工作台板上。本发明的轴类零件内孔去毛刺工艺,包括以下几个步骤:A、将零件定位夹紧;B、柔性铰刀除毛刺;C、钢丝绳除毛刺。本发明使用方便,除毛刺效率高,可以有效去铸件和钢件轴类零件产品内孔毛刺。

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