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公开(公告)号:CN113560856B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202110835915.4
申请日:2021-07-23
Applicant: 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司
Abstract: 本发明公开了密封环装配设备,包括机架、密封环胀大机构和密封环装配机构;密封环胀大机构包括设置在机架上的料仓、推料组件、下压组件和胀大台;密封环装配机构包括设置在机架上的胀套固定部件、密封环拨动组件和凸轮轴推进组件。本发明通过密封环胀大机构和密封环装配机构的配合,实现了密封环从上料、胀大到装配的自动化流程,能够有效提高装配工作的效率、避免了人工装配中存在的不稳定性、提高了装配质量,本发明填补了国内外关于密封环和凸轮轴自动装配的技术空白,具有良好的推广前进。
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公开(公告)号:CN107363517B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN201710773429.8
申请日:2017-08-31
Applicant: 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司
Inventor: 陈洋
IPC: B23P19/027
Abstract: 本发明涉及一种凸轮轴销钉装配装置。本发明包括液压工装、液压站和控制系统;在液压工装中,通过下定位座、凸轮仿形定位架、轴颈定位架、上定位座相配合以实现凸轮轴工件的固定;液压系统中,液压站与油缸连接,为压头提供动力;在控制系统中,通过参数设置驱动液压站施加压力达到压入销钉的目的,过程中通过压力传感器和光栅尺的反馈调节实现检测报警。本发明由液压代替人工压入,使得压力稳定可控,通过压力传感器与光栅尺的反馈调节实现检测报警,从而避免销钉装配时压装不到位和脱落。
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公开(公告)号:CN113560856A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110835915.4
申请日:2021-07-23
Applicant: 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司
Abstract: 本发明公开了密封环装配设备,包括机架、密封环胀大机构和密封环装配机构;密封环胀大机构包括设置在机架上的料仓、推料组件、下压组件和胀大台;密封环装配机构包括设置在机架上的胀套固定部件、密封环拨动组件和凸轮轴推进组件。本发明通过密封环胀大机构和密封环装配机构的配合,实现了密封环从上料、胀大到装配的自动化流程,能够有效提高装配工作的效率、避免了人工装配中存在的不稳定性、提高了装配质量,本发明填补了国内外关于密封环和凸轮轴自动装配的技术空白,具有良好的推广前进。
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公开(公告)号:CN108380973B
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201810085552.5
申请日:2018-01-29
Applicant: 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司
IPC: B23D75/00
Abstract: 本发明涉及一种轴类零件内孔去毛刺机床和轴类零件内孔去毛刺工艺,尤其是一种涉及凸轮轴零件加工领域的轴类零件内孔去毛刺机床和轴类零件内孔去毛刺工艺。本发明的轴类零件内孔去毛刺机床,包括工作台板、零件定位夹紧机构、零件工位转换机构、柔性铰刀去毛刺装置和钢丝绳去毛刺装置,所述零件定位夹紧机构、零件工位转换机构、柔性铰刀去毛刺装置和钢丝绳去毛刺装置安装在工作台板上。本发明的轴类零件内孔去毛刺工艺,包括以下几个步骤:A、将零件定位夹紧;B、柔性铰刀除毛刺;C、钢丝绳除毛刺。本发明使用方便,除毛刺效率高,可以有效去铸件和钢件轴类零件产品内孔毛刺。
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公开(公告)号:CN104308766B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410432631.0
申请日:2014-08-28
Applicant: 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司
Abstract: 发明公开了一种凸轮预装防错工装装置,包括装配工装底板、第一凸轮片、第二凸轮片、芯轴,所述第一凸轮片、第二凸轮片依次交错套装于芯轴上,所述装配工装底板上设有防错工装部件、凸轮片检测部件、芯轴扶正部件,所述凸轮片检测部件包括第一防错销和第二防错销,所述定位工装顶部开设有与第一凸轮片相匹配的通槽a和与第二凸轮片相匹配的通槽b,所述定位工装侧面开设有与第一防错销和第二防错销相匹配的销孔。与现有工装部件相比较,本发明利用定位工装和检测部件配合,对装配在芯轴上的凸轮位置、角度、间距进行检测,起到防装错的目的,节约了检测工序的人力物力投入,大大缩短了生产周期,提高了产品出品质量,有利于工业化自动化生产。
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公开(公告)号:CN102536561B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201210048602.5
申请日:2012-02-28
Applicant: 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司
Inventor: 秦祖安
CPC classification number: F02M39/02 , B23P11/025 , B23P15/00 , B23P19/02 , B23P2700/02 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D9/30 , F02M59/102 , F02M59/48 , F04B1/0413 , F04B9/042 , F04B53/006 , Y02P10/253 , Y10T29/49293 , Y10T29/53439 , Y10T74/2101
Abstract: 本发明公开了一种用于高压共轨油泵的凸轮轴及其制造方法,该方法可将芯轴与凸轮片过盈装配并满足凸轮片相对芯轴的抗转动扭矩,同时保证凸轮片的表面硬度。本发明的用于高压共轨油泵的凸轮轴,包括芯轴和位于该芯轴的凸轮片,所述凸轮片与芯轴之间通过热装法过盈配合联接后该凸轮片相对于芯轴的抗转动扭矩≥500NM,并且该凸轮片的表面硬度≥HRC58。该制造方法是:在对凸轮片进行淬火热处理的同时进行凸轮片与芯轴的过盈装配,即在淬火热处理的加热阶段将芯轴装入受热膨胀后的凸轮片中,然后再在淬火热处理的冷却阶段使装上芯轴的凸轮片快速冷却,从而得到装配完成的凸轮轴。
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公开(公告)号:CN102536561A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201210048602.5
申请日:2012-02-28
Applicant: 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司
Inventor: 秦祖安
CPC classification number: F02M39/02 , B23P11/025 , B23P15/00 , B23P19/02 , B23P2700/02 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D9/30 , F02M59/102 , F02M59/48 , F04B1/0413 , F04B9/042 , F04B53/006 , Y02P10/253 , Y10T29/49293 , Y10T29/53439 , Y10T74/2101
Abstract: 本发明公开了一种用于高压共轨油泵的凸轮轴及其制造方法,该方法可将芯轴与凸轮片过盈装配并满足凸轮片相对芯轴的抗转动扭矩,同时保证凸轮片的表面硬度。本发明的用于高压共轨油泵的凸轮轴,包括芯轴和位于该芯轴的凸轮片,所述凸轮片与芯轴之间通过热装法过盈配合联接后该凸轮片相对于芯轴的抗转动扭矩≥500NM,并且该凸轮片的表面硬度≥HRC58。该制造方法是:在对凸轮片进行淬火热处理的同时进行凸轮片与芯轴的过盈装配,即在淬火热处理的加热阶段将芯轴装入受热膨胀后的凸轮片中,然后再在淬火热处理的冷却阶段使装上芯轴的凸轮片快速冷却,从而得到装配完成的凸轮轴。
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公开(公告)号:CN108380973A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810085552.5
申请日:2018-01-29
Applicant: 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司
IPC: B23D75/00
Abstract: 本发明涉及一种轴类零件内孔去毛刺机床和轴类零件内孔去毛刺工艺,尤其是一种涉及凸轮轴零件加工领域的轴类零件内孔去毛刺机床和轴类零件内孔去毛刺工艺。本发明的轴类零件内孔去毛刺机床,包括工作台板、零件定位夹紧机构、零件工位转换机构、柔性铰刀去毛刺装置和钢丝绳去毛刺装置,所述零件定位夹紧机构、零件工位转换机构、柔性铰刀去毛刺装置和钢丝绳去毛刺装置安装在工作台板上。本发明的轴类零件内孔去毛刺工艺,包括以下几个步骤:A、将零件定位夹紧;B、柔性铰刀除毛刺;C、钢丝绳除毛刺。本发明使用方便,除毛刺效率高,可以有效去铸件和钢件轴类零件产品内孔毛刺。
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公开(公告)号:CN103409600B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310376016.8
申请日:2013-08-26
Applicant: 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司
IPC: C21D1/667
Abstract: 本发明公开了一种工件淬火机床及其淬火方法;工件淬火机床,包括床体;床体上设置有淬火系统;床体上设置有运动夹具系统;床体上还设置有水冷却系统,床体上还设置有用于机床按步骤自动操作的控制系统,控制系统与淬火系统连接;控制系统与运动夹具系统连接;控制系统与水冷却系统连接。淬火方法包括如下步骤:将工件设置在运动夹具系统上;运动夹具带动工件移动至淬火位置;控制系统控制水冷却系统对工件中间位置喷水;控制系统控制高频电源使淬火线圈加热;控制系统控制水冷却系统对淬火线圈喷水,对淬火线圈和工件冷却。淬火装置结构设置巧妙,淬火方法达到了更好的淬火效果。
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公开(公告)号:CN103411717A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201310376065.1
申请日:2013-08-26
Applicant: 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司
IPC: G01L3/10
Abstract: 本发明公开了一种扭矩检测装置及其检测方法。扭矩检测装置,包括工作柜,工作柜内设置有检测装置;工作柜内设置有夹紧装置和加力系统;加力系统包括传力夹具、传力力臂;传力夹具设置工作柜内;传力力臂设置在工作柜内;工作柜内还设置有施力系统;施力系统与加力系统连接;扭矩检测装置还包括控制系统;控制系统与检测装置连接;控制系统与施力系统连接。检测方法包括以下步骤:用夹紧装置夹紧工件;加力系统与工件连接;施力系统对加力系统施力,使加力系统对工件施加作用力。本发明扭矩检测装置检测结果准确,扭矩检测范围大,检测数据可自动输出显示曲线同时自动保存检测数据和编辑。本发明扭矩检测装置操作简便。
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