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公开(公告)号：CN101708545B
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN200910172684.2
申请日：2009-11-24
Applicant: 许昌众力合金制品有限公司 , 河南科技大学
Abstract: 高铝锌基合金轴瓦化学成分控制结合内芯水冷式铸造工艺，是通过控制合金化学成分，采用内芯水冷式强制冷却工艺，控制内芯水箱的开放水时间和水流量的大小来影响铸件的冷却凝固条件，调整合金凝固温度梯度，实现了“顺序凝固”；利用本发明铸造的高铝锌基合金轴瓦不仅有效提高了铸造锌基合金轴瓦的成品率，也使合金轴瓦的内在品质得到了有效提高，得到具有热传导性好、承载能力强、熔点高、耐热性好的优质高铝锌基合金轴瓦，满足各种大型水泥、矿山用轴瓦的性能要求。
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公开(公告)号：CN101724765A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910172683.8
申请日：2009-11-24
Applicant: 河南科技大学 , 许昌众力合金制品有限公司
Abstract: 一种高耐磨高铝锌基合金及其铸造工艺，按化学成分(质量％)Al、Cu、Mg、Si、Ti、Pb、Sn、Cd、其余为Zn的配比，且配比总和为100％，进行控制；合金中添加Si、Cu后，在合金中形成稳定的高熔点化合物；搅拌均匀；在适温时进行浇注；浇注开始一分钟后开始给水；水满后继续供水直到冷却为止。利用本发明所生产的合金，重载高温下性能优越，耐磨性提高到ZA27合金的3倍，且有效地消除高铝锌基合金底缩缺陷，解决了锌基合金铸件常见的凝固偏析问题，使高铝锌基合金的高温性能及铸件成品率得到了有效提高，使高铝锌基合金材料的应用范围进一步扩大。
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公开(公告)号：CN101724765B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN200910172683.8
申请日：2009-11-24
Applicant: 河南科技大学 , 许昌众力合金制品有限公司
Abstract: 一种高耐磨高铝锌基合金及其铸造工艺，按化学成分(质量，％)Al、Cu、Mg、Si、Ti、Pb、Sn、Cd、其余为Zn的配比，且配比总和为100％，进行控制；合金中添加Si、Cu后，在合金中形成稳定的高熔点化合物；搅拌均匀；在适温时进行浇注；浇注开始一分钟后开始给水；水满后继续供水直到冷却为止。利用本发明所生产的合金，重载高温下性能优越，耐磨性提高到ZA27合金的3倍，且有效地消除高铝锌基合金底缩缺陷，解决了锌基合金铸件常见的凝固偏析问题，使高铝锌基合金的高温性能及铸件成品率得到了有效提高，使高铝锌基合金材料的应用范围进一步扩大。
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公开(公告)号：CN101708545A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910172684.2
申请日：2009-11-24
Applicant: 许昌众力合金制品有限公司 , 河南科技大学
Abstract: 一种高铝锌基合金轴瓦化学成分控制及内芯水冷式铸造工艺，是通过控制合金化学成分，采用内芯水冷式强制冷却工艺，控制内芯水箱的开放水时间和水流量的大小来影响铸件的冷却凝固条件，调整合金凝固温度梯度，实现了“顺序凝固”；利用本发明铸造的高铝锌基合金轴瓦不仅有效提高了铸造锌基合金轴瓦的成品率，也使合金轴瓦的内在品质得到了有效提高，得到具有热传导性好、承载能力强、熔点高、耐热性好的优质高铝锌基合金轴瓦，满足各种大型水泥、矿山用轴瓦的性能要求。
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公开(公告)号：CN118996351A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411131442.X
申请日：2024-08-18
Applicant: 河南科技大学
Inventor： 栾泽超 , 娄佳 , 马窦琴 , 刘聪贤 , 杨蝶 , 闫艺文 , 张有程 , 张琦飞 , 杨帆 , 姬佳乐 , 王振博 , 朱汉逸 , 刘振伟 , 王文玉 , 谢敬佩 , 王爱琴 , 王文焱 , 陈艳芳 , 赵海丽
Abstract: 一种晶粒均匀高致密大尺寸钼靶材的制备方法，采用冷等静压成型将钼粉制备成钼管坯；对钼管坯进行多阶段烧结后进行锻造得到钼管；将钼管进行退火热处理得到钼靶材；多阶段烧结工艺为：升温至500‑700℃，保温2.5‑3.5h；然后升温至1100‑1300℃，保温2.5‑3.5h；然后升温至1400‑1600℃，保温3.5‑4.5h；再升温至1700‑1900℃，保温3.5‑4.5h；最后升温至2000‑2100℃，保温4.5‑5.5h，本发明，得到的钼靶材晶粒细小均匀且致密度较大。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115846656A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211582185.2
申请日：2022-12-08
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅颗粒的预处理方法、碳化硅颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。首先将碳化硅依次进行清洗、化学镀银和退火热处理等预处理，使碳化硅颗粒表面包覆银纳米层；再将预处理的碳化硅颗粒与Al‑Cu‑Mg合金粉末通过真空热压烧结、热变形和固溶时效热处理等工艺，制备成碳化硅颗粒包银增强铝基复合材料。在碳化硅颗粒表面包覆银纳米层，提高了碳化硅颗粒与铝基体的润湿性，避免了界面处有害化合物的产生，同时部分银元素扩散到铝基体中，析出纳米尺寸的强化相，提高了铝基体的强度。该碳化硅颗粒表面预处理方法简单，制备的复合材料界面结合性好，该复合材料适用于要求材料具有轻质、高强度、低膨胀系数的航空航天飞行器精密关键零部件。
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公开(公告)号：CN114480904A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210093117.3
申请日：2022-01-26
Applicant: 河南科技大学
Inventor： 王文焱 , 潘爱琼 , 武莹莹 , 刘金超 , 常乐怡 , 季齐宝 , 杨赛赛 , 李梓箫 , 谢敬佩 , 冯悦 , 马窦琴 , 高铭 , 崔云峰 , 王爱琴 , 柳培 , 毛志平
Abstract: 本发明公开了一种低含量增强体增强钛基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料技术领域。具体步骤为：将Ti粉末、Al粉末、V粉末、B4C粉末进行球磨混料处理，然后采用冷等静压法压制成型，压制成型后再进行真空烧结处理。通过上述步骤在Ti‑6Al‑4V基体中原位生成TiC+TiB增强体，然后再进行固溶时效处理，得到所述低含量增强体增强钛基复合材料。该复合材料的致密度能达到95％及以上，板材在抗拉强度、延伸率等方面的性能表现良好。
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公开(公告)号：CN112404441A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011360423.6
申请日：2020-11-27
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开一种Cu‑(石墨烯/Al)多级层状复合材料，其宏观上呈现Cu/Al层状结构，其中Cu层微观上呈现层状微纳米晶结构，Al层微观上呈现石墨烯/Al微纳米叠层结构。制备方法主要包括：利用球磨法获得片状Al和Cu粉末，以氧化石墨烯为原料，利用超声分散法获得单层石墨烯，并利用静电吸附法将单层石墨烯与片状Al粉末混合制备石墨烯/Al片状复合粉末；再将石墨烯/Al片状复合粉末与片状Cu粉末进行层状组装，经过真空热压烧结和热锻造制备出高致密化的Cu‑(石墨烯/Al)多级层状复合材料。本发明通过向Cu/Al层状复合材料的Al层引入石墨烯以及宏微多尺度层状构型设计，制备出具有轻质、高强韧、高导热和高导电的Cu‑(石墨烯/Al)多级层状复合材料，用于各种航空航天用轻质电热元器件。
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公开(公告)号：CN109078983B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201810675845.9
申请日：2018-06-27
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种超薄铜铝复合箔的制备方法，属于金属复合材料制备领域。该方法是将8mm厚的铜铝复合板经过多道次轧制+中间退火制备获得0.06mm厚的铜铝复合箔；在此过程中对轧制次数、下压量、退火温度和退火时间等参数进行控制，改善铜铝材料性能，获得厚度为0.06mm的超薄铜铝复合箔，实现以铝代铜，获得高导电、高导热、接触电阻低的高性能超薄铜铝复合材料。
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公开(公告)号：CN109261734A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811069468.0
申请日：2018-09-13
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及锌基合金管套类产品制备技术领域，具体的说是一种锌基合金轴套的挤压生产工艺。包括以下步骤：1）、将反挤压模具装配到挤压机上，确保凸模、凹模以及顶料杆的中心位于同一条直线上；2）、将模具加热至180-240℃，得到预热模具；3）、将锌基合金铸锭均匀化处理2.5-3小时，得到均匀化锌基合金铸锭；4）、首先将步骤3）中制得的均匀化锌基合金铸锭置入步骤2）中的预热模具中进行反挤压，然后开模并通过顶料杆顶出后即制得锌基合金轴套。本发明可解决目前普遍采用的铸造方法生产小型锌基合金轴套时，铸件底部出现缩孔、缩松和成分偏析问题，同时提高小型锌基合金轴套的力学性能和减磨耐磨性能。
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