一种水电站压力容器钢用特厚板坯的连铸生产工艺

    公开(公告)号:CN103611903B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310676293.0

    申请日:2013-12-11

    Abstract: 一种水电站压力容器钢用特厚板坯的连铸生产工艺,属于炼钢-连铸技术领域。工艺为:根据包晶钢连铸的特点,设计了专门适合碳含量在0.08-0.14%范围内包晶钢的专用保护渣。根据钢种情况,为水电站压力钢管铸坯设定不同厚度下的锥度值。通过设定特厚板坯连铸的二次冷却模式以解决铸坯表面横裂纹及角横裂纹缺陷。根据铸坯厚度和宽度设定不同的拉速,通过低拉速浇铸解决特厚板坯中心偏析问题。优点在于工艺相对简单、推广性强,所适用的连铸板坯厚度规格范围为400~600mm,宽度规格范围为1600~3000mm。使用该工艺后,使用特厚板坯生产水电站压力钢管,其铸坯表面凹陷、表面横裂纹和中心偏析水平都可以得到很好的控制。

    一种水电站压力容器钢用特厚板坯的连铸生产工艺

    公开(公告)号:CN103611903A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310676293.0

    申请日:2013-12-11

    Abstract: 一种水电站压力容器钢用特厚板坯的连铸生产工艺,属于炼钢-连铸技术领域。工艺为:根据包晶钢连铸的特点,设计了专门适合碳含量在0.08-0.14%范围内包晶钢的专用保护渣。根据钢种情况,为水电站压力钢管铸坯设定不同厚度下的锥度值。通过设定特厚板坯连铸的二次冷却模式以解决铸坯表面横裂纹及角横裂纹缺陷。根据铸坯厚度和宽度设定不同的拉速,通过低拉速浇铸解决特厚板坯中心偏析问题。优点在于工艺相对简单、推广性强,所适用的连铸板坯厚度规格范围为400~600mm,宽度规格范围为1600~3000mm。使用该工艺后,使用特厚板坯生产水电站压力钢管,其铸坯表面凹陷、表面横裂纹和中心偏析水平都可以得到很好的控制。

Patent Agency Ranking