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公开(公告)号:CN104018098B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410247160.6
申请日:2014-06-05
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 李少坡 , 查春和 , 李家鼎 , 丁文华 , 张国栋 , 李群 , 谌铁强 , 田鹏 , 陈延清 , 李永东 , 姜中行 , 王立峰 , 周德光 , 白学军 , 隋鹤龙 , 马长文
Abstract: 一种环焊缝性能优良的X90管线钢及其生产方法,属于高强度管线钢生产技术领域。钢的化学成分质量百分比为:C:0.03~0.07%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.80~2.00%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Alt:0.02~0.06%,Nb:0.03~0.07%,Ti:0.008~0.025%,Ni:0.00~0.30%,Cr:0.00~0.25%,Cu:0.00~0.30%,Mo:0.00~0.25%,N:≤0.008%,B:≤0.0005%,余量为Fe和不可避免杂质元素,且C+Nb:0.10~0.13%,Cr+Mo:0.15~0.40%,均为重量百分数;并且CEIIW:0.41~0.48%,CEPcm:0.16~0.20%;制备方法包括钢水冶炼、钢板控轧控冷、半自动药芯自保护环缝焊等工序。优点在于,产品具有优良的环焊缝性能,可应用于油气管道工程建设,降低工程建设成本。
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公开(公告)号:CN104959712A
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201510401956.7
申请日:2015-07-09
Applicant: 首钢总公司
IPC: B23K9/173 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K9/028 , B23K101/10 , B23K103/04
CPC classification number: B23K9/173 , B23K9/0282 , B23K9/235 , B23K33/004 , B23K2101/10 , B23K2103/04
Abstract: 一种X80管线钢环焊缝自保护药芯焊丝半自动焊焊接工艺,属于管线钢焊接技术领域。接头坡口角度在焊接工艺允许的范围内尽可能的小;焊前对坡口附近150mm范围内母材进行预热,采用熔化极气体保护焊进行根焊打底;采用自保护药芯焊丝半自动焊进行热焊:采用自保护药芯焊丝半自动焊完成其余焊道的填充和盖面,焊接处坡口开口宽度超过12mm时,采用2道焊,超过20mm,采用3道焊。优点在于,其解决了经济型X80管线钢在管道施工过程中环焊缝接头冲击功离散度大不能满足工程技术要求的问题。且经济、简便、易行,有利于推广。
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公开(公告)号:CN104162748A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201410418998.7
申请日:2014-08-22
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B23K35/3066 , B23K9/186 , B23K35/0261 , B23K35/3605 , B23K35/362 , B23K2101/06 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 一种高强压力钢管埋弧焊接专用焊丝,属于焊接材料领域,焊丝化学成分按重量百分数含为:0.08~0.2%C,0.1~0.3%Si,1.5~2.5%Mn,1.5~3.5%Ni,0~0.5%Cr,0.5~1.0%Mo,0~0.05%Al,0~0.2%Nb,0~0.2%V,0~0.2%Ti,0~0.01B,0~0.005%O,0~0.01%N,0~0.01%S,0~0.01%P,余量为Fe和不可避免的杂质元素。该焊丝与100kg级钢板制造的水电压力钢管相匹配,该焊丝与碱性焊剂匹配时能够获得适应100kg级钢板制造的水电压力钢管焊接接头要求的焊缝接头抗拉强度≥950MPa,-60℃冲击功≥47J,0℃冲击功≥100J。
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公开(公告)号:CN102744498A
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN201210233134.9
申请日:2012-07-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种特厚高强桥梁钢板焊接方法,属于特厚板焊接技术领域。该方法试板采用对称窄间隙U型坡口形式,采取两种高效率焊接方法进行组合焊接,即气体保护焊打底及底部填充,双丝埋弧焊继续填充及盖面,达到减小填充量,充分发挥双丝埋弧焊焊接效率高、自动化程度高的目的,该方法可操作性强,可大幅提高特厚桥梁钢板的焊接效率,显著降低人力成本。此外,该方法通过选择合适的焊接顺序,解决了特厚板焊接变形难控制的难题。
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公开(公告)号:CN102352506A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN201110284086.1
申请日:2011-09-22
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种超音速喷涂板坯连铸结晶器窄边铜板涂层的盐浴重熔工艺,属于连铸结晶器技术领域。步骤为:将待喷涂的工件表面用丙酮净化处理,用20目的棕刚玉进行喷砂粗化处理,采用酸洗工艺洗去嵌入表面的棕刚玉微细颗粒;用超音速火焰喷涂设备在结晶器铜板表面制备镍基合金涂层;将盐浴炉升温至450~550℃;将带涂层的铜板基体部分浸入盐浴加热炉,涂层面露出,保温1.5~3小时;用氧-乙炔、激光、等离子做热源,将涂层加热到950~1050℃,实现涂层的重熔;涂层重熔后将窄边铜板放置在保温罩中冷却。优点在于:生产效率高、节约能源;重熔后的铜基体无氧化、无变形,铜基体的硬度不降低,涂层内析出硬质耐磨相,涂层与铜基体呈现冶金结合。
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公开(公告)号:CN101905365B
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201010249754.2
申请日:2010-08-10
Applicant: 首钢总公司 , 中国水利水电第八工程局有限公司三峡机电制造安装项目部
Abstract: 一种超厚高强水电用钢的焊接方法,属于焊接领域。本发明采用混合焊接方式焊接,手工焊打底及底部填充,中间层和盖面部分采用气保护焊焊接的混合焊接,均为多层多道施焊,单面填满后,进行碳弧气刨清根。焊接热输入控制在65kJ/cm以内。焊接坡口采用不对称U型坡口,焊前145~155mm厚钢板预热100℃,层问温度保持在100~160℃之间,焊后不进行热处理消应,避免了高强水电用钢焊接接头再热脆化的问题。本发明所需焊接设备简单,在现有设备的基础上通过组合焊接工艺焊接,减少了焊接金属填充量,达到了窄间隙的焊接效果。相对于手工电弧焊,该方法大大提升了超厚钢板的焊接效率,且减少了超厚度钢板手工电弧焊易产生冷裂纹、未熔合及接头脆化等焊接缺陷产生几率。
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公开(公告)号:CN102240841A
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN201110181417.9
申请日:2011-06-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种特厚钢板T型接头埋弧焊接工艺,属于特厚板焊接技术领域。焊前将特厚钢板预热100~150℃;去除特厚钢板坡口表面的氧化物、油污等污染物;采用埋弧焊对特厚钢板进行打底;开对称坡口,特厚钢板正面打底后进行施焊填充;对特厚钢板反面进行清根,紧接着将反面施焊填满;再将特厚钢板正面继续填满焊丝并盖面。解决了50~150mm厚特厚板T型接头施焊时手工打底效率低,劳动强度大,埋弧焊打底容易出现热裂纹、咬边、机械夹渣、反面清根工作量大等问题;通过选择合适的坡口形式、焊接顺序、焊接工艺参数及缓冷措施,实现填充焊道易清渣、减少清根工作量、减小焊接变形、减小焊接残余应力,保证焊缝质量;并操作简单、易实施、方便推广。
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公开(公告)号:CN102161139A
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN201010602308.5
申请日:2010-12-13
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种X80管线钢埋弧焊丝用钢盘条的生产方法,属于焊丝用钢技术领域。采用130mm×130mm方坯连铸和控轧控冷工艺生产含Zr的X80管线钢埋弧焊丝用钢盘条,采用转炉双渣操作,出钢温度1670~1700℃,挡渣出钢;采用Si-Al-Ba、铝铁、铝粒复合脱氧;Mn、Mo、Ti、B、Zr微合金化;每炉加300~1200kg合成渣;控制氧活度≤10ppm;恒拉速全保护浇铸,合理的二次冷却制度;采用控制轧制技术与缓冷技术,保证适中的盘条强度。优点在于可稳定控制盘条内部和表面质量,开辟了一条用130mm×130mm小方坯连铸生产含Zr的X80管线钢埋弧焊丝用钢盘条技术路线,产品盘条化学成分均匀,质量优良。
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公开(公告)号:CN102009287A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010602466.0
申请日:2010-12-13
Applicant: 首钢总公司
IPC: B23K35/368
Abstract: 一种大线能量焊接用气电立焊用气保护药芯焊丝,属于高效大线能量焊接技术领域。采用0.9mm×14mm的SPCC钢带,制造药芯焊丝,药粉的填充率控制在17-23%,制造Φ1.6mm焊丝,药芯的原料配方配比为:钾或钠的氟化物为1%-3%,SiO2为3%-6%;金红石、锆英砂中的一种或两种1%-3%;强脱氧剂镁粉、铝粉或铝镁粉中的一种、两种或三种1%-5%;强脱氧剂钛铁粉、硅锆粉、锆铁粉中的一种、两种或三种2%-5%;余为铁粉。此外,根据焊接钢板的强度要求,以及焊接接头的低温力学性能要求,药芯配方中还可填加合适含量的合金剂金属粉如钼铁粉、镍粉等,以获得适量配比的合金成分。优点在于,具有良好的焊接工艺性能,焊接飞溅少,焊缝成型美观,焊接接头力学性能优良。
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公开(公告)号:CN101905365A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN201010249754.2
申请日:2010-08-10
Applicant: 首钢总公司 , 中国水利水电第八工程局有限公司三峡机电制造安装项目部
Abstract: 一种超厚高强水电用钢的焊接方法,属于焊接领域。本发明采用混合焊接方式焊接,手工焊打底及底部填充,中间层和盖面部分采用气保护焊焊接的混合焊接,均为多层多道施焊,单面填满后,进行碳弧气刨清根。焊接热输入控制在65kJ/cm以内。焊接坡口采用不对称U型坡口,焊前145~155mm厚钢板预热100℃,层问温度保持在100~160℃之间,焊后不进行热处理消应,避免了高强水电用钢焊接接头再热脆化的问题。本发明所需焊接设备简单,在现有设备的基础上通过组合焊接工艺焊接,减少了焊接金属填充量,达到了窄间隙的焊接效果。相对于手工电弧焊,该方法大大提升了超厚钢板的焊接效率,且减少了超厚度钢板手工电弧焊易产生冷裂纹、未熔合及接头脆化等焊接缺陷产生几率。
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