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公开(公告)号：CN116516253A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310478192.6
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 王松涛 , 庞陆峰 , 黄天华 , 田志红 , 徐永先 , 于晨 , 原园 , 邓素怀 , 韩赟 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 艾矫健 , 王学强 , 朱国森 , 陈斌 , 安瑞东 , 程洋 , 李瑞 , 王伦
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：1.31％～1.42％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现耐候性和强韧性同步提升，降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。
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公开(公告)号：CN116516253B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310478192.6
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 王松涛 , 庞陆峰 , 黄天华 , 田志红 , 徐永先 , 于晨 , 原园 , 邓素怀 , 韩赟 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 艾矫健 , 王学强 , 朱国森 , 陈斌 , 安瑞东 , 程洋 , 李瑞 , 王伦
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：1.31％～1.42％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现耐候性和强韧性同步提升，降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。
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公开(公告)号：CN117845130A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311853797.5
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/00 , B21B3/02 , C21D8/02 , B62D29/00
Abstract: 本申请涉及一种耐酸钢及其制备方法与应用，所述耐酸钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、V、Cr、Sb、Ni、N以及Fe；其中，以质量分数计，C的含量为0.010％～0.025％，Mn的含量为0.2％～0.4％，Cr的含量为1.3％～2.0％，Sb的含量为0.03％～0.07％，Ni的含量为0.05％～0.10％；且满足如下关系式：[Ni]/[Sb]≥1.0。该耐酸钢的屈服强度达到1000MPa以上，抗拉强度达到1100MPa以上，延伸率达到5％以上，同时较Q345耐硫酸腐蚀性能提升50％以上，并满足90°d＝1a小角度折弯不开裂。
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公开(公告)号：CN119915659A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510124745.7
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种加压系统与应力腐蚀试验方法，加压系统中支撑件设有连接的支撑部与螺杆部，支撑部围绕螺杆部，压紧件可滑动地套设于螺杆部，至少两个试样间隔地放在压紧件与支撑部间。试验机的可移动的压头，压在压紧件上且用于驱动压紧件沿螺杆部的轴向压向支撑部。压紧件对至少两个试样均施加作用力，压紧件与支撑部可夹持至少两个试样，试样受压达到要求后，与螺杆部螺纹连接，且分别位于压紧件的两侧的至少两个锁紧件，能夹紧压紧件。存在应力的试样与压紧件、支撑件一同腐蚀。两个试样同时进行应力腐蚀试验，可缩减应力腐蚀试验的频次，以提高应力腐蚀试验的效率，在一定程度上解决应力腐蚀试验的效率不够高的技术问题。
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公开(公告)号：CN116497280A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310477994.5
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 原园 , 牛涛 , 庞陆峰 , 白凤霞 , 黄天华 , 梁江涛 , 韩赟 , 田志红 , 徐永先 , 李飞 , 徐海卫 , 王伦 , 惠亚军 , 王学强 , 于孟 , 缪成亮 , 朱国森 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 郭慧敏 , 李永林
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种700MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.041％～0.049％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.092％～0.099％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：1.81％～1.98％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现耐候性和强韧性同步提升，同时还能降低轧制难度和合金成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116516254A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310478203.0
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 庞陆峰 , 黄天华 , 惠亚军 , 原园 , 徐永先 , 王学强 , 韩赟 , 牛涛 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 王伦 , 李飞 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 白凤霞 , 朱国森 , 李永林
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：0.84％～0.89％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。
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公开(公告)号：CN116516254B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310478203.0
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 庞陆峰 , 黄天华 , 惠亚军 , 原园 , 徐永先 , 王学强 , 韩赟 , 牛涛 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 王伦 , 李飞 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 白凤霞 , 朱国森 , 李永林
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：0.84％～0.89％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。
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公开(公告)号：CN118460952A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410476202.7
申请日：2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 董现春 , 王凤会 , 郭子峰 , 高攀 , 李学涛 , 田志红 , 张侠洲 , 赵英建 , 王月 , 熊俊珍 , 张衍 , 刘少鹏 , 刘宏 , 齐建 , 牟淑坤 , 潘辉 , 刘新垚 , 于冰 , 吕宝锋 , 杨业
Abstract: 本发明提供了一种自粘结涂层、复合涂层、复合涂层钢板及其制备方法，属于涂层领域。所述自粘结涂层包括以下质量分数的化学成分：Ni：75％～90％，Al：5％～20％，Fe：1％～3％，Al2O3：1％～5％；其中，所述Ni以铝化镍金属间化合物的形式存在，所述Al以镍包铝以及氧化铝的形式存在。提供了一种自粘结涂层，通过铝化镍金属间化合物以及Al与钢基体钢板表面的氧化铁发生铝热反应，在涂层与钢基体之间粘结形成微区冶金结合。自粘结涂层可起到提升涂层钢板的表面粗糙度，提升涂层与钢基板的结合强度。本申请中的自粘结涂层内部的内聚强度≥100MPa，自粘结涂层与钢基体、自粘结涂层与功能涂层的结合强度均≥50MPa。
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公开(公告)号：CN119824321A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510118693.2
申请日：2025-01-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 梁江涛 , 李生存 , 肖宝亮 , 徐海卫 , 王浩宇 , 李继新 , 张大伟 , 刘锟 , 田志红 , 王松涛 , 缪成亮 , 张亮亮 , 吕博 , 李晓林 , 惠亚军 , 魏绍东 , 杨缙 , 马闻宇 , 徐德超 , 李浩源 , 贾海员 , 杨春政
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/24 , C21D8/04 , B22D11/00 , B21D22/02
Abstract: 本发明提供了一种1800MPa级短流程热成形钢的制备方法、热成形钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：将钢水连铸得到铸坯；将所述铸坯依次进行第一加热、粗轧、第二加热、精轧、卷取以及缓冷，并控制所述第二加热的温度为第一设定温度，以及所述卷取的温度为第二设定温度，得到热轧板；将所述热轧板进行表面处理以及热冲压，得到热成形钢。通过合理的成分设计和优化的工艺流程相结合，得到优异的强度和塑性的结合，低氢脆敏感性的1800MPa级热成形钢。从而解决了现有技术中在满足抗拉强度为1800MPa的基础上难以降低氢脆敏感性的技术问题。
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公开(公告)号：CN114054543B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202111204444.3
申请日：2021-10-15
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明一方面提供了一种多模式热轧平整机，包括包括开卷机、入口转向辊、直头机、平整机、出口转向辊及卷取机。本发明的另一个方面提供了一种多模式热轧平整机的控制方法，包括：根据不同规格产品的生产需求，如权利要求2‑5任一项所述多模式热轧平整机有如下五种生产模式：重卷生产模式、单独平整生产模式、平整和小直径矫直机生产模式、平整和大直径矫直机生产模式及单独矫直机生产模式。本申请实施例通过提供一种多模式热轧平整机及控制方法，解决了现有技术中矫直机难以兼顾厚规格与薄规格产品，生产效率不高，平整机组产能受到限制的技术问题，实现了多种规格产品的高效、高质量生产。
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