公开(公告)号：CN108856289A

公开(公告)日：2018-11-23

申请号：CN201810561021.9

申请日：2018-06-01

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 付金柱 ,  高建兵 ,  刘素华 ,  武志平 ,  王月省 ,  李旭初 ,  张良 ,  武天宇 ,  段维芳

IPC: B21B1/22 ,  B21B27/02 ,  C21D9/52 ,  C23G1/08 ,  C23G1/24

CPC classification number: B21B1/22 ,  B21B27/021 ,  B21B2001/221 ,  B21B2201/04 ,  C21D9/52 ,  C23G1/085 ,  C23G1/24

Abstract: 本发明提供了一种中铬铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法，依次包括：轧制步骤、连续退火步骤、连续酸洗步骤和在线平整步骤；其中，轧制步骤采用六辊五机架连轧机轧制，轧制总变形率为60％‑85％，六辊五机架连轧机包括1号至5号机架，1号至5号机架的变形率依次为25％‑35％，23％‑33％，20％‑30％，17％‑27％，15％‑25％。采用本发明的方法生产的中铬铁素体不锈钢冷轧带钢表面色泽均匀度和光泽度良好、屈服平台完全消除、产品质量一致性高、成材率高。

公开(公告)号：CN105671424A

公开(公告)日：2016-06-15

申请号：CN201610052976.2

申请日：2016-01-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 梁晓军 ,  马天军 ,  焦四海 ,  丁建华 ,  王宝森 ,  李占杰 ,  张庆峰 ,  闫博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C30/02 ,  C22C30/00 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02 ,  B21B1/38

CPC classification number: C22C38/02 ,  B21B1/38 ,  B21B3/02 ,  B21B2001/386 ,  B21B2201/04 ,  C21D8/0221 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C19/055 ,  C22C30/00 ,  C22C30/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明公开了一种管线用镍基合金复合钢板，其具有一层镍基合金层和一层碳钢层；所述碳钢层的化学元素质量百分比为：C：0.01～0.20％；Si：0.10～0.5％；Mn：0.5～2.0％；以及0＜V≤0.10％，0＜Nb≤0.10％，0＜Ti≤0.02％，0＜Ni≤0.50％，0＜Cu≤0.5％，0＜Cr≤0.50％，0＜Mo≤0.3％的至少其中之一；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开了一种管线用镍基合金复合钢板的制造方法，其包括步骤：(1)获得碳钢坯料和镍基合金坯料；(2)采用对称分离方法组坯；(3)复合轧制，获得两组双层复合钢板；(4)轧后空冷或水冷至室温，或固溶处理。

公开(公告)号：CN1207113C

公开(公告)日：2005-06-22

申请号：CN98811977.3

申请日：1998-12-08

Applicant: 克里斯塔尔公司

Inventor： 安德烈·博丁 ,  托马斯·马蒂纳斯·霍根多恩

IPC: B21B1/26 ,  B21B1/46 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC classification number: B21B1/46 ,  B21B1/26 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  B21B2201/16 ,  C21D1/185 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/008

Abstract: 用于生产高强度钢带的方法，在至少一台连续铸钢机中铸造钢水以形成初轧板坯，利用铸造热将板坯运送经过炉子装置，在初轧装置中经受初轧，在最终轧制装置中精轧以形成具有所需最终厚度的钢带，在无头或半无头方法中，板坯在初轧装置中基本处于奥氏体范围内地受到初轧，然后在最终轧制装置中在奥氏体范围内轧制，或在最终轧制装置中在双相奥氏体-铁素体范围内轧制，经奥氏体或奥氏体-铁素体轧制的钢带在离开最终轧制装置后迅速冷却以得到所需组织，从而在最终轧制装置中以存在所需铁素体量的温度轧制钢带，离开最终轧制装置的钢带在形成马氏体的温度范围内迅速冷却至低于初始马氏体的温度。

公开(公告)号：CN1146479C

公开(公告)日：2004-04-21

申请号：CN96195142.7

申请日：1996-06-28

Applicant: 科鲁斯斯塔尔有限公司

Inventor： 科内利斯·普龙克 ,  赫伊伯特·W·登哈尔托赫 ,  马库斯·C·M·科内利森

IPC: B21B1/46 ,  C21D8/04 ,  C21D9/68

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B1/34 ,  B21B9/00 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  B21B2201/16 ,  C21D1/76 ,  C21D8/0426 ,  C21D9/0081 ,  C21D9/68

Abstract: 一种制造可成形钢带的方法包括以下步骤：(i)通过连铸将液态钢形成厚度不超过100mm的板，(ii)当仍有铸造热量且在奥氏体区域时将所述板轧成厚度为5至20mm的中间板，(iii)将中间板冷却至钢的Ar3温度，(iv)在一壳体中容纳所述中间板，使其温度均化，(v)将中间板轧制成带材，至少一个轧制道次的减厚超过50%，所述中间板低于75%的钢转变成铁素体的温度Tt且高于200℃，(vi)在高于500℃的温度盘卷所述带材。本方法及实施本方法的设备的优点是简易。

公开(公告)号：CN1128889C

公开(公告)日：2003-11-26

申请号：CN00813199.6

申请日：2000-09-20

Applicant: 于西纳公司

Inventor： M·法拉尔 ,  M·古特曼 ,  J-H·施米特 ,  C·卓克姆 ,  H·里格勒

IPC: C21D8/04 ,  C22C38/00

CPC classification number: C21D8/0436 ,  B21B2201/04 ,  C21D8/0415 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0431 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明涉及一种碳钢带，特别是包装用钢带的制备方法，其包括：直接由熔化态的金属铸造成0.7-10mm厚的薄钢带，所述钢具有适合用作包装用钢的组成；联机热轧所述带材，热轧结束于所述钢的奥氏体区；以80-400℃/S的速度强制冷却所述带材，冷却结束于所述钢的铁素体区；以至少低于85%的压下比冷轧所述带材；以及对所述带材进行退火。本发明也涉及一种钢带，特别是一种包装用钢带，其特征在于所述钢带采用上述方法获得。

公开(公告)号：CN1295505A

公开(公告)日：2001-05-16

申请号：CN99804524.1

申请日：1999-03-30

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： W·默滕斯 ,  S·克雷默

IPC: B21B1/32

CPC classification number: B21B1/32 ,  B21B2201/04 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/68

Abstract: 一种在一台带有一前置卷取机(4)和一后置卷取机(5)的可逆式轧机(2)中轧制金属带(6),尤其是带钢(6)的轧制方法,其中具有一定带厚(d)的带材(6)以高于额定温度(T*)的带温(T)从前置卷取机(4)中被放出并以最大为5%的第一道次压下量和一定的穿行速度(v)经过可逆式轧机(1)并被后置卷取机(5)卷起来,其中如此选择穿行速度(v),即带材(6)在卷取时已达到了额定温度(T*),带材(6)随后从后置卷取机(5)中被放出来并以至少为10%的第二道次压下量穿过可逆式轧机(1)并被前置卷取机(4)卷起来。

公开(公告)号：CN1153685A

公开(公告)日：1997-07-09

申请号：CN96112270.6

申请日：1996-08-23

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： W·罗德 ,  M·阿尔比迪尔

IPC: B21B1/26

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B1/28 ,  B21B1/466 ,  B21B2201/04

Abstract: 包括一多机架轧机机列(3)和一条带有热轧带冷却设备(9)和位于冷却设备后的用于卷取带材的卷取机(5)的输出辊道(4)的制造热轧扁平产品(2，7)的生产设备(1)是如此设计用于铁素体区轧制热轧带材的，从轧制方向(14)看，在该卷取机(5)后设置一个以单机架或多机架薄带(7)轧机机列形式出现的紧凑加工段(6)。

公开(公告)号：CN1014501B

公开(公告)日：1991-10-30

申请号：CN86102258

申请日：1986-03-05

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 佐藤进 ,  松冈才二 ,  小原隆史 ,  角山浩三 ,  入江敏夫

IPC: B21B1/24 ,  C21D8/04

CPC classification number: C21D8/0426 ,  B21B2201/04 ,  C21D8/0431 ,  C21D8/0463

Abstract: 生产抗带钢单向起皱性能良好的易成型薄钢板的方法。上述方法包括，当把低碳钢轧制成规定厚度时，至少在一个轧制道次内，在变形速度不低于300(S-1)，温度范围在800到300℃的条件下，精轧低碳钢，以及随后进行再结晶退火。

公开(公告)号：CN107427871A

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201680020482.4

申请日：2016-03-16

Applicant: 日新制钢株式会社

Inventor： 川越崇史 ,  香月淳一

IPC: B21B1/22 ,  B21B3/02 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/34 ,  C22C38/58 ,  G11B33/08 ,  G11B33/14

CPC classification number: B21B1/22 ,  B21B3/02 ,  B21B2001/221 ,  B21B2001/228 ,  B21B2201/04 ,  B21B2261/04 ,  B21B2261/14 ,  C21D1/76 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0273 ,  C21D8/0294 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34 ,  C22C38/40 ,  C23C8/02 ,  C23C8/10 ,  C23C8/18 ,  C23C8/60 ,  G11B33/08 ,  G11B33/14

Abstract: 本发明提供清洗性、防眩性和亲水性优异的铁素体系不锈钢板。在冷精轧和光亮退火后使用毛面辊进行平整轧制而成的铁素体系不锈钢板中，钢板表面上的与轧制方向垂直的方向上的算术平均粗糙度Ra为0.2μm以上且1.2μm以下。并且，钢板表面上的毛面图案的转印率为15％以上且70％以下。此外，在钢板表面上形成的深度为0.5μm以上、开口面积为10μm2以上的微坑的存在密度为每0.01mm2存在10.0个以下，且该微坑的开口部面积率为1.0％以下。并且，在钢板表面上形成的覆膜由以SiO2为主体的氧化物构成，该以SiO2为主体的氧化物至少含有Si、N、Al、Mn、Cr、Fe、Nb、Ti以及O作为C以外的覆膜形成元素，并且Si含量为10原子％以上，N含量为10原子％以下。

公开(公告)号：CN107042235A

公开(公告)日：2017-08-15

申请号：CN201710408239.6

申请日：2017-06-02

Applicant: 江苏甬金金属科技有限公司

Inventor： 董赵勇 ,  贲海峰 ,  王国军 ,  单朝晖 ,  王勇

IPC: B21B1/28 ,  B21B37/28 ,  B21B37/00 ,  C21D8/02

CPC classification number: B21B1/28 ,  B21B37/00 ,  B21B37/28 ,  B21B2201/04 ,  B21B2261/14 ,  B21B2267/10 ,  C21D8/0205

Abstract: 本发明公开了一种具有光亮表面的极薄铁素体不锈钢带的制作方法，通过制作精控工作辊、初轧、光亮退火、次轧、光亮退火、精轧、光亮退火、平整八个工序，制得厚度为0.05~0.1mm，表面光泽度GS≥600GU、表面粗糙度Ra≤0.02μm的具有光亮表面的极薄铁素体不锈钢带。本发明的精轧过程中的最后一道次采用精控工作辊，以及制作过程的每道工序中对不锈钢带的表面粗糙度进行管控，大幅提高极薄铁素体不锈钢带的表面细腻度和解析度，其表面粗糙度Ra可降至0.02μm以内。