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公开(公告)号:CN107848184A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201680043092.9
申请日:2016-05-10
Applicant: 温德默勒&霍乐沙两合公司
Inventor: 托斯滕·施米茨
CPC classification number: B29C47/0021 , B29C41/26 , B29C41/28 , B29C41/50 , B29C41/52 , B29C47/0057 , B29C47/0071 , B29C47/0806 , B29C47/0811 , B29C47/8845 , B29C47/8865 , B29C47/92
Abstract: 本发明涉及一种用于在薄膜机(100)的输送装置(120)的区域内,特别是在塑料薄膜(230)的制造过程中产生用以使熔体片(200)稳定的负压的装置(10)和方法。
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公开(公告)号:CN103635299A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201280028957.6
申请日:2012-04-12
Applicant: RWR专利管理公司
Inventor: 约瑟夫·罗滕
CPC classification number: B29C47/0009 , B05C5/0254 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/0076 , B29C47/025 , B29C47/065 , B29C47/0811 , B29C47/0813 , B29C47/0876 , B29C47/145 , B29C47/364 , B29C47/74 , B29C47/862 , B29C47/8845 , B29C47/92 , B29C2947/926 , B29C2947/92904
Abstract: 本发明涉及用于制造和/或涂覆具有预设的复合物宽度(4)、预设的复合物高度(5)和/或预设的复合物长度(6)的、由至少两个面区域(1,2)形成的、基本上面状的材料复合物(3)的一种设备和一种方法。该设备包括具有运输面(11)的、确定运输方向(y)的运输装置(9)。此外,该设备包括具有涂覆喷嘴(8)的涂覆装置(7),所述涂覆喷嘴具有细长口形的、基本上横向于涂覆方向(y)设置的排出口(24),借助所述涂覆喷嘴能够将第一面区域(1)从第一挤出物(21)中并且将第二面区域(2)从第二挤出物(21’)中挤出到运输面(11)上。涂覆喷嘴(8)包括用于将挤出物(21,21’)运送到运输面(11)上的至少一个运送装置(22;22’)。借助运送装置(22)能够控制所述挤出物(21,21’)中的至少一个的运送体积、运送质量、运送速度和/或运送持续时间。
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公开(公告)号:CN103574050A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201210267510.6
申请日:2012-07-31
Applicant: 泰州长力树脂管有限公司
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0811 , F16K1/00 , F16K1/385 , F16K1/42 , F16K27/0254 , F16K27/08
Abstract: 本发明涉及一种调节阀装置,更确切地说是一种用于对挤出机真空度进行调节的新型密封调节阀装置,它包括调压阀盖1、调压阀体5、锥度阀芯7和调压阀底座,所述调压阀盖1为倒凹字形,与长轴上端通过圆螺母2旋转固定连接;所述调压阀体5上部为中空圆柱体,下部向内凹,为锥面凸字形,其凸字形上顶周围纵向设有小孔,且小孔横向贯穿调压阀体侧壁,长轴贯穿调压阀体5,其中处于调压阀体5上部中空圆柱体腔内的长轴上设有方块螺母4和弹簧6;所述锥度阀芯7设在长轴的下端;所述调压阀底座包括调压阀底座A8和调压阀底座B10,且调压阀底座B10套在调压阀底座A8上,固定连接。本发明结构简单合理,能够适用于各种对真空度有要求的挤出设备;既解决了操作人员对挤出生产设备真空度调节的难度,同时又节约了时间提高了劳动率。
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公开(公告)号:CN103568242A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201210282669.5
申请日:2012-08-10
Applicant: 宁波康润机械科技有限公司
Inventor: 徐新
CPC classification number: B29C47/38 , B29C47/56 , B29C47/004 , B29C47/06 , B29C47/0811 , B29C47/70 , B29L2007/002
Abstract: 本发明涉及一种片材合成设备,属于一种挤出设备领域,包括机械升降装置、片材预处理装置、片材合成装置、整料装置和收卷机,升降装置设置在片材预处理装置的底部,片材合成装置设置在片材预处理装置的末端,整料装置设置在片材合成装置的正下方,收卷机置于整料装置的末端;所述的片材合成装置包括分配器和共挤模头,所述的共挤模头置于分配器末端,所述的分配器置于处理单元末端,本发明对照现有技术的有益效果是,由于片材预处理装置中设有五个挤出机,并且设有分配器,因此共挤片材挤出设备生产出来的片材的五层材料可以采用五种不同的材料,并且可以按造需求调节各层的材料的复合比例,因此能够具有更好的性能。
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公开(公告)号:CN102582081A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201110418176.5
申请日:2005-08-19
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B29C43/021 , B29C31/044 , B29C31/045 , B29C31/068 , B29C43/34 , B29C43/52 , B29C43/54 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/003 , B29C47/0033 , B29C47/0811 , B29C47/368 , B29C2035/0822 , B29C2043/025 , B29C2043/3438 , B29C2043/3444 , B29C2043/525 , B29L2011/0016
Abstract: 本发明的目的在于提供用于制造模制产品的方法,其包括树脂涂覆步骤、压制步骤和固化步骤,在所述树脂涂覆步骤中,将熔融树脂(12)涂覆到在其表面上具有微细不平坦部分(10)的成形模型(11)上,在所述压制步骤中,使用成形模型压制熔融树脂(12)从而形成模制产品的形状,在所述固化步骤中,冷却和固化熔融树脂(12)。所述树脂涂覆步骤在使树脂涂覆装置移动的同时将熔融树脂(12)供应给包括排放口的树脂涂覆装置,并且将熔融树脂(12)从上面排放到受热成形模型(11)的微细不平坦部分(10)上,以将熔融树脂(12)填充到微细不平坦部分(10)中,使得熔融树脂具有与模制产品的最终产品大体上相同的形状和厚度。
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公开(公告)号:CN101005932B
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN200580028598.4
申请日:2005-08-19
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B29C43/021 , B29C31/044 , B29C31/045 , B29C31/068 , B29C43/34 , B29C43/52 , B29C43/54 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/003 , B29C47/0033 , B29C47/0811 , B29C47/368 , B29C2035/0822 , B29C2043/025 , B29C2043/3438 , B29C2043/3444 , B29C2043/525 , B29L2011/0016
Abstract: 本发明的目的在于提供用于制造模制产品的方法和设备,其中,可以通过超低成形压力的成型工艺提供具有三维几何结构、薄壁和大面积的模制产品,该模制产品具有精密微观结构、高尺寸精度、低残留应力、低双折射、高透光性和优异机械强度。用于制造模制产品的方法和设备包括树脂涂覆步骤、压制步骤和固化步骤,在所述树脂涂覆步骤中,将熔融树脂(12)涂覆到在其表面上具有微细不平坦部分(10)的成形模型(11)上,在所述压制步骤中,使用成形模型压制熔融树脂(12)从而形成模制产品的形状,在所述固化步骤中,冷却和固化熔融树脂(12)。所述树脂涂覆步骤在使树脂涂覆装置移动的同时将熔融树脂(12)供应给包括排放口的树脂涂覆装置,并且将熔融树脂(12)从上面排放到受热成形模型(11)的微细不平坦部分(10)上,以将熔融树脂(12)填充到微细不平坦部分(10)中,使得熔融树脂具有与模制产品的最终产品大体上相同的形状和厚度。
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公开(公告)号:CN102248649A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110052822.0
申请日:2011-01-27
Applicant: 科倍隆有限公司
CPC classification number: B29C47/50 , B29B7/487 , B29B7/60 , B29B7/7485 , B29B7/84 , B29C47/0019 , B29C47/0811 , B29C47/364 , B29C47/366 , B29C47/367 , B29C47/402 , B29C47/6031 , B29C47/6056 , B29C47/763 , B29C47/766 , B29C47/767 , B29C47/92 , B29C2947/92095 , B29C2947/92161 , B29C2947/92228 , B29C2947/9238 , B29C2947/9239 , B29C2947/9259 , B29C2947/92885 , B29C2947/92952
Abstract: 本发明涉及用于聚合物熔体脱挥发分的方法和处理设备。该设备包括第一挤出机和沿传输方向设置在其下游的第二挤出机。第一挤出机包括设有第一处理部件的以可旋转方式驱动的第一轴和具有相关联脱挥发分口的第一脱挥发分区域。第二挤出机包括设有第二处理部件的以可旋转方式驱动的第二轴和具有相关联脱挥发分口的第二脱挥发分区域。第一处理部件的外径小于或等于第二处理部件的外径。脱挥发分单元设置在使挤出机互连的转移区域中。脱挥发分单元包括多孔板和沿传输方向设置在下游的间隙。控制单元配置成当处理设备运行时第二轴的速度低于第一轴的速度。当沿传输方向看时节流阀设置在转移区域中脱挥发分单元的上游,控制单元可调节节流阀的位置。
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公开(公告)号:CN101166617A
公开(公告)日:2008-04-23
申请号:CN200580049626.0
申请日:2005-04-27
Applicant: 倍耐力轮胎股份公司
CPC classification number: B29C47/22 , B29C47/0019 , B29C47/0023 , B29C47/0811 , B29C47/0866 , B29C47/124 , B29C47/28 , B29C47/92 , B29C2947/92019 , B29C2947/92209 , B29C2947/92409 , B29C2947/92466 , B29C2947/92514 , B29C2947/92571 , B29C2947/9258 , B29C2947/926 , B29C2947/92704 , B29C2947/92904 , B29C2947/92933 , B29C2947/92952 , B29D30/08 , B29K2105/10 , B29L2030/003
Abstract: 本发明涉及一种挤压聚合材料的方法。所述方法包括以下步骤:a)将聚合材料供给到包括挤压头(1)的挤压装置,挤压头(1)包括:凸模(12);凹模(13),其相对于所述凸模(12)同轴设置;输送通道(20),其至少一部分限定在所述凸模(12)和所述凹模(13)之间;b)根据所述聚合材料的挤压速度变化,通过相对于所述凸模(12)往复移动所述凹模(13),调整输送通道(20)的所述至少一部分的横截面积。本发明还涉及一种挤压装置以及一种利用所述挤压装置制造轮胎的方法。
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公开(公告)号:CN1842407A
公开(公告)日:2006-10-04
申请号:CN200480024684.3
申请日:2004-05-18
Applicant: 株式会社PLA技研
Inventor: 菊泽良治
IPC: B29C47/26
CPC classification number: B29C47/56 , A61M25/0009 , B29C47/0023 , B29C47/005 , B29C47/065 , B29C47/0811 , B29C47/26 , B29C47/268 , B29C47/28
Abstract: 本发明的挤压成形装置(1)具有多个挤压机(6、7)和模具(11);该模具(11)形成有内层管成形通道(9)和外层管成形通道(10),该内层管成形通道(9)可使从这些挤压机(6、7)中的一方的挤压机(6)挤出的树脂(3)通过而成形内层管(2a),该外层管成形通道(10)可使从另一方的挤压机(7)挤出的树脂(4)通过,形成一体外嵌到内层管(2a)的外层管(2b),由这些内、外层管(2a、2b)可成形多层管(2)。在其径向相互接近配置分别构成内、外层管成形通道(9、10)的各前端的内、外挤压口(17、18),同时,使其分别从模具(11)的前端面(19)朝前方开口。这样,可使由挤压成形装置成形的多层管的内、外层的各壁厚分别为更高精度。
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公开(公告)号:CN105612040B
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201380042891.0
申请日:2013-08-16
Applicant: 温德默勒&霍乐沙两合公司
Inventor: 托马斯·塞雷尔
CPC classification number: B29C47/0881 , B29B17/0005 , B29C47/0026 , B29C47/0808 , B29C47/0811 , B29C47/0877 , B29C47/0894 , B29C47/34 , B65G53/26 , B65G53/42 , B65G53/52 , Y02P70/263 , Y02W30/62
Abstract: 本发明涉及一种用于抽吸出生产用机器(3)、特别是薄膜挤出机的废品(2)的设备(1),包括吸取室(10)和用来在吸取室(10)中形成负压的吸取单元(5),在该吸取室上设置有至少一个抽吸元件(20),所述抽吸元件延伸到位于吸取室(10)外部的抽吸空间(4)中,以便把废品输送到吸取室(10)中。按照本发明设定,这样实施有贴靠在抽吸元件(20)上并且封闭吸取室(10)的密封装置(40),使得抽吸元件(20)能够沿着该密封装置(40)运动,由此能够可变地调节抽吸元件(20)在吸取室(10)上的位置。
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