一种任意层PCB板的制作方法

    公开(公告)号:CN108990321A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810890285.9

    申请日:2018-08-07

    CPC classification number: H05K3/4626

    Abstract: 本发明公开了一种任意层PCB板的制作方法,在隔离板上下两侧采用Build-up方法对称叠加线路层,获得压合板;从所述的压合板中取出所述的隔离板,获得两张结构相同的预制板;在所述预制板上下两侧采用Build-up方法对称叠加线路层,获得任意层PCB板;本发明提供的方法以隔离板为纵向对称中心对称叠板,第一次压合时就能实现2PNL成型,并将2PNL Dummy区域相结合,从而提高初期产品的厚度,达到HDI制程生产要求。

    阶梯凸台印制板的制作方法

    公开(公告)号:CN107105576A

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201710470412.5

    申请日:2017-06-20

    CPC classification number: H05K3/0011 H05K3/4626 H05K2203/06

    Abstract: 本发明涉及一种阶梯凸台印制板的制作方法,包括如下步骤:将半固化片预压到第二芯板上;沿着第二芯板的外形框进行切割,将第二芯板切割分为凸台板与位于凸台板外围的外框板;将外框板上所预压的半固化片去除;将阻胶离型膜根据凸台板的板面区域进行开窗,并将所述阻胶离型膜对位预压到第一芯板上;将预压有阻胶离型膜的第一芯板与预压有半固化片的第二芯板进行对位层压处理;将外框板及第一芯板上的阻胶离型膜均去除。上述的阶梯凸台印制板的制作方法,由于凸台板与第一芯板层压处理时,阻胶离型膜挡在半固化片外围,能够避免凸台板与第一芯板间的半固化片在层压处理时出现向外溢胶现象,如此阶梯底部平整,焊盘焊接性能较高。

    一种航天航空用电路板单面不流动PP压合结构及其方法

    公开(公告)号:CN106535509A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611021989.X

    申请日:2016-11-16

    Inventor: 吴云鹏

    CPC classification number: H05K3/4626 H05K2201/09136 H05K2203/06

    Abstract: 本发明涉及一种航天航空用电路板单面不流动PP压合结构,由上至下依次为钢板、铜箔、PE膜、垫板、芯板、不流动PP,离型膜、PE膜、铜箔和钢板,位于上方的PE膜等于或略小于芯板的尺寸,垫板为覆铜板。本发明中,在增加PE膜和垫板后,使上下的各层结构大致对称,而且位于上方的PE膜可以抵消位于下方的PE膜产生的应力,垫板可以抵消不流动PP产生的应力,由此实现了避免单面压合不流动PP产品的板翘率过大的缺陷,经过批量生产后的随机抽检,不同产品的板翘率均小于0.5%,大大小于工艺要求的0.75%,使批次产品的合格率大幅上升,提高了生产效率,节约了成本。

    一种厚铜多层PCB板内层芯板压合前处理工艺

    公开(公告)号:CN105792547A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610251873.9

    申请日:2016-04-21

    Inventor: 张文和

    CPC classification number: H05K3/4641 H05K3/4626 H05K2203/065

    Abstract: 本发明涉及一种厚铜多层PCB板的内层芯板压合前处理工艺,所述PCB板的内层芯板双面蚀刻完线路图形后,利用涂布设备在内层芯板两面都涂布上一层树脂,树脂烘干后做棕氧化或者黑化,再对内层芯板进行正常压合。本发明所述的厚铜多层PCB板内层芯板压合前处理工艺,简单高效,有效解决厚铜多层PCB板压合后易出现的填胶不足问题,同时避免丝网印刷树脂造成的板材的毁损。

    一种多层微波印制电路板盲槽加工方法及其所使用的垫片

    公开(公告)号:CN105246275A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510773359.7

    申请日:2015-11-13

    CPC classification number: H05K3/4626 H05K2201/09845

    Abstract: 本发明涉及电路板加工技术领域,本发明公开了一种多层微波印制电路板盲槽加工方法,其具体包括:步骤一、在芯板和粘接层相应位置加工出盲槽所需要的通槽,并利用激光加工出填充该通槽的垫片,所述垫片的平面尺寸与通槽的尺寸相同,厚度大于芯板和粘接层通槽深度之和,所述垫片包括上部的基材和底部的包覆体,所述基材的材料为聚四氟乙烯、环氧树脂、聚对苯二甲酸乙二酯或者聚酰亚胺,所述包覆体为铜箔。步骤二、将开好通槽的芯板和粘接层依次叠板,形成盲槽结构,并将垫片置于所述盲槽内,使所述垫片和盲槽底部接触。步骤三、在高温高压下进行层压,然后取出垫片。垫片的底部具有铜箔,使得垫片具有一定强度,方便操作且便于后续垫片的取出。

    软硬结合板软板间使用不同材料的介质层压合生产工艺

    公开(公告)号:CN105163522A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510400632.1

    申请日:2015-07-09

    Inventor: 华福德

    CPC classification number: H05K3/4626 H05K3/4691 H05K2203/06

    Abstract: 本发明提供一种软硬结合板软板间使用不同材料的介质层压合生产工艺,包括下述步骤:制作好待加工的半成品软板,包括上层软板和下层软板;将作为硬板区介质层材料的半固化片,利用成型机将软板走线区域开窗,然后将开窗后的半固化片通过假贴机与下层软板正面对位假贴在一起;将作为软板区介质层材料的纯胶,利用模具冲型成成品软板区形状,然后将冲型好的纯胶假贴至下层软板正面的半固化片开窗中;将上层软板和假贴过半固化片和纯胶的下层软板叠合在一起;将叠合好的软硬结合板半成品进行压合加工。本发明可避免多层软板应用的印刷电路软硬结合板软板区达不到弯折角度和多次弯折的情况,同时更加保证了硬板区孔铜的信赖性能力。

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