石英玻璃的成形方法
    103.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1964923B

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN200580018395.7

    申请日:2005-06-29

    CPC classification number: C03B11/16 C03B32/005 C03B2201/075 C03B2215/66

    Abstract: 本发明提供了一种石英玻璃的成形方法,包含以下步骤:第一,将OH基浓度为质量基准900~1300ppm的石英玻璃收容于具加压部的模具的中空部内;第二,在使石英玻璃于1530~1630℃范围内的保持温度状态下,以最大压力为0.2~0.8kg/cm2的方式利用加压部加压该石英玻璃而成形为既定形状;第三,使成形后的该石英玻璃冷却。

    制造光纤的方法和光纤毛坯

    公开(公告)号:CN1298646C

    公开(公告)日:2007-02-07

    申请号:CN01810099.6

    申请日:2001-05-21

    Inventor: H·法比安

    Abstract: 按照由包芯结构毛坯或由形成包芯结构的几种部件的同轴组件经拉丝来制造光纤的已知方法,采用烟灰沉积法生产芯圆柱,该芯圆柱具有较高折射指数“nk”和外径“dk”的芯玻璃层,它外面包围着有较低折射指数“nM1”和外径“dM1”的第一玻璃包层,然后在芯圆柱外表面施加第二玻璃包层。按照本发明,第二玻璃包层(4)在单独步骤中被制成套管形式,该套管的平均OH浓度最高为1ppm(重量)。第二玻璃包层(4)是通过使套管萎陷到芯圆柱(2;3)上施加的,采用芯圆柱(2;3)使“dM1”/“dk”比介于1~2.2,并且在靠近表面达10μm深度区域内的平均OH浓度最高为1ppm(重量)。

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