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公开(公告)号:CN101730667B
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN200880023314.6
申请日:2008-04-28
Applicant: 康宁股份有限公司
CPC classification number: C03C3/06 , C03B19/1453 , C03B2201/07 , C03B2201/075 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/21 , C03B2201/22 , C03B2201/23 , C03B2201/31 , C03C2201/22 , C03C2201/23 , C03C2203/54
Abstract: OH和OD中至少一种的合并浓度最高达到约50ppm的熔凝氧化硅玻璃和熔凝氧化硅制品。所述熔凝氧化硅玻璃这样制备:在包含干燥剂的惰性气氛中干燥熔凝氧化硅烟炱坯体,然后在包含惰性气体和氧气的气氛中加热干烟炱坯体,从干烟炱坯体中除去残余干燥剂。
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公开(公告)号:CN102741719A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201180007058.3
申请日:2011-01-24
Applicant: 康宁股份有限公司
Inventor: K·W·贝内特
CPC classification number: G02B6/0288 , C03B37/01413 , C03B2201/12 , C03B2201/32 , C03B2203/24 , C03C3/06 , C03C13/045 , C03C2201/32 , G02B6/02395
Abstract: 根据本发明的一个例子,光纤包含:(i)含掺Al二氧化硅但基本上不含Er或Yb、具有第一折射率n1的纤芯;(ii)至少一个包围所述纤芯、具有第二折射率n2的掺F二氧化硅基包层,使得n1>n2,其中所述包层主要包含SiO2和0.2-5重量%的F;(iii)包围所述包层的气密性碳基涂层,所述气密性涂层的厚度为200-以及(iv)包围所述气密性涂层的第二涂层,所述第二涂层的厚度为5-80μm。
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公开(公告)号:CN101333068B
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN200810144666.9
申请日:2008-06-30
Applicant: 德雷卡通信技术公司
Inventor: J·A·哈特休克 , I·米利塞维克 , M·J·N·范斯特拉伦 , R·H·M·德克尔斯 , M·科斯滕
IPC: C03B37/018 , C03B37/025
CPC classification number: C03B37/0183 , C03B2201/12 , C03B2201/31 , C03B2203/23
Abstract: 本发明涉及一种通过气相沉积工艺制备光纤预制件的方法,其中建立等离子体条件且其中等离子体沿空心基管的纵轴在空心基管靠近输入侧的反转点和靠近排放侧的反转点之间前后移动,其中在一相沉积和另一相沉积之间进行过渡沉积。
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公开(公告)号:CN101314517B
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN200810097792.3
申请日:2008-05-29
Applicant: 信越化学工业株式会社
Inventor: 乙坂哲也
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01823 , C03B37/01413 , C03B37/01426 , C03B2201/12 , C03B2207/80 , C03B2207/87 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种使用高频感应热等离子体制造光纤预制品的方法。当通过将至少玻璃原料、掺杂材料和氧气供料至高频感应热等离子体炬中以在其中的等离子体内合成玻璃粒子而制造光纤预制品时,将玻璃棒相对于等离子体炬旋转和往复以将所合成的玻璃粒子沉积在此玻璃棒上。在光纤预制品纵向的相对折射率差值的波动得到抑制,并且沿纵向的相对折射率差值的平均值增大。将玻璃原料沿玻璃棒往复运动的前进方向供料至等离子体炬,玻璃原料沿往复运动的后退方向的供料量相对于沿前进方向的供料量减少。
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公开(公告)号:CN102396119A
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN201080016398.8
申请日:2010-06-09
Applicant: J-纤维有限公司
IPC: H01S3/067 , C03B37/018 , G02B6/036
CPC classification number: C03B37/01861 , C03B37/01838 , C03B37/01869 , C03B2201/10 , C03B2201/12 , C03B2201/28 , C03B2201/36 , C03B2201/40 , G02B6/03633 , G02B6/03638 , G02B6/03694 , H01S3/06708
Abstract: 本发明涉及一种光导纤维、特别是激光纤维,包括一个掺杂的玻璃纤维芯(1)和一个包围玻璃纤维芯的包层(2),具有从纤维芯向外减小的折射率分布曲线。该光导纤维的特征在于至少一个在玻璃纤维芯与包层之间设置的、减小在玻璃纤维芯与包层之间的机械应力的中间层(3、4、5)。在一种符合目的的实施形式中,该中间层具有保证在玻璃纤维芯与包层之间的阶梯形机械应力走势的中间层掺杂部分和降低折射率的中间层共掺杂部分,该中间层共掺杂部分抵制中间层掺杂部分的提高折射率的作用。本发明还涉及在制造预制件时在芯区域上施加至少一个掺杂的阻隔层,目的在于避免在萎陷过程中特别的芯掺杂物从芯中扩散出来并且能实现特别的掺杂物在阻隔层与芯层之间扩散。
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公开(公告)号:CN102219372A
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201110092930.0
申请日:2011-04-13
Applicant: 德拉克通信科技公司
Inventor: I·米莉瑟维克 , M·J·N·范·斯特劳伦 , J·A·哈特苏克 , E·阿尔迪 , E·A·库伊佩斯
IPC: C03B37/018 , C03B37/025
CPC classification number: C03B37/0183 , C03B37/01807 , C03B2201/12 , C03B2201/24 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2201/32 , C03B2201/42
Abstract: 本发明涉及内部气相沉积工艺。本发明涉及光纤用初级预制品的制造方法,其使用内部气相沉积工艺,所述方法包括以下步骤:i)设置具有供给侧和排出侧的中空玻璃基管,ii)由加热炉包围至少部分所述中空玻璃基管,iii)将玻璃形成气体的掺杂或未掺杂的气体流经由中空玻璃基管的供给侧供给至中空玻璃基管的内部,iv)创建其中条件为使得玻璃的沉积发生在所述中空玻璃管的内部的反应区,和v)在所述中空玻璃基管的位于供给侧附近的换向点和位于排出侧附近的换向点之间沿中空玻璃基管的纵向往复移动反应区。
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公开(公告)号:CN1495135B
公开(公告)日:2011-08-31
申请号:CN03149668.7
申请日:2003-08-05
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: C03B37/012 , C03B37/014 , C03B37/018 , G02B6/00
CPC classification number: C03C13/045 , C03B37/01211 , C03B37/01291 , C03B37/01446 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03B2203/23 , G02B6/03694 , Y02P40/57
Abstract: 本发明是关于一种光导纤维预制品、光导纤维预制品的制造方法及其由该预制品拉制而成的光导纤维,其是通过拉制一种预制品而获得的一种光导纤维,该光导纤维即使是显露于氢气氛中,该光导纤维在波长约1385nm时的OH峰值也几乎没有升高,而与拉制条件无关。
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公开(公告)号:CN101142146B
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN200580049074.3
申请日:2005-11-18
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: C03B37/018 , C03B37/014
CPC classification number: C03C13/00 , C03B37/01486 , C03B2201/12 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种光纤母材的制造方法,包括如下步骤;连接步骤,在由作为母材的石英玻璃棒形成的靶材的端部连接预制棒(3);加工步骤,在加工带有预制的棒并实施透明玻璃化处理时,在封口侧的预制棒及靶材(5)的连接部形成预制棒侧的直径变成比靶材侧的直径还细的锥体部(10);以及堆积步骤,在加工步骤后的带预制的玻璃棒外周部,以覆盖锥体部(10)的大直径侧的形态,使玻璃微粒子堆积而形成灰粒。
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公开(公告)号:CN101967040A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN201010245380.7
申请日:2010-07-26
Applicant: 信越化学工业株式会社
Inventor: 乙坂哲也
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01426 , C03B2201/12 , Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了一种光纤预制件的制造方法,是使玻璃棒相对于等离子炬做相对地往复移动,同时在上述玻璃棒的表面附着堆积玻璃微粒的光纤预制件的制造方法,该方法具有如下阶段:去路阶段,将上述等离子炬打在上述玻璃棒上,一边至少向上述等离子炬供给掺杂剂原料及玻璃原料,一边相对于上述等离子炬使上述玻璃棒沿第一方向移动,使从向上述第一方向的移动开始起第一时间期间的等离子体功率大于从上述第一时间结束起第二时间期间的等离子体功率,在上述玻璃棒的表面上附着堆积玻璃微粒;回路阶段,沿与上述第一方向相反方向的第二方向使上述玻璃棒相对于上述等离子炬相对移动。
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公开(公告)号:CN101598834B
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN200910062855.6
申请日:2009-06-26
Applicant: 长飞光纤光缆有限公司
IPC: G02B6/036 , C23C16/44 , C23C16/30 , C03B37/018 , C03B37/027 , C03C25/38
CPC classification number: C03B37/018 , C03B37/01211 , C03B37/014 , C03B37/0183 , C03B2201/08 , C03B2201/12 , C03B2201/31 , C03B2203/23 , C03B2203/24 , C23C16/045 , C23C16/402 , C23C16/56 , G02B6/02238 , G02B6/0283 , G02B6/0365
Abstract: 本发明涉及一种单模光纤及其制造方法,包括有芯层、内包层、下陷包层和纯SiO2玻璃外包层,其特征在于所述的芯层由掺锗和氟的石英玻璃组成,芯层直径a为8.0~8.8微米,Δ1为0.35~0.38%,ΔF为-0.09±0.02%;所述的内包层由掺锗和氟的石英玻璃组成,内包层直径b为18~21微米,Δ2为0±0.02%,所述的下陷包层由掺氟的石英玻璃组成,下陷包层直径c为26~36微米,在下陷包层外界面的Δ32为-0.22%至-0.35%,在下陷包层内界面的Δ31为-0.20%至-0.35%,且Δ32≤Δ31。本发明在提高光纤抗弯曲性能的同时,可使光纤在弯曲过程中因弯曲所引起的附加应力不会轻易传递到芯层区域而引起衰减的增加,从而有效提高光纤的机械性能和使用寿命。
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