Abstract:
A modular vehicle assembly system and methods (10) for increased flexibility and adaptability of a high volume assembly facility which builds several vehicle models. In one example, the invention includes modular assembly equipment (AE) support pallets (170) which are shipped to vendors for installation of selected AE equipment devices (190) that are specific to a predetermined assembly operation and then validation tested prior to shipment. The modular AE pallets and AE devices are quickly installed and easily removable for maintenance or replacement. In other examples, modular AE support platforms (220) and safety fencing (270) are used to support ground level assembly operation and safer working environment.
Abstract translation:该激光焊接接头是具有设置在多个钢板之间的焊接金属的激光焊接接头,其中焊接金属具有预定部件的化学组成,焊接金属的平均硬度为维氏硬度为350-540,分布密度 焊接金属中直径为2-50μm的孔隙率为5.0个/ mm 2以下,焊接金属中的直径为3μm以上的氧化物夹杂物的分布密度为0.1〜8.0个/ mm 2。
Abstract:
The automotive vehicle structural part (30) comprises at least a main panel (40) and a wheel casing (42), said main panel (40) and said wheel casing (42) being made of two distinct three-dimensional parts made of different materials attached to each other by welding.
Abstract:
Es wird ein Befestigungssystem (100) angegeben, das einen auf einen Träger (1) aufschweißbaren Schweißbolzen (2) und eine an dem Schweißbolzen (2) befestigte, eine Öffnung (31) aufweisende Scheibe (3) umfasst. Der Schweißbolzen (2) umfasst einen Anschweißabschnitt (21) zum Anschweißen des Schweißbolzens (2) an den Träger (1), einen Flansch (22) und einen ein Außengewinde (231) aufweisenden stiftförmigen Abschnitt (23). Die Scheibe (3) weist einen Außendurchmesser (32) auf, der größer ist als ein Durchmesser (221) des Flansches (22). Der stiftförmige Abschnitt weist (23) einen gewindefreien Bereich (235) auf, der zwischen dem Flansch (22) und dem Außengewinde (231) angeordnet ist, und die Scheibe (3) weist Einrastmittel (33) auf, die zum Aufschieben der Scheibe (3) über das Außengewinde (231) ausgebildet sind und mittels derer die Scheibe (3) im gewindefreien Bereich (235) eingerastet ist. Weiterhin wird ein Verfahren zur Herstellung eines Befestigungssystems (100) angegeben.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung einer Diffusionssperrschicht (1) umfassend Aluminiumoxid (8) auf einem Metallblech (2), das aus einem Grundwerkstoff (3) besteht, der zumindest Eisen (Fe) und Chrom (Cr) enthält. Das zur Bildung des Aluminiumoxids (8) benötigte Aluminium (10) ist im Grundwerkstoff (3) enthalten. Als Sauerstoffspender für die Oxidation des Aluminiums (10) zu α-Aluminiumoxid dient eine Auflage aus Titandioxid (4). Weiterhin wird auch eine Integration dieses Verfahrens in die Herstellung einer Abgasbehandlungseinheit (12) vorgeschlagen, wobei die Abgasbehandlungseinheit (12) einen Wabenkörper (13) und ein Gehäuse (14) aufweist und zumindest der Wabenkörper (13) oder das Gehäuse (14) mit einem Metallblech (2) gebildet ist und das Metallblech (2) aus einem Grundwerkstoff (3) besteht, der zumindest Eisen (Fe) und Chrom (Cr) enthält. Das Metallblech (2) umfasst demnach zumindest in einem Teilbereich (5) eine Oberflächenschicht (7), die zumindest Aluminiumoxid (8) und Titanoxid (9) umfasst.
Abstract:
A process for laser-welding pre-coated sheet metal plates comprises loading two pre- coated sheet metal plates at a workstation, such that edges of the plates that are to be welded together are butted against one another. Each plate has a steel substrate and a pre-coat layer, the pre-coat layer including an intermetallic alloy layer and a metallic alloy layer. In a single pass, an area of each plate adjacent to the edges that are butted against one another is irradiated with a defocussed laser beam, thereby melting material of the pre-coat layer within said area of each plate. During the single pass, a stream of a gas is used to blow the melted pre-coat material out of the irradiated areas of the two plates. Absent removing the two plates from the workstation, laser- welding the plates together is performed using a focused laser beam.