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公开(公告)号:CN115074642A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210812771.5
申请日:2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21C7/072 , C21C5/28 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢盘条钛含量及钛夹杂控制方法,盘条化学成分为:[C]0.60%~0.84%,[Si]0.18%~0.35%,[Mn]0.50%~0.65%,[O]0.0020%~0.0045%,[S]0.0030%~0.015%,[Cr]0.01%~0.04%,[Cu]0.01%~0.05%,[Ca]0.0001%~0.0006%,[Ti]0.00005%~0.0002%,其余为Fe及杂质。本发明通过控制钛元素的还原反应、钛元素化学反应的界面过程,以及控制盘条轧制时的加热和冷却过程,使高碳钢盘条的钛含量控制在0.5~2ppm,钛夹杂尺寸≤3μm,满足高碳钢盘条的质量要求。
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公开(公告)号:CN111979476B
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202010505075.0
申请日:2020-06-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车控制线用线材及其制造方法,所述线材的化学成分及质量百分比为:[C]0.60%~0.64%,[Si]0.15%~0.25%,[Mn]0.45%~0.60%,[P]≤0.015%,[S]0.0040%~0.015%,[Al]0.0008%~0.0025%,全氧0.0015%~0.0030%,[N]0.0025%~0.0050%,[Ti]0.0002%~0.0010%,其余为铁及不可避免的杂质。制造过程包括冶炼、连铸连轧、钢坯加热、线材轧制及线材冷却过程;本发明通过对线材化学成分和生产工艺的优化设计,使高碳钢线材在0.2mm规格汽车控制线的生产中得以稳定批量应用。
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公开(公告)号:CN112589225A
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202011256428.4
申请日:2020-11-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低导电钢盘条轧制事故率的切割方法,采用板坯切割方坯后进行轧制生产导电钢盘条,板坯切割采用火焰纵切板坯方式,切割前,将板坯平均分成若干等份,在各等份板坯端部处布置轴流风机,在切割小车上增加轴流风机,然后开启板坯端部处轴流风机,开启切割小车及其上轴流风机,进行火焰切割作业,切割小车上的轴流风机随切割小车移动对板坯切口进行强冷,控制板坯的切割冷速为5‑15℃/s。本发明针对板坯各面组织状态,采用加快切割冷速的工艺方法,使切割位置迅速形成细小的等轴区域,这样切割后的方坯各面组织状态是相同且均匀的,这样会使轧制状态保持一个最佳水平,降低轧制事故率。
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公开(公告)号:CN103276189A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310227600.7
申请日:2013-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低抗拉强度焊丝钢的制作方法,通过控制钢坯炉膛温度保证钢坯的出钢温度,在线控制5个水箱的温度,在高的终轧温度和吐丝温度下冷却,以及吐丝后控制风冷辊道的辊道速度,使焊丝钢盘条适合在冬季轧制,盘条的抗拉强度控制在680-720MPa范围内,为拉拔工序提供有利条件。
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公开(公告)号:CN119824330A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510011068.8
申请日:2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低铬高碳钢盘条及其制备方法,盘条包括以下质量百分比的组分:C:0.81%~0.85%,Si:0.12%~0.24%,Mn:0.40%~0.60%,P≤0.013%,S:0.0020%~0.010%,全氧:0.0025%~0.0040%,Als:0.0001%~0.0008%,Nb:0.0003%~0.0012%,Mo:0.0006%~0.0013%,Cr≤0.01%,以及余量为铁和不可避免的杂质。本发明通过控制铬元素的还原反应,控制铬元素化学反应的界面过程,控制高碳钢盘条的铬含量≤0.01%,使高碳钢中铬含量满足用户对盘条的质量要求。
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公开(公告)号:CN119121053A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411184509.6
申请日:2024-08-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/30 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/06 , B21B1/18 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种高品质胶管钢丝用盘条及其制备方法,包括以下质量百分比的组分:C:0.80%~0.84%,Si:0.10%~0.20%,Mn:0.50%~0.60%,P≤0.014%,S:0.0030%~0.010%,全氧:0.0020%~0.0045%,Als:0.0005%~0.0015%,Nb:0.0001%~0.0010%,Co:0.0004%~0.0010%,Cr:0.01%~0.10%,以及余量为铁和不可避免的杂质。本发明通过通过盘条的化学成分和生产工艺设计,制得盘条强度差≤35MPa,盘条横截面硬度差≤40HV1,满足胶管钢丝较高疲劳寿命的要求。
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公开(公告)号:CN119121051A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411184499.6
申请日:2024-08-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/06 , B21B1/18 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种1100MPa级索道绳用盘条及其制备方法,包括以下质量百分比的组分:C:0.79%~0.85%,Si:0.10%~0.20%,Mn:0.50%~0.60%,P≤0.015%,S:0.0030%~0.010%,N≤0.0040%,全氧:0.0010%~0.0020%,Als:0.0005%~0.0020%,Nb:0.0002%~0.0010%,V:0.0003%~0.0010%,且(Nb+V):0.0005%~0.0015%,以及余量为铁和不可避免的杂质。通过化学成分设计,优化成分配比,以及调整工艺参数,使得盘条具有良好的综合力学性能,满足用户对索道绳在服役过程的性能要求。
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公开(公告)号:CN118186300A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410245587.6
申请日:2024-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及汽车稳定杆生产技术领域,具体为一种盘条及生产方法及用其生产汽车实心稳定杆的方法。盘条由如下重量百分含量的化学成分组成:C:0.51%~0.58%,Si:0.15%~0.38%,Mn:0.7%~1.1%,P:≤0.020%,S:≤0.015%,Cr:0.7%~1.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产的实心稳定杆具有加工流程简单、制造成本低、产品性能稳定、产品强度及疲劳寿命高等优点;与棒材实心稳定杆相比,组织性能更均匀稳定,同时成材率高。本发明采用合理成本合金组合设计,匹配以控轧控冷工艺,最终获得了由珠光体、先共析铁素体的金相组织。适当的控制二者的含量配比可以使强度和塑韧性及硬度达到最佳配合。本发明采用余热淬火工艺,节省能源,降低加工成本。
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公开(公告)号:CN116855846A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310621100.5
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超精细汽车控制线用盘条及其制造方法,盘条化学成分:[C]0.60%~0.64%,[Si]0.15%~0.20%,[Mn]0.50%~0.60%,[Cr]0.05%~0.10%,[P]≤0.015%,[S]0.0020%~0.010%,全氧0.0010%~0.0025%,[Als]0.0002%~0.0010%,[Co]0.0003%~0.0010%,[Nb]0.0003%~0.0012%,[Se]0.00002%~0.0003%。制造方法包括钢液冶炼和连铸,铸坯加热和轧制,盘条轧制,盘条吐丝,盘条冷却,本发明通过成分和工艺控制使盘条在单丝直径0.13mm~0.14mm汽车控制线加工过程合股断丝率指数由1.0降低到0.6,满足了用户超精细汽车控制线生产的质量要求。
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公开(公告)号:CN116695016A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310621098.1
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有低组织各向异性的高碳钢盘条及其生产工艺,盘条化学成分:[C]0.60%~0.64%,[Si]0.20%~0.30%,[Mn]0.40%~0.50%,[Cr]0.05%~0.13%,[P]≤0.015%,[S]≤0.010%,全氧0.0010%~0.0030%,[Als]0.0004%~0.0020%,[Nb]0.0002%~0.0008%,[Mg]0.0002%~0.0010%。生产工艺包括钢液冶炼和连铸,连铸坯加热和轧制,连轧坯加热,盘条轧制,盘条冷却,通过硅、锰、铬以及镁等微量元素控制,通过轧制过程温度补偿应变因子的控制,使高碳钢盘条索氏体化率≥80%,屈氏体组织≤5%,魏氏组织控制在0.5级以下,满足用户对高碳钢盘条组织的质量要求。
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