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公开(公告)号：CN104831177B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201510236487.8
申请日：2015-05-11
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧热镀锌双相钢，其化学成分重量百分比分别为：C：0.11‑0.14％，Si：0.1‑0.3％，Mn：1.2‑1.5％，P：≤0.01％，S：≤0.01％，Al：0.03‑0.07％，Cr：0.5‑0.7％，Ti：0‑0.03％，B≤0.005％，余量为Fe。还涉及一种冷轧热镀锌双相钢的制备方法，包括以下步骤：钢水经过转炉冶炼后采用连铸方式获得连铸坯；连铸坯经过热轧获得热轧板，热轧板经冷轧得到冷硬带钢；冷硬带钢经过连续镀锌退火工艺处理得到冷轧热镀锌双相钢成品。本发明使冷轧热镀锌双相钢在满足强度要求的基础上降低合金成本，同时提高塑性，并可以根据需要调整产品屈强比，满足不同成型性能需求。
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公开(公告)号：CN106591717A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611095115.9
申请日：2016-12-01
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/04 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/06 , C22C38/60 , C23C2/06 , C23C2/185 , C23C2/20
Abstract: 本发明提供了一种改善中高锰钢可镀性的方法，将中高锰钢基体浸入镀浴中进行热镀，所述中高锰钢基体中添加有微量合金元素，所述微量合金元素包括Sn、Sb、Pb、As；其中，以所述中高锰钢基体的重量为基础计：所述微量合金元素Sn的含量范围为0‑0.05重量％；所述微量合金元素Sb的含量范围为0‑0.05重量％；所述微量合金元素Pb的含量范围为0‑0.05重量％；所述微量合金元素As的含量范围为0‑0.05重量％；所述微量合金元素Sn+Sb+Pb+As的总含量为0.005‑0.1重量％。本发明方法可显著改善中高锰钢的可镀性，提高镀层质量。
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公开(公告)号：CN105908079A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610445921.8
申请日：2016-06-20
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D6/005 , C21D6/008 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/06
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢的处理方法，高强度钢按重量百分比包含：Si：0.5％～2.5％；Mn：0.5％～5.0％；另外，还包含0.01％～0.1％的Sn、Bi、Sb、Ge中一种或多种；而在高强度钢进行热浸镀锌之前，会在露点温度低于?40℃的非氧化性气氛中对所述高强度钢进行加热，加热温度范围为：500℃～900℃，加热平均升温速度小于等于20℃/秒。该高强度钢与热浸镀锌浴之间具有良好浸润性，在热浸镀锌过程中不会发生漏镀缺陷以及镀层强度降低的问题。
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公开(公告)号：CN103849825B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410079237.3
申请日：2014-03-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种连续热镀锌线柔性预氧化装置及方法。该装置包括：连续退火炉、预氧化舱、气体联通器及密封辊；该装置能实现预氧化开闭功能且能精确控制带钢表面的内外氧化，还能保证带钢表面均匀氧化。一种连续热镀锌线柔性预氧化方法通过该装置实现，通过调整预氧化舱内的气体成分，能满足高强钢和软钢共线生产，提高了连续热镀锌线的柔性。
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公开(公告)号：CN103602940B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310579274.6
申请日：2013-11-18
Applicant: 首钢总公司
IPC: C23C2/26
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌镀层合金化退火的方法，包括：将完成热镀锌的钢卷在加热炉中进行加热；将加热后的钢卷在均热段炉中进行缓慢冷却；将缓慢冷却后的钢卷在均热炉中进行快速冷却；将快速冷却后的钢卷在冷却塔中进行缓慢冷却获得成品。本发明提供的一种热镀锌镀层合金化退火的方法，通过控制合金化退火过程的加热速度、加热温度、均热段缓慢冷却速度、均热段缓慢冷却结束温度、均热段快速冷却速度和均热段快速冷却结束温度，可以制备获得以 相为主的热镀锌合金化镀层相结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103882292A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410078541.6
申请日：2014-03-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧碳素结构钢生产方法，属于金属材料加工技术领域。所述一种冷轧碳素结构钢生产方法包括以下步骤：步骤1，对碳素结构钢进行热轧；步骤2，对碳素结构钢进行冷轧；步骤3，对碳素结构钢进行连续退火，控制连续退火快冷段出口温度及时效段出口温度；步骤4，对碳素结构钢进行平整延伸。本发明一种冷轧碳素结构钢生产方法所生产的钢板具有屈服强度低、抗拉强度高、成形性能好、产品质量高的特点。
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公开(公告)号：CN103643103A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310552073.7
申请日：2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种抗拉强度700MPa级热镀锌相变诱发塑性钢制备方法，在冶炼过程中添加Al代替Si，提高了带钢的涂镀性和奥氏体稳定性，添加P和Nb增加残余奥氏体含量并补偿添加Al带来的强度损失，得到的热镀锌相变诱发塑性钢的化学成分以质量百分比计为：C0.16%～0.18%，Si≤0.2%，Mn1.6%～1.8%，Nb0.02%～0.04%，P0.04%～0.08%，S≤0.01%，Alt1.0%～1.4%，N≤0.005%，余量为Fe及杂质。本发明制备的抗拉强度700MPa级热镀锌相变诱发塑性钢，具有良好的焊接性和延伸率，能满足高端汽车用钢的使用要求。
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公开(公告)号：CN103290202A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310241399.8
申请日：2013-06-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法，是利用现有1000MPa级双相钢的冷轧基料，采用两相区加热，分三段冷却模式，获得金相图中面积分数为35-45%的多边形铁素体、30-40%的板条上贝氏体和10-25%的马氏体的组织。该组织类型板条上贝氏体作为铁素体与马氏体的中间缓冲相，在局部翻边时可以缓冲铁素体和马氏体的硬度差异导致的相界面早期开裂。本发明提供的一种提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法，获得的1000MPa级高强钢的力学性能为：抗拉强度大于1000MPa，屈强比0.7-0.9，80标距延伸率大于10%，扩孔率大于50%。
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公开(公告)号：CN102140609A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110032387.5
申请日：2011-01-29
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种硅铝复合添加590MPa级相变诱发塑性钢及制备方法，属于汽车用塑性钢技术领域。化学成分重量百分比为：C，0.14％-0.17％；Si，0.4％-0.6％；Mn，1.4％-1.8％；P≤0.01％；S≤0.01％；Alt，0.6％-0.9％；N≤0.005％；余量为Fe。热轧工艺参数为：连铸坯加热温度，1250±30℃；终轧温度，890±30℃；卷取温度，670±30℃。冷轧压下率：控制在50％-70％；控制连续退火工艺。优点在于，通过成分设计，配合恰当的热轧、冷轧和退火工艺参数、平整工艺参数，成功生产出较高强度与延伸率配合的590MPa级相变诱发塑性钢带。通过调整合金成分，提高了产品表面质量，具有良好的力学性能，可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN107254572A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710404529.3
申请日：2017-06-01
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的控制方法，所述冷轧硅锰双相钢的生产流程依次为板坯加热、粗轧、精轧、冷却、冷轧、热处理和卷取，包括：获取所述冷轧后的冷硬卷的硅元素含量和锰元素含量；在所述热处理过程中控制气氛中的氢气的体积百分比为2～10％；并且根据所述硅元素含量和所述锰元素含量，控制所述气氛的露点温度。本发明实施例提供的冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的控制方法，改善了现有技术中控制麻点缺陷的方法存在控制效果不佳的技术问题，实现了对冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的有效控制的技术效果。
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