Abstract:
A compliant, scalable, thermal-electrical-mechanical, flexible electrical connector. In one configuration, the flexible electrical connector comprises a flexible substrate, a first and second conductive layer, and a plating contiguously applied over the conductive layers and holes through the substrate. The first and second conductive layers are adhered to opposite sides of the flexible substrate and have a plurality of raised contact elements in registration with at least a subset of the holes. At least some contact elements on the first and second conductive layers that oppose each other are in electrical communication with one another by way of the plating.
Abstract:
An electrical connection is encapsulated by dispensing an encapsulant (160) on a first side of the electrical connection only, and directing the encapsulant (160) to a second side of the electrical connection from the first side, where the second side generally faces opposite the first side.
Abstract:
Exemplary embodiments of the present invention illustrate lead frame connectors for connecting optical sub-assemblies to printed circuit boards in optical transceiver modules. The lead frame connectors include a conductive lead structure that is encased in a plurality of polymer casings. The polymer casings provide electrical insulation for the conductors in the lead frame as well as mechanical support for the finished component. One or more passive components can mount to the conductors of the lead frame connector to aid with impedance matching between an optical sub-assembly, the lead frame connector, and the printed circuit board. The lead frame connectors connect to the leads associated with the optical sub-assemblies and are surface mounted onto the printed circuit board to establish connectivity between the optical sub-assembly and the printed circuit board.
Abstract:
The invention relates to a coupling substrate (3) for semiconductor components comprising a structural metal layer (4) on the topside (5) of an insulating support (6). Metal strips (7) raised over the insulating support are angled in the direction of the lower side (10) of the support (6) on the lateral edges (8, 9) thereof and are extended over said lower side (10) of the support. The metal strips (7) are provided with a metal coating (11) whose cross section can be increased in such a way that said metal strips (7) form external contacts (12) for the flat electric conductor of the coupling substrate (3).
Abstract:
An assembly is provided which includes a first circuit panel having a top surface, a first dielectric element and first conductive traces disposed on the first dielectric element. In addition, a second circuit panel has a bottom surface, a second dielectric element and second conductive traces disposed on the second dielectric element, where at least a portion of the second circuit panel overlies at least a portion of the first circuit panel. The assembly further includes an interconnect circuit panel having a third dielectric element which has a front surface, a rear surface opposite the front surface, a top end extending between the front and rear surfaces, a bottom end extending between the front and rear surfaces, and a plurality of interconnect traces disposed on the dielectric element. The bottom end of the interconnect element abuts the top surface of the first circuit panel and the top end abuts the bottom surface of the second circuit panel, where at least some of the first conductive traces are in conductive communication with the second conductive traces through the interconnect traces.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Kopplungssubstrat (3) für Halbleiterbauteile mit einer strukturierten Metallschicht (4) auf einer Oberseite (5) eines isolierenden Trägers (6). Über den isolierenden Träger (6) ragen Metallbahnen (7) hinaus, die an den Seitenkanten (8, 9) des Trägers (6) in Richtung auf die Unterseite (10) des Trägers (6) abgewinkelt sind und über die Unterseite (10) des Trägers (6) hinausragen. Die Metallbahnen (7) weisen eine Metallbeschichtung (11) auf, sodass ihr Querschnitt derart vergrößert wird, dass die Metallbahnen (7) formstabile Flachleiteraußenkontakte (12) des Kopplungssubstrats (3) bilden.
Abstract:
A process for providing a metal-seeded liquid crystal polymer comprising the steps of providing a liquid crystal polymer substrate to be treated by applying an aqueous solution comprising an alkali metal hydroxide and a solubilizer at a temperature from 50°C to 120°C to etch the liquid crystal polymer substrate. An adherent metal layer may be deposited on the etched liquid crystal polymer substrate using either electroless metal plating or vacuum deposition of metal. When using electroless metal plating, a tin(II) solution applied to the liquid crystal polymer, followed by application of a palladium(II) solution, provides the metal-seeded liquid crystal polymer. Etchant solutions may be used to form flexible circuits comprising a liquid crystal polymer film, having through-holes and related shaped voids, and for surface preparation of liquid crystal polymer substrates applied to flexures for hard disk drives.
Abstract:
Eine Anordnung umfassend ein paneelartig aufgebautes elektrisches/elektronisches Modul (7) mit einer flachen Oberfläche mit freiliegend kontaktierbaren Anschlussabschnitten A S als Teil einer im wesentlichen ebenen Leiterbahnstruktur zum elektrischen Anschliessen des Moduls (7) sowie umfassend eine Anschlusseinheit (1) mit auf einer in einer Ebene parallel zur Leiterbahnstruktur des Moduls (7) angeordneten Leiterbahnstruktur (2) befindlichen elektrischen/elektro-nischen Elementen D sowie ausgestattet mit Mitteln zum Kontaktieren von Anschlussabschnitten des Moduls, so dass das Modul über die Anschlusseinheit elektrisch anschliessbar ist, ist dadurch bestimmt, dass die Mittel zum Kontaktieren der Anschlussabschnitte A S des Moduls (7) aus der Ebene der Leiterbahnstruktur (2) herausgebogene und einen Teil der Leiterbahnstruktur darstellende Anschlussabschnitte A A und die Anschlussabschnitte A S des Moduls (7) starre und aus der Ebene der Leiterbahnstruktur des Moduls (7) herausbiegbare elektrische Leiterabschnitte A S sind, wobei die Anschlussabschnitte A A der Anschlusseinheit 1 entsprechend der Anordnung der Anschlussabschnitte A S des Moduls (7) angeordnet sind, so dass bei der mit dem Modul (7) verbundenen Anschlusseinheit (1) jeweils ein Anschlussabschnitt A S des Moduls (7) und einer der Anschlusseinheit (1) elektrisch miteinander verbunden in einem Abschnitt aneinandergrenzen und im Bereich des Aneinandergrenzens in einer anderen Raumlage als diejenige der Ebenen der Leiterbahnstrukturen (2) angeordnet sind.