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公开(公告)号:JP2018505438A
公开(公告)日:2018-02-22
申请号:JP2017532646
申请日:2015-12-15
Applicant: エヌケイティー フォトニクス アクティーゼルスカブ , NKT PHOTONICS A/S
Inventor: アルケスクヨーア、トマス タンゴーア , バイグ、カスパー ラウア , ヤコブセン、クリスチャン , リンスー、イェンス クリスチャン , イェスパセン、キム ギ. , ヨハンセン、イェペ , マク、マルティン ディベンダール , ペデルセン、マルティン エルランド ヴェスターゴーア , トムセン、カーステン エル.
CPC classification number: G02B6/03694 , C03B37/02781 , C03B37/0279 , C03B37/10 , C03B2201/02 , C03B2201/12 , C03B2201/21 , C03B2201/22 , C03B2203/14 , C03B2203/23 , C03B2203/42 , C03C13/045 , C03C13/046 , C03C25/1061 , C03C25/1062 , C03C25/1068 , C03C25/1075 , C03C25/1085 , C03C25/607 , C03C2201/02 , C03C2201/21 , C03C2201/22 , G02B6/02347 , G02B6/02357 , G02B6/02361 , G02B6/02366 , G02B6/02395 , G02B6/14 , G02F1/365 , G02F2001/3528
Abstract: 本発明は、フォトニック結晶ファイバ(PCF)、その作製方法、及びそのようなフォトニック結晶ファイバからなるスーパーコンティニューム光源に関する。フォトニック結晶ファイバは、長手方向軸を有し、前記長手方向軸の長さに沿って延びるコアと、コアを取り囲むクラッディング領域とからなる。少なくとも、クラッディング領域は、少なくとも微細構造化された長さ区間内でフォトニック結晶ファイバの長手方向軸に沿って延びる含有物の形の複数の微細構造を含む。フォトニック結晶ファイバは、少なくとも微細構造化された長さ区間の耐分解性の長さ区間内で、水素及び重水素のうちの少なくとも一方を含む。フォトニック結晶ファイバは、少なくとも耐分解性の長さ区間内で、クラッディング領域を取り囲む主コーティングをさらに含み、主コーティングは、Thを下回る温度で水素及び重水素のうちの少なくとも一方に対して気密性があり、ここでThは少なくとも約50℃、好適には50℃
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公开(公告)号:JP2017160080A
公开(公告)日:2017-09-14
申请号:JP2016045211
申请日:2016-03-09
Applicant: 信越化学工業株式会社
IPC: B24B27/06 , B28D1/22 , C03C19/00 , C03B33/037
CPC classification number: C03B33/02 , B28D5/00 , C03C15/00 , C03C17/28 , C03C3/06 , G01B11/06 , C03C2201/02 , C03C2203/50 , C03C2218/114 , C03C2218/32 , G01N21/23
Abstract: 【解決手段】合成石英ガラスブロックを用意する工程と、合成石英ガラスブロックのうち、切断加工する際の切断面に平行面とそれに対向する面の2面について、複屈折率を測定する波長における透過率が99.0%/mm以上である液体を塗る工程と、一方の塗布面から入射し、他方の塗布面から出射する光により合成石英ガラスブロックの複屈折率を測定する工程と、得られた複屈折率に基づき、得られる合成石英ガラス基板のサイズに応じて合成石英ガラスブロックを切断する厚さを決定する工程と、決定された切断厚さに従って切断する工程とを含む合成石英ガラス基板の製造方法。 【効果】前記製造方法によれば、製造工程の比較的早い段階のスライス工程前に後の研磨工程に要する取り代を予め予測してスライス時の厚さを決定でき、原料の合成石英ガラスブロックのロス分を低減し、合成石英ガラス基板の生産性を高め、経済的に合成石英ガラス基板を製造できる。 【選択図】なし
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公开(公告)号:JP2017518949A
公开(公告)日:2017-07-13
申请号:JP2016567341
申请日:2015-05-13
Applicant: コーニング インコーポレイテッド , コーニング インコーポレイテッド
Inventor: ワイス ブックバインダー,アンドレア , ワイス ブックバインダー,アンドレア , クレイグ ブックバインダー,ダナ , クレイグ ブックバインダー,ダナ , マイケル グロス,ティモシー , マイケル グロス,ティモシー , タンドン,プシュカー
CPC classification number: C03C3/045 , C03C3/06 , C03C3/091 , C03C3/111 , C03C21/007 , C03C23/007 , C03C2201/02 , C03C2201/24 , Y10T428/315
Abstract: (重量%として)50≦SiO2≦80%、2≦Al2O3≦17%、8≦B2O3≦36%、およびCaO、MgO、BaO、SrOまたはZnOの少なくとも1つを2%以上および25%以下を有する無アルカリガラスを開示する。無アルカリガラスは、0.2重量%よりも多いNを含む表面層を有する。そのような無アルカリガラスは窒化プロセスによって達成され、強さ、耐傷性および化学的耐久性の向上を示す。
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公开(公告)号:JP4566149B2
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:JP2006086086
申请日:2006-03-27
Applicant: スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー
Inventor: 紀宏 笠井
CPC classification number: C03B19/12 , C03C1/008 , C03C3/06 , C03C2201/02 , C03C2203/22
Abstract: A process for the production of a self-supporting glass film is described. The method includes the steps of preparing a mixture containing a colloidal silica sol, at least one alkanolamine organic additive and an organic binder; coating the mixture onto a base material; drying the coated mixture to form a precursor film on the base material; releasing the precursor film from the base material; and firing the released precursor film to form a self-supporting glass film. Self-supporting glass films produced by the disclosed process are also described.
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285.Method of producing synthetic quartz powder and glass molding 审中-公开
Title translation: 生产合成粉末和玻璃成型的方法公开(公告)号:JP2009114058A
公开(公告)日:2009-05-28
申请号:JP2008331742
申请日:2008-12-26
Applicant: Mitsubishi Chemicals Corp , 三菱化学株式会社
Inventor: SUGURO YOSHIO , YAMAHARA KEIJI , YAMAGUCHI TAKASHI , MORI HIROSHI
CPC classification number: C03C1/006 , C03B19/01 , C03B19/09 , C03B19/1065 , C03B19/1095 , C03B2201/03 , C03C3/06 , C03C12/00 , C03C2201/02 , C03C2203/26
Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of producing high purity and high quality synthetic quartz powder, and a glass molding formed by melting and molding the synthetic quartz powder and reduced in bubble inclusion.
SOLUTION: This method of producing the synthetic quartz powder comprises heat treating silica gel with an average particle diameter of 10-500 μm at 1,000°C or higher for 10-50 hours in an oxygen-containing atmosphere, thereafter the obtained synthetic quartz powder is brought into contact with helium gas. The glass molding is obtained by melting and molding the synthetic quartz powder produced by the production method.
COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPITAbstract translation: 要解决的问题:提供一种生产高纯度和高质量的合成石英粉的方法,以及通过熔融和模制合成石英粉末并减少气泡夹杂物形成的玻璃模制品。 解决方案:这种制造合成石英粉的方法包括在含氧气氛中在1000℃或更高的温度下将平均粒径为10-500μm的硅胶热处理10-50小时,然后将所得的合成 石英粉与氦气接触。 通过熔融和成型通过制造方法制造的合成石英粉而获得玻璃成型体。 版权所有(C)2009,JPO&INPIT
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公开(公告)号:JP4181226B2
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:JP22157194
申请日:1994-09-16
Applicant: 東ソー株式会社
CPC classification number: C03C3/06 , C03B19/1453 , C03B2201/02 , C03B2201/03 , C03B2201/04 , C03C2201/02 , C03C2203/44
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公开(公告)号:JP2008532898A
公开(公告)日:2008-08-21
申请号:JP2008500146
申请日:2006-02-08
Inventor: リュッケマン アンドレアス , ボアラ ジュリオ , コスタ フルヴィオ
CPC classification number: C03B19/12 , C03B2201/03 , C03C1/006 , C03C3/06 , C03C2201/02 , C03C2203/22 , C03C2203/26 , C03C2203/52
Abstract: ゾルゲル法によるモノリスの製造方法において、以下の工程:a)アルコキシドを水溶液中で加水分解して加水分解物を形成させ、そして場合によりこれを最適な濃度に蒸発させる工程、b)熱分解経路により製造された酸化物を添加する工程、c)このアルコキシドの加水分解物と、この熱分解経路により製造された酸化物とを混合してコロイドゾルを形成させる工程、d)場合によりこのコロイドゾルから粗い含有物を除去する工程、e)このコロイドゾルを型中でゲル化させる工程、f)場合により得られるエアロゲル中に含まれる水を有機溶剤で置換する工程、g)このエアロゲルを乾燥させる工程、h)この乾燥エアロゲルを熱処理する工程を含み、その際、このコロイドゾルから粗い含有物を除去する方法。
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公开(公告)号:JP4022678B2
公开(公告)日:2007-12-19
申请号:JP1105298
申请日:1998-01-23
Applicant: 東ソー株式会社
CPC classification number: C03C3/06 , C03B19/09 , C03C2201/02 , C03C2203/26 , C03C2203/52
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公开(公告)号:JP3794664B2
公开(公告)日:2006-07-05
申请号:JP22867798
申请日:1998-07-29
Applicant: 信越化学工業株式会社
Inventor: 久利 大塚
CPC classification number: C03C3/06 , C03B19/1415 , C03B2201/03 , C03B2207/85 , C03B2207/87 , C03C1/02 , C03C2201/02 , C03C2203/40 , C03C2203/42
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公开(公告)号:JPWO2004050570A1
公开(公告)日:2006-03-30
申请号:JP2004570726
申请日:2003-11-28
Applicant: 信越石英株式会社
Inventor: 佐藤 龍弘 , 龍弘 佐藤 , 垣内 孝宏 , 孝宏 垣内 , 藤ノ木 朗 , 朗 藤ノ木 , 俊幸 加藤 , 俊幸 加藤 , 瀬川 徹 , 徹 瀬川 , 宜正 吉田 , 宜正 吉田
CPC classification number: C03C3/06 , C03B19/1453 , C03B2201/03 , C03B2201/04 , C03B2201/07 , C03B2201/075 , C03B2201/20 , C03B2201/24 , C03C2201/02 , C03C2201/11 , C03C2201/23 , C03C2201/24 , C03C2201/26
Abstract: 第一に、不純物が少なく且つ天然石英ガラスと同等以上の高温粘度特性を有し、高温環境下にあっても変形し難い合成石英ガラスの製造方法、特に発泡が無く緻密な高耐熱性合成石英ガラスの製造方法を提供する。第二に、本発明の製造方法により容易に得られる高耐熱性合成石英ガラス体、特に、発泡が無く緻密、赤外線吸収率及び放出率が高い、またアルカリ金属拡散防止効果が極めて高い透明又は黒色石英ガラス体を提供する。245nmの吸収係数が0.05cm−1以上である高耐熱性石英ガラス体を製造する方法であって、シリカ多孔質体を、還元処理した後、焼成して緻密なガラス体とするようにした。
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