Abstract:
A process for producing water-absorbing polymer particles by polymerizing droplets of a monomer solution in a surrounding gas phase, wherein the monomer solution comprises at least 0.0002% by weight of oxygen and the oxygen content of the gas phase is at least 0.5% by volume.
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A process for preparing water-absorbing polymer beads with high permeability by polymerizing droplets of a monomer solution, comprising monomers bearing acid groups, in a gas phase surrounding the droplets, wherein the monomer solution comprises polyvalent cations and the polymer beads have a mean diameter of at least 150 μm.
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A process for preparing water-absorbing polymer beads with high permeability by polymerizing droplets of a monomer solution in a gas phase surrounding the droplets, wherein a water-insoluble inorganic salt is suspended in the monomer solution and the polymer beads have a mean diameter of at least 150 μm.
Abstract:
Un procedimiento de preparación de una estructura organometálica porosa que comprende al menos un compuesto orgánico al menos bidentado coordinado a al menos un ión metálico, en el que el al menos un ión metálico es a base de un ión de aluminio y el al menos un compuesto orgánico al menos bidentado es a base de ácido fumárico, que comprende la etapa de hacer reaccionar al menos un compuesto de aluminio con al menos ácido fumárico en un medio acuoso alcalino, opcionalmente en presencia de al menos una base, a una temperatura en el intervalo de 20 ºC a 100 ºC a una presión absoluta no superior a 200 kPa durante 0,2 a 4 horas, en el que la base es un hidróxido de un metal alcalino o una mezcla de una pluralidad de diferentes hidróxidos de metales alcalinos.
Abstract:
processo para preparar matrizes orgânicas porosas de metal com base no fumarato de alumínio. a presente invenção se refere a um processo para preparar uma matriz porosa orgânica de metal compreendendo pelo menos um coposto orgânico pelo menos bidentado coordenado a pelo menos um íon de metal, em que o pelo menos um íno de metal se baseia em um íon de alumínio e o pelo menos um composto orgânico bidenteado se baseia em ácido fumário pela reação de pelo menos um composto de alumínio com pelo menos ácido fumárico em um meio aquoso alcalino, opcionalmente na presença de pelo menos uma base, em uma temperatura na faixa de 20ºc a 100ºc em uma pressão absoluta de não mais do que 2 bar por 0,2 a 4horas.
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processo para produzir grânulos, formulação, e, usos dos grânulos e dos aglomerados prensados. o que é proposto é um processo para produzir grânulos, compreendendo um ou mais sais de agentes de complexação da fórmula geral (i) formula de uma solução de partida aquosa que compreende o um ou mais sais de agente de complexação em uma concentração de 10 a 80% em peso, com base no peso total da solução de partida aquosa, em um aparelho de feixes.
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Procedimiento para la preparación de un granulado que contiene una o varias sales de agentes complejantes de la formula general**Fórmula** en la que R' significa hidrógeno o una de las agrupaciones, en las que R'' es hidrógeno, un resto alquilo C1-C12 o un resto -(CH2)q-COOM con q >= 1 a 5 n y m son, respectivamente, un número entero de 0 a 5 y R''' es hidrógeno o un resto alquilo C1-C12 o un resto alquilo C2-C12, que puede estar sustituido adicionalmente con hasta 5 grupos hidroxilo, o una de las agrupaciones, en las que o y p son, respectivamente, un número entero de 0 a 5, y M, independientemente entre sí, significa hidrógeno, metal alcalino, metal alcalinotérreo, amonio o amonio sustituido en las cantidades estequiométricas correspondientes, - a partir de una solución acuosa de partida que contiene la una o las varias sales de agentes complejantes en una concentración de 10 a 80 % en peso, con respecto al peso total de la solución acuosa de partida, en un aparato de chorro en el que uno o varios chorro de propulsión gaseoso, posicionados de manera central y dirigido de abajo arriba, del aparato de chorro, inducen un movimiento de bucle interno, con la formación de una zona de chorro, en cuyo extremo superior se une una zona de fuente que se convierte en una zona de retorno en la zona de pared del aparato de chorro, que de nuevo, en su zona inferior, se convierte en la zona de chorro, donde la solución acuosa de partida se inyecta en el uno o los varios chorros de propulsión gaseosos y a este respecto se seca con la obtención del granulado, que se descarga del aparato de chorro.