Abstract in simplified Chinese:本发明提供一种借由熔合SiO2粒子产制不透明合成石英玻璃的已知方法,其包含以下方法步骤:合成非晶SiO2初始颗粒;粒化该等非晶SiO2初始颗粒以便形成开孔SiO2粒子;借由在烧结氛围中在烧结温度下并持续一定烧结时间段加热来烧结该开孔SiO2粒子以便形成经致密化之SiO2粒子;及在熔融温度下熔融该经致密化之SiO2粒子以便形成该合成石英玻璃。以此起始,为指示一种尽管使用仍开孔SiO2粒子,但准许低价产制石英玻璃之低气泡透明组件的方法,根据本发明建议,在根据方法步骤(c)之烧结期间,调整烧结氛围、烧结温度及烧结持续时间,使得该经致密化之SiO2粒子一方面仍包含开孔,且另一方面在波长1700nm下显示材料特异性红外线透射T1700,该透射在相同材料之石英玻璃小颗粒之红外线透射T1700之50-95%范围内。
Abstract in simplified Chinese:掺钛硅玻璃所含之Ti3+离子会使该玻璃染成褐色,造成玻璃检验之困难。在掺钛硅玻璃中,还原Ti3+离子以增加Ti4+离子,可透过一足够高之OH基成分安全达成,然其系伴随一内部之氧化以及氢气之逸出,抑或在较低OH基成分下于玻璃化之前进行氧处理,然其需要高温处理以及特殊耐腐蚀烤箱,因此亦极为昂贵。为提出一种掺钛硅玻璃之便宜制造方法,其系于氢氧基含量小于百万分之120时,在400nm至1000nm之波长范围内有一至少为70%之内穿透率(样品厚度10mm),依据本发明,其系以火焰水解之煤灰体沉积法为起点,在TiO2-SiO2煤灰体玻璃化之前雪铁龙行调节处理,而其系包含一使用氮氧化物之处理。如此制成之掺钛硅玻璃胚件,特征为具有Ti3+/Ti4+≦5×10-4之比例。
Abstract in simplified Chinese:本发明系关于一种设备,其用于用腐蚀性处理气体改质半导体或用于涂覆由硅、陶瓷、玻璃或石墨制成之对象或用于制造硅,该设备包含具有石英玻璃基体之组件,该等石英玻璃基体涂有孔隙率高于石英玻璃之二氧化硅层。此外,本发明系关于一种掺杂且涂覆半导体、涂覆由玻璃、硅、陶瓷或石墨制成之对象以及制造硅之方法,其中利用根据本发明之设备。此外,本发明系关于一种非晶二氧化硅层之用途,其用于石英玻璃基体上以减少由处理气体造成的腐蚀。
Abstract in simplified Chinese:本发明系关于一种由合成石英玻璃制成之光学组件,应用于氩氟准分子激光制版术,其操作波长为193nm,且具一基本上不含氧缺陷点之玻璃结构,其氢含量介于0.1×1016分子/cm3至1.0×1018分子/cm3之间,硅氢基含量低于2×1017分子/cm3,氢氧基含量介于0.1及100重量百万分比之间,其中,该玻璃结构具一低于1070℃之假想温度。若以量测波长为633nm之密实度测量为起点,使其得以可靠预测紫外线激光于操作波长操作时之密实度,则该光学组件之架构应如下所述,即以一波长为193nm及5×109脉冲数之射线照射,脉冲宽度为125ns,各脉冲之能量密度为500μJ/cm2,而且脉冲重复频率为2000Hz,用以反应激光诱生之折射系数变化,其数据以193nm之操作波长所测得之第一测量值为M193nm,而以633nm之量测波长所测得之第二测量值为M633nm,而且:M193nm/M633nm<1.7成立。
Abstract in simplified Chinese:以多孔性无机材料制造小颗粒之方法,一般已知为生长制粒法或加压制粒法。此处提出一种方法,该方法能以便宜且可重复制造之方式,来制造多孔性颗粒,该颗粒具有强烈阶层式多孔性结构之特性,该方法包含下列方法步骤:(a)将使用材料流导入至一反应区内,在该区内,其使用材料系以热解或水解方式转化成材料之粒子,(b)在一沉积面上沉积出其材料粒子,以形成一层煤灰层,(c)加热固化其煤灰层,使其变成多孔性煤灰片,(d)打碎煤灰片,使其变成多孔性小颗粒。
Abstract in simplified Chinese:本发明系由一种石英玻璃坩锅之制造方法为起点,其系于一旋转之熔化模具内将二氧化硅内覆层晶粒玻璃化,该熔化模具至少有部分被一热屏盖住,并于一含轻气体之空气中经等离子之作用而形成一透明内覆层,且至少有部分包含轻气体之空气系经由热屏上之气体注入口注入至熔化模具内。为让内覆层含有特别低之气泡含量,并让能量及材料之花费为最少,本发明所提出之方法为,于玻璃化步骤前之覆层形成步骤中,于内壁形成一二氧化硅内覆层晶粒之晶粒覆层,而等离子区及与气体注入口连在一起之热屏,至少可于一与转轴垂直之方向上移动,且能在玻璃化步骤当中于晶粒覆层方向上横向移动,以让晶粒覆层璃玻化。
Abstract in simplified Chinese:在清洁二氧化硅粒子之习知方法中,具有垂直定向中心轴之反应器内之颗粒装填物会被加热,同时曝露至处理气体,其系在特定流速下自底部至顶部通过反应器及装填物。基于此,为了提供改良的清洁方法及适当简单设备,根据本发明以及相关清洁方法,已提出使用氯的处理气体,在装填物区内其被设置至处理温度为至少1,000℃,而流速被设置为至少10cm/s。关于实施根据本发明方法之根据本发明之设备,气体入口设有气体篷头,气体篷头在装填物下方包括许多侧间分布至中心轴之喷嘴开口供处理气体导入装填物内。天然产生之原料并根据本发明清洁之二氧化硅粒子具有特征为,铁含量为低于20重量ppb,较佳为低于5重量ppb;锰含量为低于30重量ppb,较佳为5重量ppb;锂含量为低于50重量ppb,较佳为5重量ppb;以及铬、铜及镍各为低于20重量ppb,较佳为1重量ppb。
Abstract in simplified Chinese:以习知生产供适用于光数据通信技术的光纤所用之雏形模的方法为基础,生产具有复杂折射系数分布之基板管的方法借由提供一石英玻璃基板管而获得改良。该石英基板管在沿着其向外之半径方向上具有不同的掺杂,将由合成石英所构成之芯玻璃导入该基板管内,并且以一套管将该基板管包围。因此,亦提供了一种基板管,其需要较少的芯玻璃材料以形成雏形模,无论是以内部沉积法或是以管中棒的技术形成芯玻璃棒。根据本发明所提出之方法,所使用之基板管系借由将一多孔之管型SiO2空管玻璃化而形成,在被提供有一芯玻璃层之该基板管之制造方法中, SiO2空管之第一半径区域在玻璃化之前被添加了一第一掺杂剂,其可增加石英玻璃的折射系数。根据本发明之基板管具有沿着半径方向之不同掺杂浓度的区域,其使用一具有至少为1.459之折射系数的芯玻璃层。
Abstract in simplified Chinese:在一石英玻璃体之已知制法中将SiO2粒子淀积于绕其纵轴旋转的洗缸套表面上形成一本质上圆筒素烧坯料有一夹座组件石英玻璃设在拯料之一端区内。以此为基础欲改进由石英玻璃体所制产物特征的复现性起见,根据本发明主张用一低于30wtppm亚稳OH浓度之夹座组件,其夹座组件经受加热预处理。夹持素烧石英玻璃的适当夹座组件特征在其含30wtppm以下亚稳OH浓度之石英玻璃(图1)。