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公开(公告)号:CN116695013A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310621095.8
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于Z型钢丝生产的1100MPa级高碳钢盘条及其生产工艺,盘条化学成分:[C]0.80%~0.84%,[Si]0.10%~0.20%,[Mn]0.55%~0.60%,[P]≤0.015%,[S]0.0030%~0.010%,全氧0.0010%~0.0020%,[Als]0.0003%~0.0012%,[Nb]0.0001%~0.0010%,[Co]0.0004%~0.0010%,[Mg]0.0002%~0.0010%。生产工艺包括钢液冶炼和连铸,连铸坯加热和轧制,盘条轧制,盘条冷却,通过化学成分和工艺控制,盘条抗拉强度1040~1140MPa,面缩率25%~35%;魏氏组织≤1.0级,带状组织≤1.0级;盘条索氏体含量达到80%~90%,屈氏体含量≤5%;盘条先共析渗碳体≤0.5级,先共析渗碳体厚度0.1~0.5μm之间,满足用户Z型钢丝的生产要求。
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公开(公告)号:CN116043094A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310024644.3
申请日:2023-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种改善中间丝热处理性能的铜包钢丝制造方法,盘条的化学成分按质量百分计为C≤0.010%,Si≤0.010%,Mn≤0.10%,P≤0.015%,S≤0.015%,Al≤0.015%,N≤0.0050%,V0.02%~0.1%,余量为Fe和杂质;铜包钢丝的化学成分中添加V元素,配合合理的制造工艺,起到了均匀、细化晶粒及提高盘条性能的作用,改善盘条混晶问题;盘条高速大压缩比拉拔时可以有效提高钢的拉拔性能;热处理后钢丝组织性能优良无混晶问题;采用本发明所述制造方法生产的铜包钢丝组织性能均匀,规格的盘条拉拔后成品铜包钢丝最小直径为0.1mm以下。
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公开(公告)号:CN113695387B
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202111075050.2
申请日:2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢盘条氧化铁皮晶粒尺寸的控制方法,盘条冷却过程分为四个阶段:第一阶段冷却,盘条冷却速度控制在3~8℃/s,第一阶段盘条终冷温度不低于850℃;第二阶段冷却,盘条冷却速度控制在13~18℃/s,第二阶段盘条终冷温度为650~700℃;第三阶段冷却,盘条冷却速度控制在4~9℃/s,第三阶段盘条终冷温度为620~650℃;第四阶段冷却,盘条冷却速度控制在5~10℃/s,第四阶段盘条终冷温度为200~300℃;盘条的氧化铁皮中FeO含量不低于60%,FeO层晶粒最大尺寸为10~18um。通过分阶段控温冷却等措施,使高碳钢盘条表面氧化铁皮的晶粒粗化,提高盘条机械除鳞性能。
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公开(公告)号:CN114807767B
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202210488681.5
申请日:2022-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明提供一种具有双重复相组织的高碳钢盘条及其制造方法。本发明组分及质量百分比含量为:C:0.60%~0.65%,Si:0.15%~0.25%,Mn:0.47%~0.58%,P:0.0030%~0.015%,S:0.0020%~0.015%,N:0.0015%~0.0060%,Cr:0.01%~0.04%,Ni:0.01%~0.04%,Cu:0.01%~0.04%,As:0.0008%~0.005%,Sn:0.0001%~0.0005%,Ti:0.0001%~0.0005%,全氧:0.0008%~0.0020%,酸溶铝:0.0001%~0.0015%,其余为铁和不可避免杂质。本发明提供的高碳钢盘条配以相应的生产工艺,形成了具有珠光体片层结构和球团结构的双重复相组织,制成单丝直径为0.14mm的汽车控制线,疲劳寿命达到至少2万次,盘条质量满足了用户高等级汽车控制线等安全部件的质量要求。
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公开(公告)号:CN114717473A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210193087.3
申请日:2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/06 , B23K35/30 , B23K35/40
Abstract: 含W耐高温腐蚀磨损轧辊堆焊焊丝用盘条钢及生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C0.30%~0.40%、Si0.25%~0.45%、Mn1.9%~2.5%、P≤0.020%、S0.002%~0.012%、Cr2.40%~2.80%、Mo0.18%~0.28%、V0.30%~0.48%、W1.0%~2.0%、Ca≤0.0010%、N≤0.0080%、O≤0.0080%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明除了C、Mn、Si、S、P外,由于Cr、Mo元素向焊缝金属中过渡,加上V元素细化焊缝晶粒,加上W元素耐高温磨损性能,具有较好的焊缝金属的冲击韧性和较好的耐高温腐蚀磨损性能。
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公开(公告)号:CN110788514B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN201911031273.1
申请日:2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轧辊堆焊用埋弧实心焊丝钢盘条及其制造方法,该焊丝钢盘条的化学成分按重量百分比计:C:0.20%~0.25%,Si:0.30%~0.60%,Mn:1.40%~1.70%,P≤0.025%,S≤0.020%,Cr:3.40%~3.80%,Mo:1.50%~1.80%,V:0.50%‑0.60%,Ca≤0.0010%,N≤0.0070%,O≤0.0070%,余量为Fe和不可避免的杂质。优点是:适当添加Cr、Mo、V合金,结合线材控轧控冷生产技术,生产的轧辊堆焊用实心埋弧焊丝钢盘条,焊接过程送丝稳定性好,飞溅小,焊缝成型美观,焊后堆焊层硬度均匀且耐磨性高。
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公开(公告)号:CN113695387A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202111075050.2
申请日:2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢盘条氧化铁皮晶粒尺寸的控制方法,盘条冷却过程分为四个阶段:第一阶段冷却,盘条冷却速度控制在3~8℃/s,第一阶段盘条终冷温度不低于850℃;第二阶段冷却,盘条冷却速度控制在13~18℃/s,第二阶段盘条终冷温度为650~700℃;第三阶段冷却,盘条冷却速度控制在4~9℃/s,第三阶段盘条终冷温度为620~650℃;第四阶段冷却,盘条冷却速度控制在5~10℃/s,第四阶段盘条终冷温度为200~300℃;盘条的氧化铁皮中FeO含量不低于60%,FeO层晶粒最大尺寸为10~18um。通过分阶段控温冷却等措施,使高碳钢盘条表面氧化铁皮的晶粒粗化,提高盘条机械除鳞性能。
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公开(公告)号:CN109957728B
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN201711333523.8
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种800MPa级高强度耐候冷镦钢盘条及其生产方法,该盘条的成分按重量百分比计如下:C:0.15%~0.30%、Si:0.10%~0.40%、Mn:0.80%~1.20%、P:≤0.035%、S:≤0.040%、Cr:0.30%~0.70%、Ni:0.25%~0.55%、Cu:0.15%~0.40%、V:0.02%~0.10%,其它为Fe和不可避免杂质元素。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、VD、方坯连铸、方坯连轧、钢坯清理、加热、轧制、控冷、精整,采用本发明所涉及冷镦钢盘条制造的800MPa级耐候连接副各项性能均符合标准要求,加速腐蚀试验中腐蚀速率低于普通冷镦钢的1/3。
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公开(公告)号:CN111979476A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010505075.0
申请日:2020-06-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车控制线用线材及其制造方法,所述线材的化学成分及质量百分比为:[C]0.60%~0.64%,[Si]0.15%~0.25%,[Mn]0.45%~0.60%,[P]≤0.015%,[S]0.0040%~0.015%,[Al]0.0008%~0.0025%,全氧0.0015%~0.0030%,[N]0.0025%~0.0050%,[Ti]0.0002%~0.0010%,其余为铁及不可避免的杂质。制造过程包括冶炼、连铸连轧、钢坯加热、线材轧制及线材冷却过程;本发明通过对线材化学成分和生产工艺的优化设计,使高碳钢线材在0.2mm规格汽车控制线的生产中得以稳定批量应用。
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