아연 촉매와 산을 이용한 글리세롤 카보네이트의 제조 방법
    61.
    发明公开
    아연 촉매와 산을 이용한 글리세롤 카보네이트의 제조 방법 有权
    使用ZN催化剂和酸制备甘油碳酸酯的方法

    公开(公告)号:KR1020120117284A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:KR1020110034950

    申请日:2011-04-15

    Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of glycerol carbonate using zinc catalyst and acid is provided to reuse the catalyst and to manufacture glycerol at high yield. CONSTITUTION: A manufacturing method of glycerol carbonate using zinc catalyst and acid is processed by reacting glycerol with urea. The Zn catalyst is ZnO or Zn alkoxy compound. The Zn alkoxy compound is a compound represented by chemical formula 1 or chemical formula 2. The acid is halogenated acid, inorganic acid or sulfonic acid. The halogenated acid is HF, HCl, HBr, HI, and the inorganic acid is HNO3, HNO2, and H2SO4. The sulfonic acid is toluene sulfonic acid(CH3PhSO3H), methanesulphonic acid (CH3SO3H), and trifluoromethane sulfonic acid (CF3SO3H). The reaction dose of the urea is 1- 5 times of the reaction dose of glycerol. The amount of the Zn catalyst is 0.1 - 5 mole% of the glycerol amount.

    Abstract translation: 目的:提供使用锌催化剂和酸的甘油碳酸酯的制备方法,以重新使用催化剂并以高产率制备甘油。 构成:使用锌催化剂和酸的甘油碳酸酯的制造方法是通过甘油与尿素反应来处理的。 Zn催化剂是ZnO或Zn烷氧基化合物。 Zn烷氧基化合物是由化学式1或化学式2表示的化合物。酸是卤代酸,无机酸或磺酸。 卤代酸为HF,HCl,HBr,HI,无机酸为HNO3,HNO2和H2SO4。 磺酸是甲苯磺酸(CH 3 PhSO 3 H),甲磺酸(CH 3 SO 3 H)和三氟甲磺酸(CF 3 SO 3 H)。 尿素的反应剂量是甘油反应剂量的1-5倍。 Zn催化剂的量为甘油量的0.1-5%(摩尔)。

    피셔-트롭시 합성용 철-마그네슘계 촉매의 제조방법
    64.
    发明授权
    피셔-트롭시 합성용 철-마그네슘계 촉매의 제조방법 有权
    用于费 - 托合成的Fe-Mg基催化剂的制备方法

    公开(公告)号:KR101096177B1

    公开(公告)日:2011-12-22

    申请号:KR1020110103247

    申请日:2011-10-10

    Abstract: 본발명은피셔-트롭시(Fischer-Tropsch) 합성용철-마그네슘계촉매에관한것으로, 더자세하게는철, 마그네슘, 구리및 칼륨을포함하는합성석유제조용철촉매에대한것으로철 전구체와마그네슘전구체의혼합수용액에탄산암모늄용액을첨부하여혼합수용액의 pH를 7로조절하는 1단계; 상기 pH가조절된혼합수용액을필터링및 워싱후에, 건조및 소성하여철-마그네슘의혼합물을얻는 2단계; 상기철-마그네슘의혼합물에칼륨전구체및 구리전구체를담지하는 3단계; 및상기칼륨전구체및 구리전구체가담지된철-마그네슘혼합물을건조및 소성하는 4단계;를포함하는합성석유제조용철-마그네슘계촉매의제조방법에관한것이다. 상기의촉매는피셔-트롭시합성반응에서 C이상인탄화수소의선택성이우수하고, 촉매의일산화탄소의전환율이기존촉매에비해매우높다.

    마이크로-매크로 채널 반응기의 제조방법
    65.
    发明公开
    마이크로-매크로 채널 반응기의 제조방법 有权
    制造微通道反应器的方法

    公开(公告)号:KR1020110122906A

    公开(公告)日:2011-11-14

    申请号:KR1020100042238

    申请日:2010-05-06

    CPC classification number: Y02P20/52 Y02P70/56 B01J19/0093 B01J19/02

    Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing a micro-macro channel reactor is provided to improve the long-term durability of a catalyst and to improve the yield and the reaction performance of the reactor by maximizing the performance of a catalyst fixed in the reactor. CONSTITUTION: An upper end plate(20) and a lower end plate(60) are prepared. A thermal exchanging plate(30), a catalyst plate(40), and a supporting plate(50) are respectively formed. An insertion hole(44) is formed at the lateral part of the catalyst plate. A catalyst part is inserted into the insertion hole of the catalyst plate. The supporting plate arranges a flow path for reactants. The reactants are transferred to the catalyst part through the flow path. The thermal exchanging plate, the catalyst plate, and the supporting plate are stacked between the upper plate and the lower plate.

    Abstract translation: 目的:提供一种制造微宏通道反应器的方法,以提高催化剂的长期耐久性,并通过使固定在反应器中的催化剂的性能最大化来提高反应器的产率和反应性能。 构成:准备上端板(20)和下端板(60)。 分别形成热交换板(30),催化剂板(40)和支撑板(50)。 在催化剂板的侧部形成插入孔(44)。 催化剂部分插入催化剂板的插入孔中。 支撑板布置反应物的流路。 反应物通过流动路径转移到催化剂部分。 热交换板,催化剂板和支撑板堆叠在上板和下板之间。

    해상 유전 및 한계 가스전의 가스를 액상연료로 전환하는 FPSO-GTL 공정 및 이를 이용한 합성연료 제조방법
    66.
    发明公开
    해상 유전 및 한계 가스전의 가스를 액상연료로 전환하는 FPSO-GTL 공정 및 이를 이용한 합성연료 제조방법 有权
    FPSO-GTL系统,用于在油田中的相关气体和在气体条件下的气态条件下转化,以及使用该方法生产合成燃料的方法

    公开(公告)号:KR1020110059306A

    公开(公告)日:2011-06-02

    申请号:KR1020090116000

    申请日:2009-11-27

    Abstract: PURPOSE: A FPSO-GTL process for converting gas of a marine oil field and a stranded gas field into liquefied fuel and a manufacturing method of synthetic fuel using the same are provided to burn associated gas of an oil field and natural gas of a stranded gas field, and then to convert into liquefied carbon compounds by a FPSO-GTL process without emitting carbon dioxide to the air. CONSTITUTION: A manufacturing method of synthetic fuel using a FPSO-GTL process for converting gas of a marine oil field and a stranded gas field into liquefied fuel comprises the steps of: separating crude oil and gas from FPSO equipment(100) and storing the separated crude oil in a crude oil storage device; saturating and desulfurizing the separated gas; reforming the saturated and desulfurized gas with carbon dioxide and vapor; producing synthetic gas including carbon monoxide and hydrogen; separating a portion of hydrogen from the deformed synthetic gas; sending the separated hydrogen to an upgrading reactor; removing carbon dioxide from the separated remnant synthetic gas; upgrading liquefied carbon compounds with the hydrogen supplied to the upgrading reactor; operating a fuel battery using synthetic gas or hydrogen to generate electric power; producing water and carbon dioxide as a product by reaction; producing vapor using the water produced by the fuel battery as a coolant; and returning the vapor together with the produced carbon dioxide to the reforming reactor.

    Abstract translation: 目的:提供一种用于将海洋油田和绞合气田的气体转化为液化燃料的FPSO-GTL方法,以及使用该方法的合成燃料的制造方法,用于燃烧油田的相关气体和绞合气体的天然气 然后通过FPSO-GTL方法转化成液化碳化合物,而不向空气中排放二氧化碳。 构成:使用FPSO-GTL方法制造合成燃料的方法,用于将海洋油田和绞合气田的气体转化成液化燃料包括以下步骤:从FPSO设备(100)分离原油和气体并将分离的 原油储油装置中的原油; 使分离的气体饱和和脱硫; 用二氧化碳和蒸汽重整饱和和脱硫气体; 生产包括一氧化碳和氢气的合成气体; 从变形的合成气中分离一部分氢; 将分离的氢气送入升级反应器; 从分离的残余合成气中除去二氧化碳; 用提供给升级反应堆的氢气升级液化碳化合物; 使用合成气体或氢气操作燃料电池以产生电力; 通过反应生成水和二氧化碳作为产物; 使用由燃料电池产生的水作为冷却剂产生蒸气; 并将蒸气与产生的二氧化碳一起返回到重整反应器。

    메탄의 삼중개질반응에 의한 합성가스 제조용 니켈계 촉매및 이 촉매를 이용한 메탄의 삼중개질반응
    67.
    发明公开
    메탄의 삼중개질반응에 의한 합성가스 제조용 니켈계 촉매및 이 촉매를 이용한 메탄의 삼중개질반응 有权
    用于甲烷三重化的基于催化剂的催化剂及其生产SYNGAS的催化应用

    公开(公告)号:KR1020070043304A

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:KR1020050099407

    申请日:2005-10-20

    CPC classification number: B01J37/0009 B01J21/063 B01J23/10 B01J23/755

    Abstract: 본 발명은 메탄의 삼중개질반응에 의한 합성가스 제조용 니켈계 촉매 및 이 촉매를 이용한 메탄의 삼중개질반응에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지르코니아 담체에 활성금속으로 니켈이 담지된 니켈계 촉매로서, 상기 지르코니아 담체를 이트륨 금속을 필수로 하고 란탄계 원소 및 알칼리 토금속 원소 중에서 선택된 금속이 포함된 혼합금속으로 도핑(dopping)하여 지르코니아 결정격자의 뒤틀림을 유도하여 산소이온의 이동을 용이하게 하고 산소의 저장 및 공급을 원활하게 하여 니켈 활성금속 표면에의 탄소침적이 억제되어 촉매의 활성 유지 및 촉매의 수명을 연장시키는 효과를 얻고 있고, 특히 이산화탄소, 산소 및 수증기의 혼합가스를 산화제로 사용하는 메탄의 삼중개질(tri-reforming) 반응용 촉매로 사용되어서는 합성가스 내의 수소와 일산화탄소의 비율(H
    2 /CO)을 선택적으로 조절이 가능한 니켈계 촉매와 상기의 니켈계 촉매상에서 메탄을 삼중개질반응하여 합성가스를 제조하는 방법에 관한 것이다.
    이트륨, 란탄계 및 알칼리 토금속, 지르코니아 담체, 니켈, 메탄, 삼중개질, 합성가스

    사전 반응기를 이용하여 디메틸카보네이트 및에틸렌글리콜을 반응증류 공정에서 제조하는 방법
    68.
    发明授权
    사전 반응기를 이용하여 디메틸카보네이트 및에틸렌글리콜을 반응증류 공정에서 제조하는 방법 失效
    使用预反应器连续制备碳酸二甲酯和乙二醇的反应蒸馏方法

    公开(公告)号:KR100612958B1

    公开(公告)日:2006-08-16

    申请号:KR1020040089454

    申请日:2004-11-04

    CPC classification number: Y02P20/127

    Abstract: 본 발명은 사전 반응기(pre-reactor)를 이용하여 디메틸카보네이트 및 에틸렌글리콜을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 에틸렌카보네이트(ethylene carbonate)와 메탄올(methanol)을 반응증류탑에서 반응시켜서 디메틸카보네이트(Dimethyl carbonate)와 에틸렌글리콜(ethylene glycol)을 병산하는 연속 공정에 있어서, 반응물질인 에틸렌카보네이트와 메탄올을 반응증류탑에 투입하기 전에 온도 등의 반응조건을 쉽게 변화시킬 수 있는 사전 반응기에서 반응시킴으로써 종래 반응증류법의 단점을 보완하여 제품의 생산 속도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 사전 반응기 및 반응증류탑으로 순환되는 미반응 메탄올의 양을 적절히 배분할 수 있어서 디메틸카보네이트 및 에틸렌글리콜의 최적 생산이 가능하도록 개선된, 사전 반응기를 이용하여 디메틸카보네이트 및 에틸렌글리콜을 제조하는 방법에 관한 것이다.
    디메틸카보네이트, 에틸렌글리콜, 반응증류, 사전 반응기, 반응온도

    사전 반응기를 이용하여 디메틸카보네이트 및에틸렌글리콜을 반응증류 공정에서 제조하는 방법
    70.
    发明公开
    사전 반응기를 이용하여 디메틸카보네이트 및에틸렌글리콜을 반응증류 공정에서 제조하는 방법 失效
    使用预反应器连续制备二甲基碳酸酯和乙二醇的反应性蒸馏方法

    公开(公告)号:KR1020060040210A

    公开(公告)日:2006-05-10

    申请号:KR1020040089454

    申请日:2004-11-04

    CPC classification number: Y02P20/127

    Abstract: 본 발명은 사전 반응기(pre-reactor)를 이용하여 디메틸카보네이트 및 에틸렌글리콜을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 에틸렌카보네이트(ethylene carbonate)와 메탄올(methanol)을 반응증류탑에서 반응시켜서 디메틸카보네이트(Dimethyl carbonate)와 에틸렌글리콜(ethylene glycol)을 병산하는 연속 공정에 있어서, 반응물질인 에틸렌카보네이트와 메탄올을 반응증류탑에 투입하기 전에 온도 등의 반응조건을 쉽게 변화시킬 수 있는 사전 반응기에서 반응시킴으로써 종래 반응증류법의 단점을 보완하여 제품의 생산 속도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 사전 반응기 및 반응증류탑으로 순환되는 미반응 메탄올의 양을 적절히 배분할 수 있어서 디메틸카보네이트 및 에틸렌글리콜의 최적 생산이 가능하도록 개선된, 사전 반응기를 이용하여 디메틸카보네이트 및 에틸렌글리콜을 제조하는 방법에 관한 것이다.
    디메틸카보네이트, 에틸렌글리콜, 반응증류, 사전 반응기, 반응온도

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