Abstract:
An exhaust gas heating device for an air suction type internal combustion engine is provided to regenerate a diesel particulate matter filter independently from the operating state of a vehicle. An exhaust gas heating device for an internal combustion engine, comprises a tubular housing(100), a catalytic reactor(500), and a mixer(200). The catalytic reactor is arranged in the housing, and filled with a combustion reforming catalyst(510) for burning/reforming exhaust gas. The catalytic reactor has an inlet portion(700) equipped with an electric heater(170). The catalytic reactor is equipped with a fuel pre-heating line(300) connected from the outside of the housing for fuel supply. The catalytic reactor has an exhaust gas induction expansion cone for supplying exhaust gas to the catalytic reactor. The mixer is arranged at the rear end of the catalytic reactor so as to mix the combustion reforming gas emitted from the catalytic reactor and exhaust gas flowing between the catalytic reactor and the housing. The catalytic reactor has a radiation member.
Abstract:
An exhaust gas heating device for an internal combustion engine is provided to secure thermal stability for reaction heat when exhaust gas is heated or/and a reactor for producing synthetic gas capable of being burnt even at a temperature lower than 100Deg.C is applied. An exhaust gas heating device for an internal combustion engine, comprises a tubular housing(100), a catalytic reactor(500), and a mixer(200). The catalytic reactor is arranged in the housing, and filled with a combustion reforming catalyst(510) for burning/reforming exhaust gas. The catalytic reactor has an inlet portion(700) equipped with an electric heater(170). The catalytic reactor is equipped with a fuel pre-heating line(300) connected from the outside of the housing so as to supply fuel, and an air pre-heating line(600) for introducing air for fuel. The mixer is arranged at a rear end of the catalytic reactor such that the mixer mixes the combustion reforming gas emitted from the catalytic reactor and exhaust gas flowing between the catalytic reactor and the housing. The catalytic reactor has a radiation member.
Abstract:
본 발명은 수소기체분리용 팔라듐 합금복합막의 제조방법에 관한 것으로, (a) 다공성 지지체의 상부에 전해도금 방법에 의하여 제1금속 코팅층을 형성하는 단계; (b) 제1금속 코팅층의 상부에 건식도금 방법으로 팔라듐 코팅층을 형성하는 단계; 및 (c) 팔라듐 코팅층을 열처리하여 팔라듐과 제1금속의 합금층을 형성하는 단계를 포함하는 수소기체분리용 팔라듐 합금복합막의 제조방법을 제공한다.
Abstract:
PURPOSE: A forming material for a fuel cell separator is provided, to allow a conductive carbon material, an epoxy resin and a curing agent to be dispersed very uniformly by employing a charge control agent, thereby reducing an angle of repose and improving formability and mechanical strength. CONSTITUTION: The forming material comprises 65-100 parts by weight of a conductive carbon material; 5-35 parts by weight of an epoxy resin; 5-70 parts by weight of a curing agent based on 100 parts by weight of the epoxy resin; and 0.1-5 parts by weight of a charge control agent based on 100 parts by weight of the carbon material, the epoxy resin and the curing agent. Preferably the conductive carbon material is at least one selected from natural graphite, artificial graphite, acetylene black and carbon black; and the epoxy resin is one selected from a bisphenol type resin, a novolac-biphenyl type resin and a biphenyl ester type resin; and the charge control agent is at least one selected from nigrosine-based, quaternary ammonium salt-based, monoazo dye metal complex-based, powered metal oxide reaction adhesive monoazo dye metal complex-based, salicylic acid metal complex-based, and powered metal oxide reaction adhesive salicylic acid metal complex-based charge control agents.
Abstract:
본 발명은 할로겐 성분이 결합된 휘발성 유기화합물과 일반 휘발성 유기화합물을 동시에 효과적으로 분해하여 무독화(無毒化) 할 수 있는 고활성 복합 산화촉매와 그 제조 방법 및 이를 이용한 촉매 반응의 제어 방법에 관한 것이다. 본 발명의 고활성 복합 산화촉매는 2성분계 또는 3성분 이상의 다성분계 촉매로서 주촉매와 조촉매 및 지지체로 구성되며, 주촉매로는 활성금속인 Ru을, 조촉매로는 귀금속 Pt와 Sn, Zn, Cr, Ce, Co, Mn, Zr, W, V 등의 전이금속 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 각 성분을 산화물의 형태로 한 금속산화물을, 지지체로는 Al 2 O 3 , TiO 2 , ZrO 2 , SiO 2 및 이들 중 한가지 이상의 물질로 구성된 지지체를 선택함에 기술적 특징이 있다. 상기 본 발명의 촉매는, 주촉매 0.05∼8wt%와 조촉매 0.5∼10wt%를 지지체에 분산시켜 제조하고, 2성분계 촉매는 촉매를 구성하는 각 활성금속을 과잉용액함침법과 공침법 중에서 한가지 방법으로 제조하며, 필요로 하는 금속산화물의 함량이 되도록 일정량의 금속 전구체를 포함하는 용액을 제조한 다음 상기 지지체에 분산시켜 제조하고, 다성분계 촉매는 Ru-Sn/Al 2 O 3 를 공침법과 과잉용액함침법 중에서 한가지 방법으로 먼저 제조하여 소성 완료한 후, 다른 조촉매를 최종적으로 함침시킨 다음 건조 및 소성의 과정을 거쳐서 제조함을 기술적 특징으로 한다. 그리고, 할로겐화 휘발성 유기화합물과 일반 휘발성 유기화합물의 산화제거에 본 발명의 고활성 복합 산화촉매를 사용하는 촉매 반응의 제어는 반응온도 150∼450℃, 반응가스 공간속도(GHSV) 2,000∼80,000hr -1 , 수분농도 0.05∼25vol%의 조건에서 반응이 진행되도록 함을 특징으로 한다. 본 발명의 고활성 복합 산화촉매는 내구성과 VOCs에 대한 산화 활성이 우수한 Pt 및 Pd과 같은 귀금속 촉매에 비해 VOCs 산화 활성이 뒤지지 않으며 HVOCs가 혼합되어 배출되는 경우에는 오히려 더 우수한 활성을 보여 주는 특성이 있는 바, 용제 및 세정공정, 석유화학제품 제조공정 등 다양한 산업 현장에서 발생되는 HVOCs와 VOCs를 동시에 산화 제거할 수 있다. 그리고, 본 발명의 고활성 복합 산화촉매는 기 개발된 HVOCs 촉매에서 발생되는 촉매 손실 및 폐기시 문제점 등을 해결함으로써 환경 친화적일 뿐 아니라 전이금속을 이용한 2성분 또는 다성분계 촉매로서 각 금속들의 산화 활성 상승 효과와 더불어 귀금속 함량을 낮춤으로써 경제적 측면에서 폭 넓은 상용성이 기대된다.
Abstract:
본 발명은 다양한 산업공정에서 발생되는 배가스 중의 오염물질을 처리하는 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2차 대기오염물질을 발생시키지 아니하고 상기의 오염물질을 완전히 정화시키기 위하여 종래의 촉매산화기를 개선한 새로운 타입의 촉매산화 시스템에 관한 것이다. 본 발명은 작업초기에 연소실내의 초기점화버너에 의해 촉매산화반응에 필요한 열량을 얻어 촉매산화반응을 일으키고, 작업이 진행됨에 따라 연소실내에서는 초기점화버너에 의한 열량공급을 점차적으로 감소시켜 일정시점에서 종결시키는 반면에, 촉매층에서는 공급연료를 직접 산화반응시켜 반응생성열을 얻고, 열교환설비에서는 상기 반응생성열을 배가스처리 덕트로 유입되는 혼합기체에 직접 또는 간접적으로 열교환시킴으로써, 촉매산화반응이 지속적으로 일어나도록 구성된 촉매산화 시스템 및 그 시스템에 의한 배가스 처리방법을 제공한다. 따라서, 본 발명은 정상상태하에서 버너를 사용하지 아니하므로 연소실에서 버너의 연료 연소과정에서 생성되는 화염으로 인해 국부적으로 발생되는 thermal NOx 의 생성을 근원적으로 방지하는데 그 특징이 있다.
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of high activity oxidizing catalyst for wet oxidation process is provided, which can decompose nitric acid, the nonbiodegradable organics and the typical reaction intermediate of decomposing process of organic matter, in high efficiency by complete oxidizing reaction of nitric acid using complex metal catalyst to produce water and carbon dioxide which are harmless. CONSTITUTION: The catalyst is manufactured by impregnating to porous non-alkaline carrier (TiO2, ZrSiO4, ZrO2 or ZrO2-TiO2), the p-type metal oxide (NiO, CoO, Cu2O, SnO, PbO, Cr2O3) in a complex metal (two components, three components, four components) type, according to electric conductivity and semi-conductor property of manganese nitrate hydrate£Mn(NO3)2·H2O|, cerium nitrate hydrate£Ce(NO3)3·6H2O|and ruthenium chloride hydrate (RuCl3·xH2O) and oxide, the catalyst being used at an air pressure of 300-1100 psi and at a reaction temperature of 100-300 deg.C.