公开(公告)号：CN1850679A

公开(公告)日：2006-10-25

申请号：CN200610040569.6

申请日：2006-05-25

Applicant: 单军成

Inventor： 单军成

IPC: C03C3/06 ,  C03C1/04 ,  C03C4/02 ,  C03B15/14 ,  C03B20/00

CPC classification number: C03B32/00 ,  C03B17/04 ,  C03B2201/075 ,  C03C3/06

Abstract: 一种生产低羟基石英玻璃管的方法，其特征在于，选取含SiO2≥99.90％、杂质含量低于30ppm、60－220目的高纯石英粉，掺入重量为高纯石英粉的0.1－1.0％的着色剂，所述的着色剂选自三磷化二钒和氧化钴中至少一种，混合均匀后，烘干；将经上述处理的原料加入连熔石英炉内熔化，打开炉口排气孔排出气体杂质，熔化后的原料通过牵引机下料拉管成型，拉成蓝色石英玻璃管；把蓝色石英玻璃管入脱羟炉内进行脱羟处理后得成品。采用本发明工艺可以生产出蓝色石英玻璃管，且其羟基含量较低，一般可低于1ppm，产品质量较好，可适用于特别工业需要；采用本发明工艺可以实现连续不间断地生产石英玻璃管，其生产效率高。

公开(公告)号：CN1633398A

公开(公告)日：2005-06-29

申请号：CN03802844.1

申请日：2003-08-20

Applicant: LG电线有限公司

Inventor： 张基完 ,  朴来赫 ,  李赞柱

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01853 ,  C03B2201/07 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/28 ,  C03B2201/31 ,  G02B6/02

Abstract: 本发明公开了一种利用MCVD法制造光纤预型体，包括脱水和脱氯步骤的方法，该方法根据折射率分布采用不同组分的粉尘生成气体重复以下工序，所述工序包括：通过将粉尘形成气和氧气一同导入沉积管内，于低于粉尘烧结的温度下在沉积管内表面形成带孔隙的粉尘层；将脱水气体导入沉积管内，以脱去粉尘层内的羟基，同时保留粉尘层内的孔隙；将脱氯气体导入沉积管内而除去粉尘层内的氯杂质，同时保留粉尘层内的孔隙；在高于粉尘烧结温度下加热沉积管而烧结粉尘层。

公开(公告)号：CN1541962A

公开(公告)日：2004-11-03

申请号：CN200410031004.2

申请日：2004-04-05

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 乙坂哲也 ,  井上大 ,  小山田浩 ,  平沢秀夫

IPC: C03B37/012 ,  C03B37/018 ,  C03B37/02

CPC classification number: C03B37/01466 ,  C03B37/01413 ,  C03B2201/04 ,  C03B2201/075 ,  G02B6/02004 ,  G02B6/03638 ,  G02B6/03694

Abstract: 本发明是关于一种减少羟基引起的吸收的光纤用玻璃母材及其制造方法，其提供一种成本低，且OH基少而减少了吸收的光纤用玻璃母材及其制造方法。该方法是包括制作具有芯部和包层的一部分的芯棒，在该芯棒的外周堆积玻璃微粒形成追加包层，然后将得到的多孔质母材进行焙烧·透明玻璃化处理的光纤用玻璃母材的制造方法，其特征在于，将该光纤用玻璃母材进行拉丝得到的光纤，在令上述芯棒相当部的外径为a，令波长1385nm处的模态场径为m时，其比满足3.75≤a/m≤6的关系地制作上述芯棒。

公开(公告)号：CN1423623A

公开(公告)日：2003-06-11

申请号：CN00818418.6

申请日：2000-11-16

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： L·K·科尔尼厄斯 ,  A·J·埃利森 ,  L·尤克雷辛克

IPC: C03B8/02

CPC classification number: C03B37/016 ,  C03B19/1065 ,  C03B19/12 ,  C03B37/01297 ,  C03B37/01838 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/30 ,  C03B2201/34 ,  C03B2201/36 ,  C03C1/006 ,  C03C1/026 ,  C03C3/06 ,  C03C2201/06 ,  C03C2201/12 ,  C03C2201/34 ,  C03C2201/3476 ,  C03C2203/26 ,  Y10S65/901

Abstract: 提供一种制备用于形成玻璃的粉末的溶胶－凝胶方法,以及从这种粉末制造玻璃和玻璃纤维的方法。本发明方法可以在没有氢氧基团的均匀玻璃或玻璃纤维中加入宽广范围的各种元素和组分。另外,本发明方法制备的玻璃,加入的掺杂剂均匀分布在整个玻璃结构中。

公开(公告)号：CN1421714A

公开(公告)日：2003-06-04

申请号：CN02154350.X

申请日：2002-11-27

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 布目智宏 ,  朽网宽 ,  斋藤学 ,  冈田健志 ,  藤卷宗久 ,  原田光一

IPC: G02B6/16 ,  C03B37/018 ,  C03B37/023

CPC classification number: C03B37/01413 ,  C03B37/02718 ,  C03B2201/04 ,  C03B2201/075 ,  C03B2205/56 ,  G02B6/03622 ,  Y02P40/57

Abstract: 一种光纤可通过在包括芯部(1)和第一复层(2)的玻璃棒外面气相沉积SiO2，和拉伸通过第二复层(3)形成的玻璃预制棒来形成。制造单模光纤使第一复层部分的直径D和芯部的直径d的比在4.0到8.0的范围，OH的浓度是0.1ppm或更小。还制造一种光纤使其D/d的比值大于4.8，其OH的浓度是0.1ppm或更小。因此，即使出现氢扩散，仍可以保持1380nm波长范围的初损耗。

公开(公告)号：CN1380264A

公开(公告)日：2002-11-20

申请号：CN02106196.3

申请日：2002-04-09

Applicant: 阿尔卡塔尔公司

Inventor： 杰拉德·奥赛尔 ,  马克·尼科拉多特 ,  让-弗罗伦特·坎品

IPC: C03B37/012 ,  C03B37/018 ,  C03B37/027 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/01291 ,  C03B37/01205 ,  C03B37/01892 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20

Abstract: 本发明涉及一种利用化学气相沉积法(CVD)制备大容量低费用光纤预制件的方法。更具体地说,所述的这种制备光纤预制件(3)的方法包括制备二氧化硅沉积管(22)的步骤,其中掺杂了可得到低于100ppb OH基浓度的足够量的氯并且掺杂了与足够量氯的剂量成比例的一定量的氟以便得到低于天然二氧化硅的折射率,在沉积管内沉积内包层(21)及沉积光芯(20),按初始(原)预制件(24)缩径沉积管以及在所得到的初始预制件上沉积所述天然二氧化硅材料的外包层(26)。在制备光纤方面的应用。

公开(公告)号：CN1358682A

公开(公告)日：2002-07-17

申请号：CN01144252.2

申请日：2001-12-14

Applicant: 古河电气工业株式会社

Inventor： 石田祯则

IPC: C03B37/012 ,  C03B37/018 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03C25/607 ,  C03B37/0124 ,  C03B37/01413 ,  C03B37/01446 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/22 ,  C03B2201/31 ,  C03B2203/22 ,  C03C25/64

Abstract: 本发明为一种制造光纤预制棒的方法和制造光纤的方法,制造出了在整个1.3至1.6μm的波长范围内具有所需传送特性的光纤。制造方法包括,多孔芯棒的制作步骤,用VAD法沉积外径为D的第一包层(3)以包围具有外径d的芯(2),从而制备出D/d≥4.0的多孔芯棒(1)。然后,使多孔芯棒(1)脱水,以将OH基团浓度减小到按重量比计0.8ppb或更小。使多孔芯棒(1)透明,以得到一个玻璃化的芯棒(4),再加热和拉伸。此后,用VAD法围绕着玻璃化的芯棒(4)沉积上有待脱水、透明和玻璃化的第二多孔包层(5)。如此制得的光纤预制棒经拉伸形成光纤,然后将其氘气气氛中放置一个预定时间。

公开(公告)号：CN1348431A

公开(公告)日：2002-05-08

申请号：CN00806597.7

申请日：2000-04-07

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： G·E·伯基 ,  D·C·布克班德 ,  R·M·菲亚克 ,  C·B·吉鲁 ,  D·W·霍托夫 ,  D·R·鲍尔斯 ,  V·西肯特

IPC: C03B37/014 ,  C03B37/012 ,  C03B37/018 ,  C03C13/04 ,  G02B6/16

CPC classification number: C03B37/01486 ,  C03B37/0124 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/01473 ,  C03B2201/04 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/22 ,  C03B2201/31 ,  C03C3/06 ,  C03C13/047 ,  C03C2201/22 ,  C03C2203/54 ,  G02B6/02

Abstract: 本发明揭示一种中心区水含量低的圆柱玻璃体和这种用来制备光导纤维的圆柱玻璃体的制造方法。圆柱玻璃体的中心区的水含量足够低,使由本发明圆柱玻璃体制成的光导纤维在测试波长1380nm下的光衰减低于约0.35dB/km,优选低于约0.31dB/km。本发明也揭示了用于制造这种圆柱玻璃体的低水含量塞子(46,54)、具有低水峰的光导纤维和装有这种光导纤维的光纤通讯系统。

公开(公告)号：CN108698886A

公开(公告)日：2018-10-23

申请号：CN201680082012.0

申请日：2016-12-16

Applicant: 贺利氏石英玻璃有限两合公司

Inventor： M·欧特 ,  W·莱曼 ,  M·胡乃曼 ,  N·C·尼尔森 ,  N·R·惠比 ,  B·格罗曼 ,  A-G·柯佩巴尼 ,  T·凯瑟

IPC: C03B20/00 ,  C03C3/06 ,  C03B37/012 ,  C03C1/02 ,  C03B19/10 ,  C03B17/04

CPC classification number: C01B33/181 ,  C01P2004/51 ,  C01P2004/61 ,  C01P2006/10 ,  C01P2006/11 ,  C01P2006/12 ,  C01P2006/80 ,  C03B17/04 ,  C03B19/106 ,  C03B19/1095 ,  C03B20/00 ,  C03B2201/07 ,  C03B2201/075 ,  C03B2207/32 ,  C03B2207/36 ,  C03C1/022 ,  C03C3/06 ,  C03C12/00 ,  C03C2201/02 ,  C03C2201/11 ,  C03C2201/26 ,  C03C2201/32 ,  C03C2201/54 ,  C03C2203/10 ,  C03C2203/40 ,  C03C2203/44 ,  C03C2203/50 ,  G02B6/12

Abstract: 本发明涉及一种制备石英玻璃体的方法，其包含方法步骤i.)提供二氧化硅颗粒，其中所述提供包含至少以下步骤：I.提供二氧化硅粉末；和II.加工所述二氧化硅粉末以获得二氧化硅颗粒，其中所述二氧化硅颗粒的粒径大于所述二氧化硅粉末，其中所述加工包含以下步骤：1)加工所述二氧化硅粉末以获得二氧化硅颗粒I，其中所述二氧化硅颗粒I具有第一碳含量wC(1)，2)用反应物处理所述二氧化硅颗粒I以获得具有另一碳含量wC(2)的二氧化硅颗粒II，其中所述另一碳含量wC(2)小于所述第一碳含量wC(1)，ii.)从所述二氧化硅颗粒制造玻璃熔体，和iii.)从至少一部分所述玻璃熔体制造石英玻璃体。本发明进一步涉及一种可通过此方法获得的石英玻璃体。本发明进一步涉及一种光导、一种照明体和一种成型体，其中的每一种可通过进一步加工所述石英玻璃体获得。本发明还涉及一种可以作为根据本发明的方法的中间产物获得的二氧化硅颗粒II。

公开(公告)号：CN104245610B

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201380020602.7

申请日：2013-04-16

Applicant: 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司

Inventor： M.特罗默 ,  M.施韦林 ,  S.茨瓦格

IPC: C03B19/14

CPC classification number: C03B37/01446 ,  C03B19/1453 ,  C03B37/01453 ,  C03B37/018 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2201/23

Abstract: 本发明公开了一种由含氟的合成石英玻璃制备圆柱形组件的方法，包括以下方法步骤：制备SiO2?烟灰体；从该烟灰体中除去羟基；用氟负载所述烟灰体；使所述负载氟的烟灰体后氯化和使所述烟灰体玻璃化以获得圆柱形组件。为了实现可重复的尤其是氟的轴向和径向特别均匀的分布，根据本发明在干燥时调节烟灰体中的羟基浓度为1?300重量?ppm和在用氟负载时调节至少1500重量?ppm的平均氟含量，并且在后氯化时用氯负载而使得在所述玻璃化之后在所述组件的合成石英玻璃中产生至少50重量?ppm的平均氯含量，进一步的条件是氟含量与氯含量的重量比小于30。