一种金属氢化物材料表面阻氢涂层及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117696411A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311718309.X

    申请日:2023-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种金属氢化物材料表面阻氢涂层及其制备方法和应用,属于核反应堆控制材料技术领域。所述制备方法包括:对金属氢化物基体的表面进行预处理;采用溶胶凝胶法和/或热喷涂法在金属氢化物基体上形成氧化铒涂层、氧化铝涂层以及氧化铒和氧化铝混合层中的至少一种的阻氢涂层。本发明提供的金属氢化物材料表面阻氢涂层,与传统的将氧化铒掺于核燃料芯块和将阻氢涂层置于包壳表面的方式不同,该发明将铒以氧化铒阻氢涂层的方式置于金属氢化物表面,同时添加或调整氧化铝的含量以满足阻氢性能的需求,形成含阻氢涂层金属氢化物慢化材料,可同时实现金属氢化物慢化材料持续的高温慢化能力和反应性控制的目的。

    一种用于核燃料棒电阻焊接的端塞以及燃料棒

    公开(公告)号:CN117428307A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311567281.4

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种用于核燃料棒电阻焊接的端塞,端塞本体中部带有用于和包壳管实现电阻焊接的焊接区,焊接区在朝远离包壳管方向带有依次同轴连接的第一圆台段、第二圆台段和第三圆台段;第二圆台段的外径尺寸位于包壳管内径和外径尺寸之间;第一圆台段、第二圆台段和第三圆台段三者之间,第一圆台段外径最小,第二圆台段的外径最大;端塞本体位于包壳管内的内端还带有和第一圆台段同轴连接的第四圆台段,第四圆台段的外径小于包壳管内径,且位于第一圆台段和第二圆台段外径尺寸之间。采用本方案,能够有效地控制焊接熔合区熔合线长度和角度,以及焊缝凸出高度,并能够限制焊接过程焊瘤的流动,避免焊瘤与燃料棒内部燃料柱或气腔弹簧接触。

    一种用于核燃料棒电阻焊接的端塞以及燃料棒

    公开(公告)号:CN117428307B

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202311567281.4

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种用于核燃料棒电阻焊接的端塞,端塞本体中部带有用于和包壳管实现电阻焊接的焊接区,焊接区在朝远离包壳管方向带有依次同轴连接的第一圆台段、第二圆台段和第三圆台段;第二圆台段的外径尺寸位于包壳管内径和外径尺寸之间;第一圆台段、第二圆台段和第三圆台段三者之间,第一圆台段外径最小,第二圆台段的外径最大;端塞本体位于包壳管内的内端还带有和第一圆台段同轴连接的第四圆台段,第四圆台段的外径小于包壳管内径,且位于第一圆台段和第二圆台段外径尺寸之间。采用本方案,能够有效地控制焊接熔合区熔合线长度和角度,以及焊缝凸出高度,并能够限制焊接过程焊瘤的流动,避免焊瘤与燃料棒内部燃料柱或气腔弹簧接触。

    一种液态金属环境下材料腐蚀试验方法

    公开(公告)号:CN117664839A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311646086.0

    申请日:2023-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种液态金属环境下材料腐蚀试验方法,属于核反应堆结构材料腐蚀试验技术领域。其包括:将试验样品的表面进行局部标记,并形成标记层,将标记后的试验样品进行腐蚀试验,获得试验周期内的氧化膜厚度和金属减薄厚度;重复进行局部标记、腐蚀,获得对应每一试验周期内的氧化膜厚度减薄量、氧化膜厚度增加量、最终氧化膜厚度和金属壁厚减薄量。本发明提供的液态金属环境下材料腐蚀试验方法,对各试验阶段对样品部分表面的进行局部标记引入标记层,可测得某一试验周期内氧化膜减薄量、氧化膜增厚量、最终的氧化膜厚度、金属壁厚减薄量,可为氧化膜生长动力学的建立提供有效试验数据,为金属壁厚减薄量预测模型提供准确的验证数据。

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