使用具有Si覆膜的纯铜粉的增材制造产品的制造方法

    公开(公告)号:CN111836691A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201980017920.5

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 一种增材制造产品的制造方法,其为利用电子束方式的增材制造法的增材制造产品的制造方法,其中,铺设纯铜粉,对该纯铜粉进行预热,然后利用电子束进行扫描而使该纯铜粉部分熔融,并使其凝固,从而形成第一层;在该第一层上重新铺设纯铜粉,对该纯铜粉进行预热,然后利用电子束进行扫描而使该纯铜粉部分熔融,并使其凝固,从而形成第二层;反复进行该操作而进行层叠,其特征在于,使用形成有Si覆膜的纯铜粉作为所述纯铜粉,并且将所述预热温度设定为大于等于400℃且小于800℃。本发明的课题在于提供一种使用形成有Si覆膜的纯铜粉的增材制造产品的制造方法、以及对于该形成有Si覆膜的纯铜粉的最佳的增材制造条件,其中,所述制造方法在利用电子束(EB)方式的增材制造中能够抑制由纯铜粉的预热引起的部分烧结,并且在成型时能够抑制由碳(C)引起的成型时的真空度的降低。

    具有Si覆膜的铜合金粉末及其制造方法

    公开(公告)号:CN114765968B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202180006563.X

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本发明的课题在于提供一种铜合金粉末及其制造方法,该铜合金粉末为用于基于激光束方式的增材制造的金属粉末,并且该铜合金粉末能够进一步提高激光吸收率,并且能够抑制通过颈缩进行的热传导。一种铜合金粉末,所述铜合金粉末含有合计15重量%以下的Cr、Zr和Nb中的任意一种以上元素,并且剩余部分包含Cu和不可避免的杂质,其特征在于,在所述铜合金粉末上形成有含有Si原子的覆膜,并且在形成有所述覆膜的铜合金粉末中,Si浓度为5重量ppm以上且700重量ppm以下。

    氧化镁溅射靶
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112805403A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201980066087.3

    申请日:2019-10-09

    Abstract: 一种溅射靶,所述溅射靶包含氧化镁烧结体,其特征在于,所述氧化镁烧结体中的在一个晶粒内存在的针孔的数量为20个以上的晶粒的比例为50%以下。本发明的课题在于提供一种包含氧化镁烧结体并且在溅射时粉粒的产生少的溅射靶。

    氧化镁溅射靶
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112805403B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN201980066087.3

    申请日:2019-10-09

    Abstract: 一种溅射靶,所述溅射靶包含氧化镁烧结体,其特征在于,所述氧化镁烧结体中的在一个晶粒内存在的针孔的数量为20个以上的晶粒的比例为50%以下。本发明的课题在于提供一种包含氧化镁烧结体并且在溅射时粉粒的产生少的溅射靶。

    MgO烧结体溅射靶
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111465712B

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN201980003822.6

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 一种MgO烧结体溅射靶,其中,所述MgO烧结体溅射靶的GOS(晶粒取向分布)为0°~1°的比例为75%以上。一种MgO烧结体溅射靶,其特征在于,所述MgO烧结体溅射靶的KAM(晶内平均取向差)为0°~2°的比例为90%以上。本发明的课题在于提供一种能够减少粉粒的MgO烧结体溅射靶。

    MgO烧结体溅射靶
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111465712A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201980003822.6

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 一种MgO烧结体溅射靶,其中,所述MgO烧结体溅射靶的GOS(晶粒取向分布)为0°~1°的比例为75%以上。一种MgO烧结体溅射靶,其特征在于,所述MgO烧结体溅射靶的KAM(晶内平均取向差)为0°~2°的比例为90%以上。本发明的课题在于提供一种能够减少粉粒的MgO烧结体溅射靶。

    使用具有Si覆膜的纯铜粉的增材制造产品的制造方法

    公开(公告)号:CN111836691B

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN201980017920.5

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 一种增材制造产品的制造方法,其为利用电子束方式的增材制造法的增材制造产品的制造方法,其中,铺设纯铜粉,对该纯铜粉进行预热,然后利用电子束进行扫描而使该纯铜粉部分熔融,并使其凝固,从而形成第一层;在该第一层上重新铺设纯铜粉,对该纯铜粉进行预热,然后利用电子束进行扫描而使该纯铜粉部分熔融,并使其凝固,从而形成第二层;反复进行该操作而进行层叠,其特征在于,使用形成有Si覆膜的纯铜粉作为所述纯铜粉,并且将所述预热温度设定为大于等于400℃且小于800℃。本发明的课题在于提供一种使用形成有Si覆膜的纯铜粉的增材制造产品的制造方法、以及对于该形成有Si覆膜的纯铜粉的最佳的增材制造条件,其中,所述制造方法在利用电子束(EB)方式的增材制造中能够抑制由纯铜粉的预热引起的部分烧结,并且在成型时能够抑制由碳(C)引起的成型时的真空度的降低。

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