Abstract:
본 발명은 반도체 제조설비의 관리방법 및 그의 관리시스템을 개시한다. 그의 방법은 챔버의 부품들을 분해하여 세정하기 위한 예방정비를 지시에 따라 상기 부품들이 조립될 때마다 상기 부품들에 제공된 고주파 전압의 반사율과 흡수율을 이용하여 상기 부품들이 정상적으로 조립되는지를 개별적으로 확인하는 단계를 포함한다.
Abstract:
An inductively coupled plasma processing apparatus includes a chamber which provides a space for processing a substrate and has a window formed on the upper side thereof; a substrate stage which supports the substrate in the chamber and has a lower electrode to which a first high frequency signal is applied; an upper electrode which is arranged at the outer part of the chamber to face the lower electrode by interposing the window between them and to which a second high frequency signal is applied; a conductive shield member which covers the window in the chamber; and a shield power supply part which applies a shield signal synchronized with a second frequency signal to the shield member.
Abstract:
직류 및 교류 전압들을 교대로 사용하는 웨이퍼의 디척킹 방법 및 이를 채택하는 반도체 소자의 제조 장치가 제공된다. 상기 웨이퍼의 디척킹 방법은 웨이퍼를 척킹하는 정전척에 인가된 척킹 전압을 차단하는 것을 구비한다. 상기 척킹 전압과 다른 극성을 갖거나 영(zero)의 값을 갖는 제1 디척킹 전압을 상기 정전척에 인가한다. 주기적으로 변하는 극성을 갖는 제2 디척킹 전압을 상기 정전척에 인가한다. 아울러, 이를 채택하는 반도체 소자의 제조 장치도 제공된다. 디척킹, 직류 전압, 교류 전압
Abstract:
A dechucking method and the method of manufacturing the semiconductor device by using the same are provided to prevent the damage of wafer and improve the yield by removing the electrostatic force between the electrostatic chuck and the wafer. The chucking voltage applied at the electrostatic chuck(130) for chucking the wafer (W) is blocked. The second dechucking voltage having the periodically changeable polarity is applied to the electrostatic chuck. The second dechucking voltage has the fixed absolute value, or is the AC voltage converged from the initial value having the predetermined absolute value to the zero. The AC voltage is the sinusoidal wave, the square wave or the triangle wave. The second dechucking voltage includes the first AC voltage and the second AC voltage applied in successively at the electrostatic chuck. The second AC voltage has the value smaller than the absolute value of the first AC voltage.
Abstract:
진공 제어 장치는 로봇 암의 블레이드들 사이에 형성된 다수개의 슬롯들로 진공을 제공하기 위한 진공 펌프를 포함한다. 진공 펌프에서 발생된 진공을 각 슬롯들로 독립적으로 전달하기 위한 다수개의 진공 라인들이 진공 펌프와 각 슬롯들 사이에 연결된다. 각 진공 라인에는 진공의 흐름을 제어하기 위한 밸브들이 개별적으로 설치된다. 각 슬롯에는 각 진공 라인을 통해 제공되는 진공의 압력을 측정하는 압력 센서들이 배치된다. 압력 센서들에서 감지된 진공 압력에 따라 밸브를 제어하는 제어부가 압력 센서들에 전기적으로 연결된다. 로봇 암의 각 슬롯들로 진공을 개별적으로 제공할 수가 있게 되므로써, 진공 손실이 방지된다. 따라서, 진공 부족으로 웨이퍼가 로봇 암에서 추락하는 사고가 방지된다.
Abstract:
A plasma processing apparatus and a method are provided to efficiently control the work pressure of the processing chamber by detecting the position of the confinement ring between the lower and upper electrodes on a real time basis. A plasma processing apparatus comprises a processing chamber(100), confinement rings(410,420,430), a driving shaft(540), a sensor(550), a controller(560), and a display unit(570). The processing chamber performs the plasma process on the semiconductor substrate using the plasma formed between the upper and lower electrodes(210,220). The confinement ring is formed to surround the plasma process area(P) between the upper and lower electrodes in order to limit the movement of the plasma. A drive shaft adjusts the work pressure of the plasma process area by moving the confinement ring up and down. A sensor generates the electric signal according to the moving displacement of the driving shaft. A controller generates the control signal according to the electric signal of the sensor. A display unit informs an operator of the control signal of the controller.
Abstract:
An apparatus for aligning a flat zone of a wafer is provided to prevent the fabricating process from being performed in a state that wafers are abnormally positioned by aligning the flat zone of a wafer and by checking whether the wafers are abnormally aligned. A wafer(W) is supported and rotated by a chuck. A first sensor part(120) detects the flat zone of the wafer rotated by the chuck. A control part(140) controls the rotation of the chuck according to a detection signal of the flat zone of the first sensor part so as to align the wafer with respect to the flat zone of the wafer. At least one of a second sensor part detects the edge portions of the wafer to determine the align state of the aligned wafer. An alarm part(142) generates an alarm when the wafer is abnormally aligned.