Abstract:
The invention relates to a method for producing molded parts by molding thermoplastic molding compounds F having reduced deposit formation, whereby according to the invention, the thermoplastic molding compounds comprise magnesium and/or calcium compounds in an amount from 0 mg/kg to 100 mg/kg (calculated as the sum of the mg Mg and the mg Ca per kg of thermoplastic molding compound F, and determined by means of atomic emission spectrometry using inductively coupled plasma (ICP-AES)); the invention further relates to the use of molding compounds F in the method according to the invention and molded parts that can be produced using the method according to the invention.
Abstract:
La invención se refiere a un intercambiador de tubos y coraza para eliminar las sustancias volátiles de una solución polimérica por desgasificación, dicho intercambiador de tubos y coraza comprende un haz de tubos dispuestos verticalmente y paralelos entre sí en una cámara de la coraza a través de la cual fluye un medio fluido de transferencia de calor, en donde el extremo superior de cada tubo se fija en una lámina del tubo superior y el extremo inferior de cada tubo se fija en una lámina del tubo inferior, y la solución polimérica a ser desgasificada fluye a través de los tubos en la dirección de la gravedad. Una característica esencial de la invención es que una tela de alambres tejida, de capas múltiples, se une a la parte superior de la lámina del tubo superior, la capa de mallas más finas de dicha tela de alambres tejida, de capas múltiples, tiene una anchura de malla de 50 hm a 1000 pm. La invención además se refiere a un método para eliminar las sustancias volátiles de una solución polimérica por desgasificación en un intercambiador de tubos y coraza y al uso de dicho intercambiador de calor de tubos y coraza.
Abstract:
In a block copolymer (I) containing at least two hard blocks (S1, S2) prepared from a vinylaromatic monomer (M1) and, between them, at least one soft block (BS) prepared from M1 and a diene (M2), the proportion of hard blocks is over 40 wt.% of total (I). Independent claims are also included for the following: (a) mixtures of (I) and additional styrene polymers; and (b) preparation of (I) by sequential anionic polymerization, with at least polymerization of BS being in presence of a potassium salt.
Abstract:
Procedimiento para la preparación al menos de un éster alquílico de un ácido policarboxílico, en el que se realiza una destilación reactiva, poniendo en contacto en contracorriente una muestra, que comprende una solución acuosa libre de alcanol de una sal de amonio de al menos un ácido policarboxílico, en una columna de destilación con al menos un alcanol y separándose el amoníaco y el agua que se producen durante la esterificación de manera destilativa de la reacción, en donde se alimentan la solución acuosa que contiene sal de ácido carboxílico y el alcanol en al menos dos flujos de productos de partida separados uno de otro a la columna de destilación, de modo que la alimentación del alcanol se realiza al menos en una etapa de separación teórica o al menos en un plato por debajo de la alimentación de la solución acuosa que contiene sal de ácido carboxílico.
Abstract:
Ein Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure durch Thermolyse von Poly-3-hydroxypropionat im Beisein eines oder mehrerer spezieller tertiärer Amine als Katalysator.
Abstract:
A method for producing acrylic acid by thermolysis of poly-3-hydroxy propionate in the presence of one or more specific tertiary amines as catalysts.
Abstract:
Partikuläres Poly-3-hydroxypropionat, erhältlich durch Umsetzung von Ethylenoxid mit Kohlenmonoxid in Gegenwart eines Cobalt enthaltenden Katalysatorsystems, dadurch gekennzeichnet, dass das partikuläre Poly-3-hydroxypropionat einen Cobaltgehalt von weniger als 300 ppmw aufweist, sowie ein Verfahren zur Herstellung von partikulärem Poly-3-hydroxypropionat, welches die folgenden Schritte umfasst: a) Umsetzung von in einem Solvens gelöstem Ethylenoxid mit Kohlenmonoxid in Gegenwart eines Katalysatorsystems, das wenigstens eine Cobaltquelle umfasst, wobei man eine Lösung von Poly-3-hydroxypropionat im Solvens erhält; b) Fällung von Poly-3-hydroxypropionat aus der Lösung von Poly-3-hydroxypropionat im Solvens durch Zugabe eines Antisolvens, wobei die Zugabe unter Durchmischen erfolgt, wobei man eine Suspension von Poly-3-hydroxypropionat in einem Solvens/Antisolvens-Gemisch erhält; c) Zufuhr eines molekularen Sauerstoff enthaltenden Gases zur Lösung bzw. Suspension während und/oder nach der Fällung b); d) Abtrennung von Poly-3-hydroxypropionat mittels Fest-Flüssig-Trennung; und e) Waschen des abgetrennten Poly-3-hydroxypropionats; dadurch gekennzeichnet, dass das partikuläre Poly-3-hydroxypropionat einen Cobaltgehalt von weniger als 300 ppmw aufweist. Das Verfahren erlaubt die Herstellung von Poly-3-hydroxypropionat in einer weitgehend Cobalt-freien Form.
Abstract:
A process for preparing acrylic acid from ethylene oxide and carbon monoxide, in which ethylene oxide is carbonylated in an aprotic solvent with carbon monoxide in the presence of a cobalt catalyst system to give poly-3-hydroxypropionate, the cobalt content in the poly-3-hydroxypropionate formed is reduced with the aid of water and/or an aqueous solution as a precipitation and/or wash liquid, and the poly-3-hydroxypropionate is subsequently split by thermolysis to give acrylic acid.
Abstract:
Ein Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure aus Ethylenoxid und Kohlenmonoxid, bei dem Ethylenoxid in einem nicht protischen Lösungsmittel mit Kohlenmonoxid in Anwesenheit eines Co-haltigen Katalysatorsystems zu Poly-3-hydroxypropionat carbonyliert, der Gehalt des gebildeten Poly-3-hydroxypropionats an Co mit Hilfe von Wasser und/oder einer wässrigen Lösung als Fäll- und/oder Waschflüssigkeit vermindert und das Poly-3-hydroxypropionat nachfolgend durch Thermolyse zu Acrylsäure gespalten wird.