公开(公告)号：WO2004043628A1

公开(公告)日：2004-05-27

申请号：PCT/EP2003/010861

申请日：2003-10-01

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  ZAJBER, Adolf, Gustav ,  LETZEL, Dirk ,  KOCKENTIEDT, Josef ,  PLOCIENNIK, Uwe

Inventor： ZAJBER, Adolf, Gustav ,  LETZEL, Dirk ,  KOCKENTIEDT, Josef ,  PLOCIENNIK, Uwe

IPC: B22D11/041

CPC classification number: B22D11/055

Abstract: Eine Stranggiesskokille zum Giessen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen, bei hohen Giessgeschwindigkeiten, zu polygonalen Knüppel-, Vorblock-, Vorprofil-Giesssträngen (1) u. dgl., bestehend aus einer Rohrkokille (2) aus Kupfer oder Kupferlegierungen, deren Eingangs-Querschnitt (3) auf der Eingiessseite (4) eine Querschnitts-Vergrösserung (5) gegenüber dem Ausgangs-Querschnitt (6) auf der Strang-Austrittsseite (7) und Eckenradien (8) aufweist, kann bezüglich Anforderungen an die Abkühlungsvorgänge technologisch prozess-orientiert verbessert werden, indem die innere geometrische Querschnittsform (9) und die zugehörigen Abmessungen (10) analog zur örtlich ableitungsfähigen Menge der Erstarrungswärme bei einer gewählten Giessgeschwindigkeit und analog zur Ausdehnung der Rohrkokille (2) ausgeführt sind.

Abstract translation: 的连续铸造模具用于液体金属，特别是钢液的材料浇铸，在多边形方坯，大方坯，初步部-铸坯（1）U的高铸造速度。 等。由管模具（2）的铜或铜合金，其输入端的横截面（3）倾入（4）的横截面放大（5）相对于在链出口侧的输出的横截面（6）（7 有）和拐角半径（8），相对于在技术上由内部几何横截面形状改善了冷却操作的面向过程的要求（9）和其尺寸（10）类似于凝固热的局部导数能量以选定的铸造速度和类似 管模具（2）的扩展被执行。

公开(公告)号：WO2004050923A1

公开(公告)日：2004-06-17

申请号：PCT/EP2003/012918

申请日：2003-11-19

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  PLOCIENNIK, Uwe ,  PLOCIENNIK, Christian ,  HENSGER, Karl-Ernst

Inventor： PLOCIENNIK, Uwe ,  PLOCIENNIK, Christian ,  HENSGER, Karl-Ernst

IPC: C21D11/00

CPC classification number: B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  B21B38/006 ,  B21B2201/02 ,  C21D11/00 ,  C21D11/005 ,  Y10T29/49002

Abstract: Um ein Verfahren zur Prozesssteuerung oder Prozessregelung einer Anlage zur Umformung, Kühlung und/oder Wärmebehandlung von Metall, insbesondere von Stahl oder Aluminium, wobei die Anlage mit Stellgliedern zur Einstellung bestimmter Betriebsparameter ausgerüstet ist und dem Verfahrensprozess ein Verfahrensmodell zugrundeliegt, bereitzustellen, mit dem es möglich ist, online gewünschte Gefügebesonderheiten und unter Verwendung von Gefüge Eigenschaftsrelationen gewünschte Werkstoffeigenschaften gezielt einzustellen, sollen online mindestens ein aktueller, für das Metallgefüge aussagekräftiger Wert erfasst und in Abhängigkeit dieses Wertes geeignete Prozesssteuerung- und/oder Prozessregelgrössen zur Einwirkung auf die Stellglieder zur Einstellung gewünschter Gefügeeigenschaften des Metalls ermittelt werden unter Nutzung eines Gefügemodells sowie des dem Prozess zugrundeliegenden Verfahrensmodells.

Abstract translation: 为了提供用于过程控制或用于形成，冷却和/或金属的热处理的安装的过程控制的方法，尤其是钢或铝，其中所述植物配备有致动器用于调节某些操作参数，并且所述方法过程underlies过程模型与它可能 联机期望微观结构特征和选择性地调节财产关系所需的使用结构材料的特性，是在网上至少电流，检测到的金属结构有意义的值和在该值合适的过程控制和/或过程控制变量用于作用在致动器用于设定的所期望的结构特性的依赖性 使用的是金属结构模式和基本过程的过程模型确定的。

公开(公告)号：WO2003092931A1

公开(公告)日：2003-11-13

申请号：PCT/EP2003/002384

申请日：2003-03-08

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  MANGLER, Dirk ,  REIFFERSCHEID, Markus ,  PLOCIENNIK, Uwe

Inventor： MANGLER, Dirk ,  REIFFERSCHEID, Markus ,  PLOCIENNIK, Uwe

IPC: B22D11/055

CPC classification number: B22D11/055 ,  B22D11/059

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Kokille zum Stranggiessen von schmelzflüssigen Metallen, insbesondere von Stahl, mit Kühlkanälen (1) wie Kühlnuten, Kühlschlitzen oder Kühlbohrungen in der von der Kontaktfläche mit der Schmelze abgewandten Kokillenseite (2). Der Wärmeübergang der Kokille wird dadurch verbessert, dass die geometrischen Ausgestaltungen der wärmeübertragenden Flächenbereiche eines Kühlkanals (1) oder einer Gruppe von Kühlkanälen in Form, Querschnittsfläche, Umfang, Grenzflächenbeschaffenheit, Orientierung zur Kontaktfläche, Anordnung und/oder Anordnungsdichte gegenüber der Kontaktfläche der lokalen Ausbildung von Wärmestromdichte und/oder Temperatur der Kontaktfläche (18) im Giessbetrieb, und insbesondere im Giessspiegelbereich (11), angepasst ist.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于熔融金属的连续铸造模具中，特别是钢，以与熔融金属硬模（2）的面向从接触表面离开冷却通道（1），冷却槽，该冷却槽或在侧冷却孔。 模具的热传导得到改善，该冷却通道（1）或一个组中的形式的冷却通道，截面积，周长，表面纹理，取向于接触表面，布置和/或配置密度的的传热表面区域的几何构造相对于所述局部形成的接触区域 热通量和/或在铸造过程中的接触面（18）的温度，并且更特别是在弯月面（11）被调整。

公开(公告)号：EP1937429B1

公开(公告)日：2009-03-18

申请号：EP06841185.9

申请日：2006-12-28

Applicant: SMS Demag Aktiengesellschaft

Inventor： PLOCIENNIK, Uwe ,  KEMPKEN, Jens ,  JONEN, Peter ,  SCHUSTER, Ingo ,  BÖCHER, Tilmann

IPC: B22D11/124 ,  B22D11/14 ,  B22D11/22

CPC classification number: B22D11/225 ,  B22D11/141

Abstract: The invention relates to a method for the continuous casting of slab, thin slab, bloom, preliminary section, round section, tubular section or billet strands (1) and the like from liquid metal in a continuous casting plant (2) in which metal discharges perpendicularly downwards from a mould (3), wherein the metal strip (1) is then guided vertically downwards along a perpendicular strand guide (4) and is cooled in the process, wherein the metal strip (1) is then defelcted from the vertical direction (V) into the horiziontal direction (H) and wherein mechanical forming (5) of the metal strip (1) is effected in the final region of the deflection into the horizonal direction (H) or after the deflection into the horizontal direction (H). In order to obtain a surface which has as little scale as possible, provision is made according to the invention for the metal strip (1) to be cooled with a heat transfer coefficient of between 2500 and 20 000 W/(m 2 K) in a first section (6, 6A, 6B) in the conveying direction (F) of the metal strip (1) downstream of the mould (3) and upstream of the mechanical forming (5), wherein the surface of the metal strip (1) is heated to a temperature above Ac3 or Ar3 in the conveying direction (F) downstream of the cooling in a second section (7) by heat compensation in the metal strip (1) without or with reduced cooling of the surface of the metal strip (1), after which, in a third section (8), the mechanical forming (5) is effected. The invention also relates to a continuous casting plant, in particular for carrying out this method.

公开(公告)号：EP1567681A1

公开(公告)日：2005-08-31

申请号：EP03789055.5

申请日：2003-11-19

Applicant: SMS Demag Aktiengesellschaft

Inventor： PLOCIENNIK, Uwe ,  PLOCIENNIK, Christian ,  HENSGER, Karl-Ernst

IPC: C21D11/00 ,  B21B37/00

CPC classification number: B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  B21B38/006 ,  B21B2201/02 ,  C21D11/00 ,  C21D11/005 ,  Y10T29/49002

Abstract: According to the invention, a method for process control or process regulation of a unit for moulding, cooling and/or thermal treatment of metal, in particular for steel or aluminium, whereby the unit is provided with actuators for setting particular operating parameters and the method process is based on a method model can be achieved, with which it is possible to adjust online desired structural features and, by using structural property relationships, desired material properties can be adjusted, whereby at least one current value predictive of the metal structure is recorded online and, depending on said value, suitable process control and/or process regulation parameters for acting on the actuators to set desired structure properties of the metal are determined using a structural model and the method model on which the process is based.

公开(公告)号：EP1567295A1

公开(公告)日：2005-08-31

申请号：EP03757896.0

申请日：2003-10-01

Applicant: SMS Demag Aktiengesellschaft

Inventor： ZAJBER, Adolf, Gustav ,  LETZEL, Dirk ,  KOCKENTIEDT, Josef ,  PLOCIENNIK, Uwe

IPC: B22D11/041 ,  B22D11/055

CPC classification number: B22D11/055

Abstract: The invention relates to a continuous casting mold for casting molten metals, particularly steel materials, at high casting rates to form polygonal billet, bloom, and preliminary section castings (1) and the like. Said mold is comprised of a tubular mold (2) made of copper or of copper alloys whose entry cross-section (3) on the pouring-in side (4) has both a cross-section (5), which is enlarged compared to the exit cross-section (6) on the casting exit side (7), and corner radii (8). The continuous casting mold can be improved in a technologically process-oriented manner with regard to requirements concerning the cooling processes. To this end, the inner geometric cross-sectional shape (9) and the associated dimensions (10) are provided so that they are analogous to the amount of solidification heat, which is capable of being locally dissipated, at a chosen casting rate and are analogous to the extension of the tubular mold (2).

公开(公告)号：EP1937429A1

公开(公告)日：2008-07-02

申请号：EP06841185.9

申请日：2006-12-28

Applicant: SMS Demag Aktiengesellschaft

Inventor： PLOCIENNIK, Uwe ,  KEMPKEN, Jens ,  JONEN, Peter ,  SCHUSTER, Ingo ,  BÖCHER, Tilmann

IPC: B22D11/124 ,  B22D11/14 ,  B22D11/22

CPC classification number: B22D11/225 ,  B22D11/141

Abstract: The invention relates to a method for the continuous casting of slab, thin slab, bloom, preliminary section, round section, tubular section or billet strands (1) and the like from liquid metal in a continuous casting plant (2) in which metal discharges perpendicularly downwards from a mould (3), wherein the metal strip (1) is then guided vertically downwards along a perpendicular strand guide (4) and is cooled in the process, wherein the metal strip (1) is then defelcted from the vertical direction (V) into the horiziontal direction (H) and wherein mechanical forming (5) of the metal strip (1) is effected in the final region of the deflection into the horizonal direction (H) or after the deflection into the horizontal direction (H). In order to obtain a surface which has as little scale as possible, provision is made according to the invention for the metal strip (1) to be cooled with a heat transfer coefficient of between 2500 and 20 000 W/(m2 K) in a first section (6, 6A, 6B) in the conveying direction (F) of the metal strip (1) downstream of the mould (3) and upstream of the mechanical forming (5), wherein the surface of the metal strip (1) is heated to a temperature above Ac3 or Ar3 in the conveying direction (F) downstream of the cooling in a second section (7) by heat compensation in the metal strip (1) without or with reduced cooling of the surface of the metal strip (1), after which, in a third section (8), the mechanical forming (5) is effected. The invention also relates to a continuous casting plant, in particular for carrying out this method.

公开(公告)号：EP1499462A1

公开(公告)日：2005-01-26

申请号：EP03727263.0

申请日：2003-03-08

Applicant: SMS Demag Aktiengesellschaft

Inventor： MANGLER, Dirk ,  REIFFERSCHEID, Markus ,  PLOCIENNIK, Uwe

IPC: B22D11/055

CPC classification number: B22D11/055 ,  B22D11/059

Abstract: The invention relates to a mould for the continuous casting of molten metals, in particular steel, comprising cooling channels (1), such as cooling grooves, cooling slits or cooling drillings in the side of the mould (2) away from the melt contact surface. According to the invention, the heat transfer in the mould can be improved, whereby the geometric arrangement of the heat transfer planar surfaces of a cooling channel (1) or a group of cooling channels is adjusted in form, cross-sectional area, circumference, boundary surface qualities, orientation with respect to contact surfaces, arrangement and/or arrangement density with respect to the contact surfaces for the local formation of thermal flux density and/or temperature of the contact surfaces (18) during casting operation and in particular in the region of the meniscus (11).