以石墨烯材料作为塞孔油墨的线路板塞孔工艺

    公开(公告)号:CN108521714A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201810353865.4

    申请日:2018-04-19

    CPC classification number: H05K3/0094 H05K3/4038 H05K3/429 H05K2201/095

    Abstract: 本发明公开了一种以石墨烯材料作为塞孔油墨的线路板塞孔工艺,将钻孔后的线路基板上需要树脂塞孔的孔采用石墨烯油墨直接塞孔,塞孔后固化并磨平;再将线路基板上不需要树脂塞孔的孔进行沉铜、镀铜;最后再将线路基板进行外层线路板制作和后处理工序,形成印制板。本发明采用石墨烯材料的塞孔油墨本身就具备良好的导电性,用它做塞孔就不需要沉铜和电镀,只是双面或多层线路板打孔后直接石墨烯材料的塞孔油墨并高温固化就形成了具有盘中孔功能线路板的半成品,简化了生产流程,提高了生产效率,降低了加工成本。

    一种用于印制电路板有机导电膜孔金属化的工艺

    公开(公告)号:CN107278056A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201610217589.X

    申请日:2016-04-08

    Inventor: 束学习

    CPC classification number: H05K3/423 C25D3/38 C25D5/54 H05K2201/095

    Abstract: 本发明提供一种用于印制电路板有机导电膜孔金属化的工艺,所述工艺包括如下步骤:首先将待孔金属化的印制线路板置入除油整孔槽中,加入整孔槽剂水溶液,加温至55-65℃并浸泡;然后用去离子水清洗;其次将上述印制线路板置入氧化槽中,加入氧化槽剂水溶液,加温至86-88℃并浸泡;然后用去离子水清洗;再次将上述印制线路板置入催化槽中,加入催化槽剂水溶液,加温至16-18℃并浸泡;用去离子水清洗;烘干然后转入电镀铜工序或图形转移工序。本发明的有机导电膜孔金属化工艺能够取代传统的化学镀铜工艺,从而解决了传统化学镀铜工艺中的贵重金属的消耗,杜绝了致癌物甲醛的使用,极大地改善了生产环境,极大地减少了污水的排放及处理污水的费用。

    一种减少或去除孔口悬铜的方法

    公开(公告)号:CN106559962A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201610953193.1

    申请日:2016-10-27

    Applicant: 傅本友

    Inventor: 傅本友

    CPC classification number: H05K3/42 H05K2201/095 H05K2203/105

    Abstract: 本发明公开了一种减少或去除孔口悬铜的方法,本方法采用电解的原理,将待去除钻孔后孔口悬铜的印制电路板和封装基板置于电解液中,并连接到电解电源的正极,作为电解的阳极,另取其他导体连接到电解电源的负极,作为电解的阴极,在一定电压、电流密度和温度下进行一定时间的电解,利用孔口悬铜的电力线集中,电流密度大而优先电解的原理,将孔口悬铜通过电解减小或去除,而对远离孔口的表面铜和内层铜的影响很小。

    一种PCB镀孔方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106028682A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610397264.4

    申请日:2016-06-07

    CPC classification number: H05K3/424 H05K2201/095 H05K2203/0723

    Abstract: 本发明公开了一种PCB镀孔方法,其包括如下步骤:a、全板电镀;b、镀孔菲林制作,对应待镀孔的位置制作镀孔菲林,所述镀孔菲林上镀孔图形的半径较待镀孔半径小0.075mm;c、镀孔;d、外层线路图形制作后图形电镀;e、镀镍表面处理后第二次外层线路图形制作,在线路板表面制作干膜保护表面处理后的镍面。通过将镀孔菲林图形半径制作为较待镀孔小0.075mm,防止了孔外侧的凸镀情况,使得面铜平整,从而解决了因镀层不均导致的蚀刻不净问题。由于不存在凸镀情况,还减少了砂带磨板的工序,改善了因磨板造成的面铜厚度不均的问题,优化了镀孔流程,降低了生产成本,同时改善了磨板造成孔口磨板过度及磨板后铜面存在磨痕的问题。

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