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公开(公告)号：CN106011404A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610534940.8
申请日：2016-07-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法，其方法工艺为：（1）冷拉变形：所述中低碳合金冷镦钢的合金钢丝进行变形量25%～40%的冷拉加工变形；（2）球化：经过冷拉变形的合金钢丝升温至Ac1+20～Ac1+30℃并保温，再降温至Ac1‑20～Ac1‑30℃并保温；（3）出炉：球化后的合金钢丝缓冷后出炉。本方法通过调整拉拔和球化工艺，以单道次大于25%的变形量和球化退火工艺相结合，能够使中低碳合金冷镦钢球化效果达到5级以上的水平，球化组织良好，不会在后续冷镦过程中开裂；具有工艺简单、效果好等特点。本方法采用多次重复球化退火周期时，虽然增加了几次冷却，但在总的退火时间上没有增加，成本无影响，具有效果好、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN106191650A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610631903.9
申请日：2016-08-04
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Inventor： 王郢 , 冯忠贤 , 田新中 , 张治广 , 陈继林 , 孔令波 , 李永超 , 阮士朋 , 翟进坡 , 刘超 , 王利军 , 王宁涛 , 张鹏 , 阎丽珍 , 马洪磊 , 崔延文
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/065 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨表面硬化型热轧盘条及其生产方法，其成分的重量百分比为：C 0.10～0.25%，Si 0.01～0.20%，Mn 1.10～1.50%，Cr 0.90～1.20%，Al 0.02～0.10%，P≤0.015%，S 0.010～0.050%，Cu≤0.5%，N 0.0030～0.0120%，O≤0.0015%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本方法得到的热轧组织为铁素体+珠光体；轧制前钢坯进行缓冷处理，以获得表面和心部的均匀一致性，避免钢坯出现表面裂纹；在奥氏体区下限附近完成轧制后，保持较低的冷却速度，避免出现贝氏体等硬相组织；铁素体相的硬度低，塑性良好，利于大变形量的冷镦；在高速轧机上采用微低温轧制，达到细化晶粒的目的，7～8级，为高温渗碳渗氮做好组织准备，同时，晶粒尺寸又不过度细小，防止出现不利于淬火方面的问题。
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公开(公告)号：CN106086652A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610632572.0
申请日：2016-08-04
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Inventor： 王郢 , 陈继林 , 田新中 , 张治广 , 崔娟 , 张鹏 , 樊晶 , 王宁涛 , 阮士朋 , 李永超 , 翟进坡 , 刘超 , 王利军 , 冯忠贤 , 回士旭 , 宋秀果 , 王玉莲
Abstract: 本发明公开了一种高强度耐热冷镦钢盘条及其生产方法，其成分按重量百分比为：C 0.38%～0.50%，Si 0.30%～0.40%，Mn 0.75%～1.00%，P≤0.015%，S≤0.015%，Cr 0.90%～1.20%，Mo 0.35%～0.45%，V 0.25%～0.35%，[O]≤15ppm，[N]≤45ppm，余量为Fe和微量杂质。本盘条采用Cr‑V‑Mo微合金化，保证元素扩散均匀，气体含量控制优良，使盘条具有良好的热强性；本盘条具备良好的强度及热强性，且没有添加贵重金属，成本较低。本方法无需增加设备和投资，不增加生产成本，充分利用现有设备和工艺，根据下游制造企业的耐高温稳定性的要求，所得盘条制成的高强度螺栓在600℃高温状态下服役，能够保持良好的强度及韧性指标，具有良好耐高温稳定性、强度及热强性。
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公开(公告)号：CN105648318A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610102052.9
申请日：2016-02-25
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种具有高的低温高速扭转性能的精制线材及其生产方法和用途，所述精制线材由如下质量百分比的化学成分组成：C≤0.06%，Si≤0.10%、Mn：0.20～0.40%、P≤0.030%、S≤0.030%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。生产方法为将完成一次表面处理的盘条经第一系列干法粗拉工序减径，中间热处理后，完成二次表面处理，经受第二系列干法精拉工序，得到所述线材。本发明获得的精制线材具有典型的低强度和高塑性特征，其实际抗拉强度为300～325MPa，具有40～45%的断后伸长率以及不低于80%的断后截面收缩率。本发明生产工艺不增加生产成本，通过拉拔变形及各道次变形配置进行优化，保证了扭力杆产品极佳的低温高速扭转性能。
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公开(公告)号：CN106011425A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610467497.7
申请日：2016-06-24
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C21D9/0068 , C21D1/25
Abstract: 本发明公开了一种低合金耐热钢紧固件的调质处理工艺，包括下述步骤：A、将紧固紧固件置于热处理炉中，向热处理炉中充入保护气体，再将炉内的温度升至880‑930℃,同时通入RX气体，保温0.5‑1.5h；B、冷却：保温完成后的紧固件在10s内放入50℃的淬火油中，将紧固件排放整齐，在淬火油中保持20‑30s；C、回火：淬火后的紧固件，经过水洗，洗净淬火油后进行回火处理；D、表面处理：经过回火的紧固件放入发黑液中10s，利用回火余热进行发黑处理。本发明通过对低合金耐热钢的调质工艺进行优化，并严格控制工艺过程，经过核实的淬火+回火处理，得到塑性和韧性良好的紧固件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106498276A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610833875.9
申请日：2016-09-20
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Inventor： 翟进坡 , 陈继林 , 陶晓燕 , 田新中 , 刘晓光 , 张治广 , 崔娟 , 郭明仪 , 张松琦 , 阮士朋 , 李永超 , 牛斌 , 沈家华 , 赵欣欣 , 王利军 , 张鹏 , 黄翠环 , 刘超 , 王宁涛 , 冯忠贤 , 回士旭 , 阎丽珍
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/02 , C21D2211/00 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种10.9级耐大气腐蚀冷镦钢热轧盘条，其成分按重量百分比为：C 0.25～0.35%、Si 0.15～0.35%、Mn 0.60～0.90%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr 0.60～0.90%，Ni 0.20～0.50%、Cu 0.20～0.50%，其余为铁和微量杂质。本热轧盘条通过化学成分的优化设计，通过加入合金Cu、Cr等元素，使紧固件在使用过程中通过表面锈蚀，自然形成一种致密且与基体结合紧密的非晶态金属膜，使材料具有耐大气腐蚀的效果；通过加入合金元素Ni，使材料热轧时具有良好的表面质量，后续的拉拔、冷镦过程表面没有明显的开裂现象；具有力学性能、腐蚀性好、成型性能好等特点。
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公开(公告)号：CN106311781A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610858483.8
申请日：2016-09-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢拉拔细丝的方法，其包括第一阶段拉拔、再结晶退火和第二阶段拉拔工序；所述第一阶段拉拔工序，总变形量按线材轴向圆面积计算为75%～85%。本方法适用于铜包钢丝、电子引线等产品加工领域，由于几乎不在第二次快速加工硬化阶段进行冷塑性变形，能够有效避免中间线材抗拉强度过高的情况，能显著降低断丝率、避免中间线材过度加工硬化、降低模具损耗；按照本发明得到的成品细丝，可以满足低抗拉强度的要求。本发明对拉拔设备没有特殊要求，适用于普通连罐拉丝机，无需增加设备和改造投资，每只卷筒直径可以相等或者不等；适用于碳含量不高于0.05wt%的超低碳钢，原材料钢种较为广泛。
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公开(公告)号：CN105734415A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610106449.5
申请日：2016-02-26
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种具有高扭转性能的精制线材及其制备方法和用途，所述精制线材化学成分质量百分比如下：C≤0.06%，Si≤0.10%，Mn：0.20～0.40%，S≤0.03%，P≤0.03%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。具体生产工艺为将盘条酸洗去除表面氧化物，然后盘条置于清水中清洗并干燥，之后对盘条表面作磷化及皂化处理并干燥；经受第一系列干法粗拉工序减径，经过中间热处理后，进行二次表面处理，然后经受第二系列干法精拉工序，得到所述线材。本发明产品抗拉强度为360～385MPa，断后伸长率≥25%，断后截面收缩率≥75%，适用于生产具有苛刻扭转性能要求的中强度扭力杆产品；整套生产工艺不增加工序成本，通过调整粗拉及精拉变形及中间热处理工艺等参数，充分利用现有装备，实现扭力杆扭转性能提升。
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公开(公告)号：CN105714195A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610129356.4
申请日：2016-03-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D8/065 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种耐大气腐蚀冷镦钢热轧盘条及其生产方法，其成分按重量百分含量为：C 0.12～0.18%、Si 0.15～0.35%、Mn 0.60～0.90%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr 0.70～0.90%、Ni 0.20～0.50%、Cu 0.20～0.50%，其余为铁和微量杂质。本热轧盘条通过加入合金Cu、Cr等元素，使紧固件在使用过程中通过表面锈蚀，自然形成一种致密且与基体结合紧密的非晶态金属膜，使材料具有耐大气腐蚀的目的；通过加入合金元素Ni，使材料热轧时具有良好的表面质量，满足后续的拉拔、冷镦过程表面没有明显的开裂现象。本热轧盘条具有耐腐蚀性好、抗拉强度高、表面质量好、性能优良等特点。
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公开(公告)号：CN206903953U
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201720691077.7
申请日：2017-06-14
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: F04D29/60
Abstract: 本实用新型涉及一种高线辊道风机快速更换装置，属于高速线材生产设备技术领域。技术方案是：包含风筒（1）、风筒齿（2）、沟槽齿（3）、风机罩齿（4）、支撑体（5）和风机罩（6），风筒（1）设在风机罩（6）的上方，风筒（1）和风机罩（6）之间设有沟槽齿（3），风机罩齿（4）固定在风机罩（6）上，风机罩齿（4）和沟槽齿（3）啮合连接，风筒齿（2）固定在风筒（1）上，风筒齿（2）和沟槽齿（3）啮合连接，支撑体（5）和风机罩（6）的上端支撑连接。更换辊道风机时，拆掉风机罩上端的支撑体，旋转风机罩，使风机罩齿和沟槽齿接触部分分开，卸下辊道风机进行更换即可。本实用新型的有益效果是：能够实现快速更换高线辊道风机，提高工作效率。
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