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公开(公告)号：CN109355549B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201811509282.2
申请日：2018-12-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明属于钢材制造领域，涉及一种具有高强度和优异低温韧性的钢板及其制造方法。在铁素体+奥氏体两相区进行温变形，轧后直接空冷至室温，不需要控制冷却。钢板的组织特征是全厚度方向上具有拉长的超细晶组织，晶粒尺寸小于3μm，且具有较强的α和γ纤维织构。本发明的厚钢板化学成分为普碳钢或微合金钢，其化学成分包含：C：0.03～0.30％、Si：0.10～0.50％、Mn：1.0～2.0％、P＜0.10％、S＜0.10％、Al＜0.10％、Nb：0～0.10％、V：0～0.10％、Ti：0～0.05％、N：0.0020～0.010％，Mo：0～0.5％，Cr：0～1.0％，Ni：0～1.0％，余量为Fe。此种成分体系下，开发的钢板，屈服强度大于500MPa，韧脆转变温度低于‑120℃，伸长率大于25％。此种钢板可应用于对强韧性要求高，尤其是对低温韧性要求高的领域。
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公开(公告)号：CN109794515B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201910080281.9
申请日：2019-01-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种提高高碳钢盘条氧化铁皮机械剥离性能的方法，属于冶金技术领域。该方法将连铸坯料放置于加热炉中加热至1040～1120℃，控制坯料在炉时间为60～180min；对出加热炉后的连铸坯料进行高压水除鳞，并经轧制得到中间坯料；将中间坯料进行吐丝工序后，经冷却工序，得到盘条成品。本发明通过优化加热、轧制、吐丝、冷却过程的相关工艺参数，调节氧化铁皮厚度、Fe3O4组成比例及索氏体含量，并控制氧化铁皮厚度为8～14μm、Fe3O4组成比例为10～40％，基体索氏体含量达到85％以上，在确保力学性能的前提下，提高氧化铁皮的机械剥离性能，使客户在机械除鳞时盘条表面氧化铁皮以大片状和长条状剥落且表面无氧化铁皮残留。
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公开(公告)号：CN108570541B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201810455449.5
申请日：2018-05-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种LNG储罐用高锰中厚板的高温热处理方法，属于钢铁材料技术领域，步骤：1)冶炼铸造成钢坯；2)加热并保温；3)将加热后的钢坯经多道次热轧；4)热轧钢材水冷至室温，得到高锰中厚板；5)将高锰中厚板进行热处理；6)将经过热处理的中厚板水淬火至室温，得到热处理后的LNG储罐用高锰中厚板；本发明制得的热处理后的高锰中厚板在‑196℃下的超低温冲击吸收功为128.6～189.9J，与未经过热处理的热轧态中厚板相比‑196℃下的超低温冲击吸收功提高9.6％～44.7％，实现高韧性的前提下提高生产效率，降低生产成本，节能环保。
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公开(公告)号：CN109794516A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910080276.8
申请日：2019-01-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种消除中厚板凹坑缺陷的控制方法，属于冶金技术领域，该方法包括以下步骤：加热阶段，连铸坯加热后进行高压水除鳞；轧制阶段，在热轧过程中，进行多次除鳞水除鳞；冷却阶段，采取层流冷却的方式，对热轧板进行冷却；矫直阶段，使用热矫直机对热轧板进行矫直，制得中厚板。本发明的控制方法通过对温度制度的调整，以及对热矫直机参数的调整，在抛丸后，钢板表面没有凹坑出现，该缺陷的发生得到有效控制，有效提高中厚板的产品表面质量。
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公开(公告)号：CN109355549A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811509282.2
申请日：2018-12-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
CPC classification number: C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明属于钢材制造领域，涉及一种具有高强度和优异低温韧性的钢板及其制造方法。在铁素体+奥氏体两相区进行温变形，轧后直接空冷至室温，不需要控制冷却。钢板的组织特征是全厚度方向上具有拉长的超细晶组织，晶粒尺寸小于3μm，且具有较强的α和γ纤维织构。本发明的厚钢板化学成分为普碳钢或微合金钢，其化学成分包含：C：0.03～0.30％、Si：0.10～0.50％、Mn：1.0～2.0％、P＜0.10％、S＜0.10％、Al＜0.10％、Nb：0～0.10％、V：0～0.10％、Ti：0～0.05％、N：0.0020～0.010％，Mo：0～0.5％，Cr：0～1.0％，Ni：0～1.0％，余量为Fe。此种成分体系下，开发的钢板，屈服强度大于500MPa，韧脆转变温度低于-120℃，伸长率大于25％。此种钢板可应用于对强韧性要求高，尤其是对低温韧性要求高的领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108588560A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810507558.7
申请日：2018-05-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 含超细针状铁素体的连铸低碳微合金薄带钢的制造方法，按以下步骤进行：(1)冶炼钢水，其成分按质量百分比为：C 0.02～0.08％，Si 0.05～0.3％，Mn 0.1～0.5％，S 0.002～0.01％，P 0.01～0.15％，Al 0.002～0.03％，O 0.002～0.01％，Ti 0.005～0.2％，余量为Fe，Si％:Mn％＝0.5～1.5，Al％:O％＝1.0～3.5；(2)钢水经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出，制成连铸薄带；(3)先以10～20℃/s的速率冷却至700～750℃，再以35～45℃/s的速率冷却至400～450℃，卷取。本发明的得到含有板条宽度在0.5～3μm之间的针状铁素体的双辊连铸低碳微合金薄带钢，进一步提高材料强度和韧性。
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公开(公告)号：CN108570541A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201810455449.5
申请日：2018-05-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种LNG储罐用高锰中厚板的高温热处理方法，属于钢铁材料技术领域，步骤：1)冶炼铸造成钢坯；2)加热并保温；3)将加热后的钢坯经多道次热轧；4)热轧钢材水冷至室温，得到高锰中厚板；5)将高锰中厚板进行热处理；6)将经过热处理的中厚板水淬火至室温，得到热处理后的LNG储罐用高锰中厚板；本发明制得的热处理后的高锰中厚板在-196℃下的超低温冲击吸收功为128.6～189.9J，与未经过热处理的热轧态中厚板相比-196℃下的超低温冲击吸收功提高9.6％～44.7％，实现高韧性的前提下提高生产效率，降低生产成本，节能环保。
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公开(公告)号：CN108453222A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810201300.4
申请日：2018-03-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铜基弹性合金薄带的减量化制备方法，按以下步骤进行：(1)按设计成分冶炼铜合金获得铜合金熔体，其成分按质量百分数含Ni 7.5～15％，Sn 5～10％，杂质≤0.05％，其余为Cu；(2)浇入中间包，控制过热度为15～40℃，然后浇入双辊薄带铸轧机进行连铸，铸带出铸辊后水冷，控制冷却速度≥35℃/s，250～400℃卷取；(3)进行单阶段冷轧获得冷轧带；(4)将冷轧带在350～450℃进行时效处理。本发明的方法可有效抑制Sn元素的偏析，省去传统工艺中均匀化退火、热轧、固溶处理等工艺，简化工艺，降低成本，节约资源。
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公开(公告)号：CN108277441A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810321661.2
申请日：2018-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种600MPa级Ti微合金化热轧双相钢板及其制备方法，属于冶金技术领域；双相钢板的化学成分按质量百分数为：C：0.04～0.08％，Si：0.05～0.15％，Mn：0.90～1.10％，S：≤0.013％，P：≤0.020％，Als：0.02～0.05％，Ti：0.03～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。双相钢板的制备方法：1)将钢坯加热至1200～1240℃，保温1.5～2.5h；2)对加热后的钢坯进行粗轧；3)对中间坯进行精轧；4)对板带进行水冷-空冷-水冷三段式冷却；本发明以廉价的微合金钛替代贵重合金铬、钼和贵重微合金铌、钒，降低了锰和硅的使用量，降低了轧机负荷，钢板组织均匀、表面质量良好，实现了抗拉强度600MPa级热轧双相钢板的低成本、易轧制、高效率生产。
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公开(公告)号：CN106216392B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201610567648.6
申请日：2016-07-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种消除中厚板花斑缺陷的控制方法，属于冶金技术领域，该方法包括如下步骤：(1)加热阶段，通过控制加热系数，将连铸板坯经加热后进行高压水除磷；(2)轧制阶段，在热轧过程中，进行多道次高压水除磷；(3)冷却阶段，采用超快冷却和层流冷却相结合的方式，对热轧板进行冷却，制得中厚板。本发明的控制方法通过加热阶段的温度、气氛的控制，轧制过程中轧制温度与除磷工艺的配合，以及冷却阶段超快冷却与层流冷却方式的结合，明显提高氧化铁皮与界面平直度，通过后续喷砂抛丸，钢板表面无残留氧化铁皮，有效抑制了花斑缺陷的产生，明显提高中厚板的表面质量。
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