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公开(公告)号：CN1681953A
公开(公告)日：2005-10-12
申请号：CN03822284.1
申请日：2003-07-17
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: H01H1/0206 , B21C23/001 , B22F2003/208 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , C22C9/00 , C22C32/0036 , C22C32/0073 , C22F1/08 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F5/12 , B22F1/0003 , B22F3/23 , B22F3/20
Abstract: 使元素如Cr在高温下在基底材料金属(Cu)中形成固溶体，通过进行骤冷获得处于超饱和状态的材料。此后，向此材料施加应变，在低温下，在施加此应变的同时或之后对此材料进行时效处理。因此，能够获得具有作为电焊条材料所需性能的铜合金，例如不小于30HRB的硬度、不小于85 IACS％的电导率和不小于350W /(m·K)的热导率。
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公开(公告)号：CN107074294B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201580053245.3
申请日：2015-09-30
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种车辆用顶盖结构及该车辆用顶盖结构的制造方法，该车辆用顶盖结构能够抑制对顶板与侧外板进行接合的钎料的缘部产生起伏。本发明的车辆用顶盖结构的特征在于，具备：接近对置部(11)，其在顶板(10)上位于车辆宽度方向的两侧部，并与侧外板(21)抵接或接近；负曲面部(12)，其在顶板(10)上位于比接近对置部(11)靠车辆宽度方向内侧的位置，具有向下方凹陷的凹面(121)；以及安装面(215)，其在侧外板(21)上朝向车辆下方形成在车辆宽度方向内侧，并与接近对置部(11)抵接或接近，接合顶板(10)与侧外板(21)的凝固后的钎料(40)的顶板(10)侧的缘部(42)位于负曲面部(12)上。
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公开(公告)号：CN102933344A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201180027293.7
申请日：2011-06-01
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B23K9/08 , B23K10/02 , B23K37/0408 , B23K37/0443 , B23K37/0461 , B23K2101/18 , H05H1/40 , H05H2001/3494
Abstract: 通过仅使电弧的前端侧向行进方向前方弯曲，能够在降低喷嘴前端部的损耗的同时确保对工件的必要的热输入量，从而提高焊接速度。此外，提供既能够避免成本的增加和装置的大型化又能够调整焊接部的磁场强度的技术。在工件W的内部生成相对于等离子焊枪10所行进的接合方向正交的方向上的磁场B，通过由在等离子焊枪10与工件W之间流过的电流I和磁场B引起的洛伦兹力F，使电弧A的前端侧向等离子焊枪10的行进方向前方弯曲并进行焊接。在该情况下，优选在将工件W固定在非磁性体的压板34及基座32上的状态下实施电弧焊接。此外，通过改变等离子焊枪10与工件W的对接部的相对位置来调整焊接部的磁场强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101203308B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200680022273.X
申请日：2006-06-21
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明涉及用于组装金属蜂窝状催化剂载体的方法及设备。该方法包括以下步骤：围绕大致筒形形状卷绕波状板材；通过使用模具(101)使板材成型为预定的筒形形状；以及将通过成型获得的蜂窝体(12)推出并将其插入筒形部件(13)。所述设备(31)包括：卷绕单元(42)，其具有旋转保持轴(167)和保持辊单元(38)；成型单元(39)，其将围绕旋转保持轴(167)卷绕的板材成型为形成预定筒形形状(外径Dp)的卷绕蜂窝体(12)；筒支撑单元(132)，其用于将筒形部件(13)设置在模具的型面(126)的边缘处；以及蜂窝推入/推出单元(34)，其用于推出由模具(101)成型出的制品并将其推入筒形部件(13)。
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公开(公告)号：CN101875018A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910161298.3
申请日：2006-06-21
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B01D46/2418 , B01D46/0001 , B01D46/2451 , B01D2046/2492 , B01D2275/105 , B01J35/04 , B21D11/06 , B21D47/00 , B21D53/84 , F01N3/2814 , F01N2330/04 , Y10T29/49345 , Y10T29/49826 , Y10T29/49908 , Y10T29/53996
Abstract: 本发明涉及用于组装金属蜂窝状催化剂载体的方法及设备。该方法包括以下步骤：通过保持件保持带板的中心部并使保持件绕旋转轴线旋转而卷绕所述带板，同时从外侧朝向旋转中心挤压卷绕带板，以使卷绕带板成形为大致筒形形状，从而获得一次卷绕结构；使所述一次卷绕结构成形为具有预定外径的筒形形状的蜂窝体；以及推出所述蜂窝体并将蜂窝体插入与所述模具相连的所述管件。所述设备包括：具有旋转保持轴以及压辊单元的卷绕单元；具有一对半圆形型面的模具单元；用于与旋转轴线同心地支撑管件的管支撑单元；以及用于将通过所述模具单元获得的蜂窝体推出到管件中的蜂窝推出单元。
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公开(公告)号：CN100591784C
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN03822284.1
申请日：2003-07-17
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: H01H1/0206 , B21C23/001 , B22F2003/208 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , C22C9/00 , C22C32/0036 , C22C32/0073 , C22F1/08 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F5/12 , B22F1/0003 , B22F3/23 , B22F3/20
Abstract: 使元素如Cr在高温下在基底材料金属(Cu)中形成固溶体，通过进行骤冷获得处于超饱和状态的材料。此后，向此材料施加应变，在低温下，在施加此应变的同时或之后对此材料进行时效处理。因此，能够获得具有作为电焊条材料所需性能的铜合金，例如不小于30HRB的硬度、不小于85IACS%的电导率和不小于350W/(m·K)的热导率。
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公开(公告)号：CN101203308A
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200680022273.X
申请日：2006-06-21
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明涉及用于组装金属蜂窝状催化剂载体的方法及设备。该方法包括以下步骤：围绕大致筒形形状卷绕波状板材；通过使用模具(101)使板材成型为预定的筒形形状；以及将通过成型获得的蜂窝体(12)推出并将其插入筒形部件(13)。所述设备(31)包括：卷绕单元(42)，其具有旋转保持轴(167)和保持辊单元(38)；成型单元(39)，其将围绕旋转保持轴(167)卷绕的板材成型为形成预定筒形形状(外径Dp)的卷绕蜂窝体(12)；筒支撑单元(132)，其用于将筒形部件(13)设置在模具的型面(126)的边缘处；以及蜂窝推入/推出单元(34)，其用于推出由模具(101)成型出的制品并将其推入筒形部件(13)。
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公开(公告)号：CN101072640A
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200580042343.3
申请日：2005-11-24
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: F01N3/281 , B01J35/04 , Y10T428/24149
Abstract: 本发明提供了一种蜂窝式金属支承件及其制造方法。该筒状蜂窝式金属支承件防止了蜂窝部分由于热膨胀而断裂，防止了蜂窝式支承件由于振动而断裂，并且使提高蜂窝式支承件的强度所需的劳动时间较少。通过将蜂窝式支承件(12)装配到筒状构件(13)中而形成蜂窝式金属支承件(11)。所述蜂窝式支承件(12)通过层压均具有波状部分(24)的带状的波状片材(23)并以波状片材(23)的中部(25)为卷绕中心卷绕层压后的带状的波状片材(23)而形成，在该蜂窝式支承件的中心部分(16)具有圆筒状部分(17)。卷绕的波状片材的端部(19，21)固定到筒状构件的内表面(22)。
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