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公开(公告)号：CN1080315C
公开(公告)日：2002-03-06
申请号：CN97194517.9
申请日：1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及一种生产金属铁的方法，其中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料，并通过加热使氧化铁还原。从而产生金属铁。在此还原过程中，在压块表面生成由金属铁构成的外壳，并不断增大，而渣在壳中聚集。此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。接着，进一步加热以使金属铁和渣熔化。金属铁水与熔渣相互分离，从而得到金属化率很高的金属铁。通过使用本发明的生产金属铁的设备，能有效地实施上述方法，而且不仅可用高铁含量的氧化铁，而且可用铁含量很低的氧化铁连续而高产地生产高铁纯度的金属铁。
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公开(公告)号：CN1268187A
公开(公告)日：2000-09-27
申请号：CN98808603.4
申请日：1998-08-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/14
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/0046 , C21B13/14 , Y02P10/136 , Y02P10/216
Abstract: 制备熔融铁的方法,包括:提供铁氧化物和含碳还原剂;用含碳还原剂和铁氧化物制备一种成型产品;从成型产品制备固体还原铁,其中该固体还原铁的金属化至少为60%,比重至少为1.7;含碳量至少为还原残留在固体还原铁中的铁氧化物所需的理论当量的50%;在大幅度冷却之前,在电弧加热型熔化炉中高温加热该固体还原铁。可以从含碳量较低的铁矿中有效制备熔融铁,而不引起耐火材料的腐蚀,能量利用效率高,还原效率高,设备简单,操作简便。
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公开(公告)号：CN1218516A
公开(公告)日：1999-06-02
申请号：CN97194517.9
申请日：1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及一种生产金属铁的方法,其中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料,并通过加热使氧化铁还原,从而产生金属铁。在此还原过程中,在压块表面生成由金属铁构成的外壳,并不断增大,而渣在壳中聚集。此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。接着,进一步加热以使金属铁和渣熔化。金属铁水与熔渣相互分离,从而得到金属化率很高的金属铁。通过使用本发明的生产金属铁的设备,能有效地实施上述方法,而且不仅可用高铁含量的氧化铁,而且可用铁含量很低的氧化铁连续而高产地生产高铁纯度的金属铁。
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公开(公告)号：CN102933727B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201180028157.X
申请日：2011-06-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor： 伊东修三
CPC classification number: B22F9/20 , C21B13/0046 , C21B13/105 , C22B1/245 , C22B5/10
Abstract: 本发明公开了一种技术，其进一步提高粒状金属生产率，其中加热含有金属氧化物和碳质还原剂的团块并还原和熔融包含于该团块中的金属氧化物且制备粒状金属。具体公开了这样的制备粒状金属的方法，其中将含有金属氧化物和碳质还原剂的团块供给至移动还原熔融炉的炉床上，且加热所述团块以还原和熔融所述金属氧化物；和冷却获得的粒状金属，且随后排出至炉外部和回收。当在所述炉床上铺展密度为0.5以上的团块被加热时，将平均直径为17.5mm以上的团块供给至所述炉床上。
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公开(公告)号：CN102959095A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201180030873.1
申请日：2011-06-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21C5/52 , C21C5/5252 , C22B1/245 , C22B5/10 , Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 涉及一种在将还原熔融炉所制造的粒状金属铁连续装入炼钢用电弧炉加以熔融而制造钢液时，更高效率地进行熔融的钢液制造方法，是包含以电弧炉(2)熔融粒状金属铁(A)和作为其他的铁原料的废钢(D)所构成的全部装入铁原料的工序的钢液(G)的制造方法，所述粒状金属铁(A)通过包括如下工序的方法制造：在作为还原熔融炉的回转炉床炉1内含有加热碳质还原材和含氧化铁物质的原料，使该原料中的氧化铁固体还原，生成金属铁的工序；再加热生成的金属铁而使之熔融，并且一边使之与炉渣成分(B)分离一边使之凝集的工序，在使用了粒状金属铁的钢液的制造方法中，其特征在于，使粒状金属铁(A)中的碳的含量为1.0～4.5质量％，通过并用氧吹炼而使所述粒状金属铁(A)中的碳燃烧，并且使所述粒状金属铁相对于全部装入铁原料的(A)的使用比例为40～80质量％，将废钢(D)初始装入电弧炉(2)而制成铁水(F)后，向该铁水(F)中连续地装入粒状金属铁(A)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102933727A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201180028157.X
申请日：2011-06-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor： 伊东修三
CPC classification number: B22F9/20 , C21B13/0046 , C21B13/105 , C22B1/245 , C22B5/10
Abstract: 本发明公开了一种技术，其进一步提高粒状金属生产率，其中加热含有金属氧化物和碳质还原剂的团块并还原和熔融包含于该团块中的金属氧化物且制备粒状金属。具体公开了这样的制备粒状金属的方法，其中将含有金属氧化物和碳质还原剂的团块供给至移动还原熔融炉的炉床上，且加热所述团块以还原和熔融所述金属氧化物；和冷却获得的粒状金属，且随后排出至炉外部和回收。当在所述炉床上铺展密度为0.5以上的团块被加热时，将平均直径为17.5mm以上的团块供给至所述炉床上。
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公开(公告)号：CN1276838A
公开(公告)日：2000-12-13
申请号：CN98810361.3
申请日：1998-10-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/10 , Y02P10/216
Abstract: 一种制备金属铁的方法,包括在把含铁氧化物的粉末和含碳还原剂的粉末的混合粉末铺在炉床上的状况下加热,从而进行还原和熔化。即使使用质量低的铁原料也能获得有极低侵入量炉渣成分和铁纯度高的还原铁。不需要把原材料粉末预先模制成块状或球状。
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公开(公告)号：CN1516744B
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN02812192.9
申请日：2002-06-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/0046 , C21B13/008 , C22B1/245 , C22B5/10 , C22B7/02 , C22B23/00 , C22B34/32 , Y02P10/216
Abstract: 一种制备金属团块的方法，其中将包含含金属氧化物的物质和含碳还原剂的原料加热以还原在原料中的金属氧化物，并进一步加热熔融所形成的金属，然后凝聚，同时将其从副产物炉渣中分离，其特征在于其还包含用于副产物炉渣的凝聚促进剂。该方法可以以高产率和高生产率生产金属纯度高、颗粒直径大和运输和加工性能优良的金属团块。
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公开(公告)号：CN1516744A
公开(公告)日：2004-07-28
申请号：CN02812192.9
申请日：2002-06-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/0046 , C21B13/008 , C22B1/245 , C22B5/10 , C22B7/02 , C22B23/00 , C22B34/32 , Y02P10/216
Abstract: 一种制备金属团块的方法，其中将包含含金属氧化物的物质和含碳还原剂的原料加热以还原在原料中的金属氧化物，并进一步加热熔融所形成的金属，然后凝聚，同时将其从副产物炉渣中分离，其特征在于其还包含用于副产物炉渣的凝聚促进剂。该方法可以以高产率和高生产率生产金属纯度高、颗粒直径大和运输和加工性能优良的金属团块。
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公开(公告)号：CN1368557A
公开(公告)日：2002-09-11
申请号：CN01117941.4
申请日：1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及生产金属铁的中间体、其制造方法及该方法中使用的设备。该制造方法中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料,并通过加热使氧化铁还原,此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。通过使用本发明的设备,能有效地实施上述方法。
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