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公开(公告)号：CN1774515A
公开(公告)日：2006-05-17
申请号：CN200480010338.X
申请日：2004-03-11
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/0006 , C21B13/0073 , C22B1/245 , C22B5/10 , F27B9/16 , F27D7/06
Abstract: 本发明的目的是通过合适地控制比如空气(氧化气体)的气体流动提供一种解决下面问题的技术：由于空气进入进料供给区域或卸料区域不能增大还原度的问题。所述技术是一种制造还原铁的方法。所述方法包括供给包含含碳还原剂和含氧化铁材料的进料进入转底炉的进料供给步骤、加热进料以还原包含在进料中的氧化铁成还原铁的加热/还原步骤、熔化还原铁的熔化步骤、冷却熔化的还原铁的冷却步骤、以及排出冷却的还原铁的卸料步骤，在炉膛的移动方向上按上述顺序执行这些步骤。炉包括在其中设置的流量控制隔板，所述流量控制隔板用于控制炉内气体的流动，并利用流量控制隔板允许冷却步骤中的炉内气体在炉膛的移动方向上流动。
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公开(公告)号：CN1527886A
公开(公告)日：2004-09-08
申请号：CN02814087.7
申请日：2002-06-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/0086 , C21B13/0006 , C21B13/0046 , C21B13/0073 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 一种可以在高产率和高效率下制备具有高金属化率和铁纯度的金属铁的技术，该技术在通过加热/还原包含含氧化铁物质和碳质还原剂的原料制备金属铁时，使金属铁的再氧化在固态还原的最后阶段遇到的再氧化问题最小化。一种制备金属铁方法，该方法包含：在移动炉床式还原/熔融炉中，加热包含含氧化铁的物质和碳质还原剂的原料，并且还原/熔融在原料中的氧化铁，其中在炉床移动的方向将还原/熔融炉分隔为至少三个区域－即在炉床移动方向上游侧的固态还原区，在炉床移动方向下游侧的渗碳熔融区，并且在固态还原区和渗碳熔融区之间提供还原老化区。
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公开(公告)号：CN1327072A
公开(公告)日：2001-12-19
申请号：CN01118551.1
申请日：2001-06-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B11/02
CPC classification number: C21B11/02 , C21B13/0046 , Y02P10/136
Abstract: 一种金属铁的制造方法,是把具有碳还原剂的氧化铁的成型物填充到竖炉中,由从炉下部产生的热源使保持固体状态直接还原到90%以上后熔融。用于该方法制造装置是在竖炉内设置炉栅,在该炉栅上侧设置成型物填充层和供给成型物的填充物装入机构及排出炉内的排放气的机构,在该炉栅下侧具有燃烧用的燃料装入机构,燃料燃烧空间及熔融物存储空间。用该方法及装置能用少的碳还原剂及燃料高效地制造炉渣成分混入量少的Fe纯度高的还原铁。
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公开(公告)号：CN1276838A
公开(公告)日：2000-12-13
申请号：CN98810361.3
申请日：1998-10-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/10 , Y02P10/216
Abstract: 一种制备金属铁的方法,包括在把含铁氧化物的粉末和含碳还原剂的粉末的混合粉末铺在炉床上的状况下加热,从而进行还原和熔化。即使使用质量低的铁原料也能获得有极低侵入量炉渣成分和铁纯度高的还原铁。不需要把原材料粉末预先模制成块状或球状。
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公开(公告)号：CN105074015B
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201480010353.8
申请日：2014-02-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/10 , C21B13/008 , C21B13/105
Abstract: 本发明是将包含含氧化铁物质、碳质还原剂、熔点调节剂和熔点调节剂的助剂而成的团块装入移动床式加热炉的炉床上进行加热,由此将该团块中的氧化铁还原,进而进行加热熔融,使铁成分凝集而制造还原铁团块的方法,其中,使用包含平均粒径为0.3mm以下且粒径为0.5mm以下的含量为55质量%以上的所述熔点调节剂的团块。由此,提供提高粒径大的还原铁团块的成品率并且实现缩短制造时间而提高生产率的方法。
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公开(公告)号：CN107614710A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201680029835.7
申请日：2016-04-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22B1/24 , C21B13/0053 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/105 , C21B13/12 , C22B1/245
Abstract: 本发明的还原铁的制造方法包括：对含有含氧化铁物质及碳质还原剂的混合物进行团块化来制造团块的工序；以及对所述团块进行加热而使该团块中的氧化铁还原来制造还原铁的工序；其中，当将所述团块中的氧化铁所含的氧量的质量比设为OFeO、将所述团块所含的总固定碳量的质量比设为Cfix、并且将105μm以下粒径的粒子的相对于构成所述碳质还原剂的粒子的总质量的质量比设为Xunder105时，满足下述式(I)，Cfix×Xunder105/OFeO≤51(I)。
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公开(公告)号：CN101528949A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200780040502.5
申请日：2007-10-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F27B9/04 , C21B13/0046 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27D7/06
Abstract: 一种粒状金属铁的制造方法，是还原含有碳质还原剂和含氧化铁物质的原料混合物而制造粒状金属铁的方法，其具有如下步骤：在移动炉床式加热还原炉的炉床上装入所述原料混合物的步骤；通过加热并利用所述碳质还原剂而使所述原料混合物中的氧化铁还原，生成金属铁，接着使所述金属铁熔融，其后将熔融金属铁与作为副产物的熔渣分离同时使之凝集成粒状的步骤；使所述金属铁冷却凝固的步骤，所述加热还原的步骤具有将炉内的规定区域的气氛气体的流速调整到规定的范围内的步骤。据此方法能够制造高品质的粒状金属铁。
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公开(公告)号：CN100469897C
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200480010338.X
申请日：2004-03-11
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/0006 , C21B13/0073 , C22B1/245 , C22B5/10 , F27B9/16 , F27D7/06
Abstract: 本发明的目的是通过合适地控制比如空气(氧化气体)的气体流动提供一种解决下面问题的技术：由于空气进入进料供给区域或卸料区域不能增大还原度的问题。所述技术是一种制造还原铁的方法。所述方法包括供给包含含碳还原剂和含氧化铁材料的进料进入转底炉的进料供给步骤、加热进料以还原包含在进料中的氧化铁成还原铁的加热/还原步骤、熔化还原铁的熔化步骤、冷却熔化的还原铁的冷却步骤、以及排出冷却的还原铁的卸料步骤，在炉膛的移动方向上按上述顺序执行这些步骤。炉包括在其中设置的流量控制隔板，所述流量控制隔板用于控制炉内气体的流动，并利用流量控制隔板允许冷却步骤中的炉内气体在炉膛的移动方向上流动。
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公开(公告)号：CN1738915A
公开(公告)日：2006-02-22
申请号：CN200480002192.4
申请日：2004-01-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor： 菊池晶一 , 津下修 , 吉尔伯特·尤尔德·惠滕 , 布赖恩·威廉·弗尔克
CPC classification number: C21B13/008 , C21B13/0006 , C21B13/0066 , C21B13/105 , C22B1/245 , F27B9/16 , F27D1/0006 , Y02P10/136
Abstract: 一种生产金属铁的方法，其中，包括含碳还原剂和氧化铁的混合物被送入到移动炉膛还原熔化炉的炉膛，接着被加热，以使氧化铁被还原和熔化，之后，得到的金属铁被冷却，然后被排放到炉外面进行回收。在上述的方法中，即使当粉末状金属铁被挤进炉膛表面中时，或者炉膛被炉渣渗透和腐蚀所损坏时，也能容易地进行去除和修理，可提高炉膛的作业率和可维护性，因此，能够进行长期连续的作业。通过以下几个步骤生产金属铁：在送入原料烧结矿之前，在移动炉膛上铺设粒状的炉膛材料以形成可更新的层状可更新炉膛；去除作业期间退化的部分或者整个可更新炉膛，然后重新送入炉膛材料，以形成一个新的可更新炉膛；平整新形成的炉膛的表面；接着送入混合物。
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公开(公告)号：CN1198945C
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN01117941.4
申请日：1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及生产金属铁的中间体、其制造方法及该方法中使用的设备。该制造方法中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料，并通过加热使氧化铁还原，此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。通过使用本发明的设备，能有效地实施上述方法。
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