一种风化型钾长石矿分粒级提纯的方法

    公开(公告)号:CN109622210A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811609040.0

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种风化型钾长石矿分粒级提纯的工艺方法,包括以下步骤:洗矿筛分,将矿物筛分为三个粒级产物进行选别。粗粒级风化程度低,杂质含量少,通过“破碎‑磨粉‑磁选‑脱泥”工艺提纯,得到陶瓷行业用优质钾长石粉A;中粒级品质稍低,通过“磨粉‑磁选‑反浮选‑正浮选”工艺提纯,制备陶瓷行业用钾长石粉B;细粒级风化较严重,杂质含量多,通过“磨矿‑分级‑磁选‑正浮选”提纯,制备玻璃行业用长石砂C。本发明根据矿物风化程度的不同,按各粒级品质差异分别制备不同规格长石砂和长石粉,实现风化型钾长石矿物的综合利用。

    一种超声波辅助碱酸法提纯石墨的方法

    公开(公告)号:CN109574003A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811617823.3

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种超声波辅助碱酸法提纯石墨的方法,其特征在于:1).纯度94%以上高碳石墨与15~30%NaOH按质量比1:1~2超声搅匀5~30min,控制功率不低于3kW、频率不低于18000Hz;2).烘至水分20%以下,转至400~450℃马弗炉焙烧10~60min,冷却后洗至中性,过滤;3).转至15~25%盐酸中,调矿浆浓度30~60%,超声酸浸5~30min,控制功率不低于3kW、频率不低于18000Hz;4)矿浆经过滤、洗至中性、100~150℃烘干30~90min。有益效果:1.纯度可达99.90%以上;2.酸碱使用量、碱融、酸浸时间减少;3.产能增加,废碱、废酸量减少。

    一种利用脉石英尾砂制备TFT‑LCD硅微粉的方法

    公开(公告)号:CN107032600A

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201710164327.6

    申请日:2017-03-20

    CPC classification number: C03C1/02 C03C1/022

    Abstract: 本发明公开一种利用脉石英尾砂制备TFT‑LCD硅微粉的方法,包括以下步骤:S1、调浆,将石英尾砂送入调浆桶,并向调浆桶内添加阴阳离子混合捕收剂与工业级H2SO4进行调浆;S2、浮选,去除泡沫形式上浮的杂质矿物;S3、脱药浮选后的砂浆通过螺旋洗砂机脱除浮选药剂水;S4、清洗,对脱药后的砂浆加水进行清洗;S5、脱水,S6、烘干,S7、磁选,进一步去除铁磁性矿物;S8、球磨与分级,将步骤S7处理后的精砂送入非矿球磨机进行磨矿,同时依次采用两道分级机分级,第一道分级机分出大于74μm粒度的粗砂返回非矿球磨机进行二次磨矿,第二道分级机切除小于45μm粒度的细砂,从而得到粒度在45~74μm的TFT‑LCD硅微粉。

    一种石英砂选矿深度提纯方法

    公开(公告)号:CN103395791A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310355127.0

    申请日:2013-08-15

    Abstract: 本发明公开了一种石英砂选矿深度提纯方法,包括以下步骤:a、石英砂在酸煮擦洗机的擦洗过程中,加入重量浓度为15~60%的硫酸溶液进行酸煮,石英砂和硫酸溶液的重量比为25~65%,酸煮温度为50~135℃,酸煮时间为20~90min,将石英砂机械擦洗和酸煮有机结合,实现硫酸和石英砂中含铁矿物的快速反应;b、酸煮后,通过过滤将石英砂和滤液分离,滤液可以循环使用,石英砂经清洗后得到Fe2O3含量合乎要求的产品。本发明的有益效果:1、本发明实现常规选矿方法无法达到的目标,降低了对高品质硅质资源的依赖程度,提高了石英砂产品的利用价值;2、本发明也可应用于石英细(尾)砂和长石等非金属矿选矿提纯领域。

    一种石墨的短流程提纯方法

    公开(公告)号:CN109647630B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201811620694.3

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种石墨的短流程提纯方法,包括破碎、磨矿、浮选步骤,其特征在于包括以下步骤:(1)粒度小于1mm、固定碳含量不低于35%石墨或碳质物原料,配成浓度不高于60%矿浆,直接接触式超声波振子置矿浆中,控制其功率不低于1.0kW,时间不低于1min;(2)粉碎分散的矿浆稀释至浓度不高于30%矿浆并送入浮选设备,加入抑制剂、捕收剂和起泡剂依次粗选、精选,搅拌、充气后浮选得石墨精矿和石墨尾矿;(3)随后浓缩至浓度30%~60%或送入有直接接触式超声波振子容器中粉碎分散,重复(1)、(2)步骤2‑3次即可。本发明有益效果:提高解离效率,减少磨矿、浮选次数;有利于降低浮选药剂用量,提高浮选药剂效率;优化浮选效果,提高精矿碳含量。

    一种风化型钾长石矿分粒级提纯的方法

    公开(公告)号:CN109622210B

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN201811609040.0

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种风化型钾长石矿分粒级提纯的工艺方法,包括以下步骤:洗矿筛分,将矿物筛分为三个粒级产物进行选别。粗粒级风化程度低,杂质含量少,通过“破碎‑磨粉‑磁选‑脱泥”工艺提纯,得到陶瓷行业用优质钾长石粉A;中粒级品质稍低,通过“磨粉‑磁选‑反浮选‑正浮选”工艺提纯,制备陶瓷行业用钾长石粉B;细粒级风化较严重,杂质含量多,通过“磨矿‑分级‑磁选‑正浮选”提纯,制备玻璃行业用长石砂C。本发明根据矿物风化程度的不同,按各粒级品质差异分别制备不同规格长石砂和长石粉,实现风化型钾长石矿物的综合利用。

    一种石墨的短流程提纯方法

    公开(公告)号:CN109647630A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811620694.3

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种石墨的短流程提纯方法,包括破碎、磨矿、浮选步骤,其特征在于包括以下步骤:(1)粒度小于1mm、固定碳含量不低于35%石墨或碳质物原料,配成浓度不高于60%矿浆,直接接触式超声波振子置矿浆中,控制其功率不低于1.0kW,时间不低于1min;(2)粉碎分散的矿浆稀释至浓度不高于30%矿浆并送入浮选设备,加入抑制剂、捕收剂和起泡剂依次粗选、精选,搅拌、充气后浮选得石墨精矿和石墨尾矿;(3)随后浓缩至浓度30%~60%或送入有直接接触式超声波振子容器中粉碎分散,重复(1)、(2)步骤2-3次即可。本发明有益效果:提高解离效率,减少磨矿、浮选次数;有利于降低浮选药剂用量,提高浮选药剂效率;优化浮选效果,提高精矿碳含量。

    一种热导密闭式连续擦洗浸出设备

    公开(公告)号:CN104828829A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510235218.X

    申请日:2015-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种热导密闭式连续擦洗浸出设备,包括浸出槽(1)及搅拌轴(2),搅拌轴(2)与驱动电机(4)连接,浸出槽外侧设有导热介质贮存槽(6),浸出槽及导热介质贮存槽上部设有将设备密封的盖板(7),在盖板上部设有给料口(9)和尾气处理及介质补给装置(11),在浸出槽的一侧设有排料管(10),在浸出槽的外侧壁上设有加热电阻丝(8),浸出槽内壁上连接温度传感器(22),导热介质贮存槽(6)外壁设有PLC自动控制器(23),且温度传感器(22)和加热电阻丝(8)与PLC(23)配合连接。本发明的优点:本发明增强了擦洗浸出效果,最大限度实现介质循环利用,净化环境,减轻环保处理压力。

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