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公开(公告)号：CN105251779B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201510698142.4
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧技术领域，特别涉及一种热轧酸洗板表面氧化麻点缺陷的控制方法，包括：控制钢坯的化学成分以质量百分比计含有Si：0.05～0.15％、P≤0.01％，其余为Mn、Nb、Ti及Fe基体；在钢坯加热过程中，将厚度为135～250mm的钢坯置于加热炉中加热160～200min，控制钢坯的出炉温度为1180～1240℃；控制除鳞过程后所得中间坯的厚度为26～34mm；在精轧过程中，控制精轧入口温度为980～1020℃，控制终轧温度为850～890℃。本发明提供的热轧酸洗板表面氧化麻点缺陷的控制方法可有效抑制厚度≤2mm、抗拉强度≥500MPa的热轧酸洗板表面氧化麻点缺陷的发生。
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公开(公告)号：CN106521327B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201611232202.4
申请日：2016-12-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法，属于炼钢技术领域。所述热轧酸洗带钢的化学成分质量百分比为：C：0.03％～0.1％、Si：≤0.1％、Mn：0.5％～1.5％、P≤0.02％、S≤0.006％、Nb≤0.05％、Ti≤0.1％、Mo≤0.15％、Re：0.1％～0.4％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述热轧酸洗带钢的内部显微组织为铁素体。所述生产方法包括：铁水预处理、冶炼、铸造、热轧、冷却、卷取、平整和酸洗，采用水冷+空冷+水冷的三段冷却模式并控制恒速轧制。获得的热轧酸洗带钢的抗拉强度≥980MPa，扩孔率λ≥110％，延伸率≥20％，具备优异的带钢表面质量。
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公开(公告)号：CN116516254B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310478203.0
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 庞陆峰 , 黄天华 , 惠亚军 , 原园 , 徐永先 , 王学强 , 韩赟 , 牛涛 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 王伦 , 李飞 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 白凤霞 , 朱国森 , 李永林
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：0.84％～0.89％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。
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公开(公告)号：CN117000784A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311099306.2
申请日：2023-08-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请提供了一种板坯宽度测量值的修正方法、装置、介质及设备，其中，所述方法包括：获取板坯第一宽度测量值序列和板坯第一中心线测量值序列；对所述板坯第一中心线测量值序列进行线性拟合，得到中心线斜率k；根据所述中心线斜率k，计算得到所述板坯的偏转角度；根据所述偏转角度对所述板坯第一宽度测量值序列进行修正得到理想宽度测量值序列。本申请通过对板坯中心线测量数据进行线性拟合，得到线性拟合公式，进而计算板坯偏转角度，最后使用偏转角度修正板坯宽度测量值，解决了板坯偏转影响问题，提高了热轧产品的宽度控制精度，保证了热轧产品的生产质量与生产效率。
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公开(公告)号：CN116274417A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310159336.1
申请日：2023-02-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种薄规格高强酸洗板边部浪形的控制方法，所述方法包括控制所述酸洗板在第一水冷段的第一平均冷速Cr1＝90‑140℃/s，对所述酸洗板的边部预设区域进行弱冷，使所述酸洗板达到第一目标温度TM＝640‑680℃；控制所述酸洗板在第一空冷段的空冷时间ta＝4‑10s，使所述酸洗板获得降温量Ta；控制所述酸洗板在第二水冷段的第二平均冷速Cr2＝60‑110℃/s，使所述酸洗板达到第二目标温度TC＝480‑580℃；控制所述酸洗板在第二空冷段的空冷时间，使所述酸洗板的中心温度达到第三目标温度TS＝30‑60℃；拉矫所述酸洗板，控制所述酸洗板的延伸率δ＝0.4％‑1.0％，从而定量化控制并消除酸洗板的浪形缺陷，提高酸洗板的成品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112522616B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202011323439.X
申请日：2020-11-23
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 惠亚军 , 吴科敏 , 田志红 , 陈斌 , 李飞 , 崔阳 , 周娜 , 牛涛 , 刘锟 , 李玉鹏 , 武巧玲 , 徐伟 , 黄天华 , 李瑞恒 , 刘志 , 肖宝亮 , 潘辉 , 许克好 , 王学强 , 杜倩 , 张大伟 , 李晓林 , 张彩霞 , 吕宝峰
Abstract: 本发明提供了一种650MPa级热轧高强钢及其制备方法、应用，所述高强钢由如下质量分数的化学成分组成：C：0.07～0.12％；Si：0～0.10％；Mn：0.5～1.0％；P≤0.010％；S≤0.003％；Al：0.03～0.05％；Nb：0.045～0.075％；Ca：0.0010～0.0030％；其余为Fe及不可避免的杂质；所述Ca与所述S的质量分数比值为0.5～0.8。采用本发明的方法，实现了钢板屈服强度大于600MPa，抗拉强度大于650MPa，具有优良的冷成形性，其延伸率大于28％，同时具有良好的疲劳性能，经过疲劳测试，大于110万次不开裂；180°(d＝1a)冷弯测试不开裂，满足元宝梁使用要求。
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公开(公告)号：CN113477728A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110671064.4
申请日：2021-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种测量装置，涉及热轧带钢轧后冷却技术领域，解决了相关技术中热轧带钢轧后层流冷却宽度方向的冷却均匀性检测不便的技术问题。测量装置包括水量收集盒、开闭阀、浮球液位计和控制系统，水量收集盒设有进水口和出水口，进水口对应至少一个喷嘴设置，开闭阀安装于出水口处，浮球液位计沿竖向安装于水量收集盒内，控制系统与所述浮球液位计电性连接。通过控制开闭阀来控制水量收集盒内液位变化，获取液位从一个浮球位置上升至另一个浮球位置所需要的时间t，利用体积除以时间等于流量，来获得水量收集盒的进水口对应的喷嘴流量，为层流冷却设备的维护提供有力的数据支撑。
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公开(公告)号：CN108998739A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810861295.X
申请日：2018-08-01
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 郭子峰 , 郭佳 , 张 , 李秋寒 , 王智权 , 冯军 , 陈斌 , 李玉鹏 , 吕宝锋 , 赵青 , 尼兴 , 周娜 , 刘文鑫 , 徐伟 , 王淑志 , 武巧玲 , 张嘉琪 , 王学强 , 宋春华 , 陈波
Abstract: 本发明公开了一种低成本具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法，其原料化学成分质量百分比(％)为：C 0.05～0.1％；Si 0.1-0.7％；Mn 0.9～1.6％；P≤0.02％；S≤0.015％；Nb 0.01～0.05％；Al 0.01～0.07％；RE 0.002-0.05％；其余是Fe及不可避免杂质。所述具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的生产方法包括：铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸、热轧、平整和酸洗。本发明生产出来的带钢微观金相组织为铁素体+贝氏体，其中贝氏体组织所占体积比10～20％，该带钢抗拉强度≥590MPa，扩孔率λ≥95％，具备优异的带钢表面质量。
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公开(公告)号：CN116516253B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310478192.6
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 王松涛 , 庞陆峰 , 黄天华 , 田志红 , 徐永先 , 于晨 , 原园 , 邓素怀 , 韩赟 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 艾矫健 , 王学强 , 朱国森 , 陈斌 , 安瑞东 , 程洋 , 李瑞 , 王伦
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：1.31％～1.42％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现耐候性和强韧性同步提升，降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。
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公开(公告)号：CN115338272A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210993189.3
申请日：2022-08-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种超快冷技术中冷却速率的控制方法，本方法应用于超快冷系统，所述超快冷系统包括冷集管，本方法包括设定压力值，获取所述压力值对应的所述冷集管的喷水量最大值，以确定所述冷集管的流量上限值；基于所述流量上限值，获取所述带钢的等效冷却速率；基于所述等效冷却速率，建立轧后冷却数学模型，以修正所述带钢的温度；基于所述换热系数和所述等效冷却效率，建立轧后冷却自学习模型，以匹配不同压力值对应的实际冷却速率，从而满足不同带钢对冷却速率控制的需求，提高带钢成品质量。
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