基于薄带铸轧和DID制造无取向高硅钢冷轧薄板的方法

    公开(公告)号:CN105063473B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510563681.7

    申请日:2015-09-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 基于薄带铸轧和DID制造无取向高硅钢冷轧薄板的方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)冶炼钢液,其成分按重量百分比为C≤0.005%,Si 6.4~6.6%,N≤0.003%,O≤0.003%,S≤0.005%,余量为Fe;(2)用薄带铸轧设备铸轧,空冷至室温;(3)热轧制成热轧板;(4)温轧制成温轧板,在温轧过程中产生应变诱导无序效应;5)冷轧制成冷轧板;(6)在900~1150℃退火。本发明借助薄带铸轧工艺,选用最适宜的温轧压下率,无需中间退火工艺,降低了能量消耗,产品在退火后磁性能优良,工序简单,对设备要求较低。

    一种消除热轧带钢表面色差缺陷的控制轧制方法

    公开(公告)号:CN104826872B

    公开(公告)日:2016-10-19

    申请号:CN201510247134.8

    申请日:2015-05-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 为了解决热轧带钢表面色差缺陷的问题,本发明提供了一种消除带钢表面色差缺陷的控制轧制方法,属于冶金技术领域。该方法为将连铸成形的板坯置于加热炉中进行加热处理,出炉后对板坯进行高压水除鳞,将一次氧化铁皮除净;再将板坯进行3‑5道次粗轧,采用奇数道次除鳞;然后将进入精轧机的板坯除磷1次后进行7机架的精轧,并且在第二至第六机架根据带钢厚度和速度要求投入热轧润滑;精轧后的带钢采用前段式层流冷却模式冷却后卷取。应用本发明,可使热轧带钢的氧化铁皮横向均匀性较传统工艺明显提高,氧化铁皮结构更加合理,有效地消除了热轧带钢表面色差缺陷,保证了热轧带钢表面质量。

    一种采用超快速冷却控制奥氏体组织的优化控制轧制方法

    公开(公告)号:CN104232868B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201410452582.7

    申请日:2014-09-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 目前超快速冷却技术主要应用于两阶段控制轧制后对钢材的冷却,本发明公开了一种采用超快速冷却控制奥氏体组织的优化控制轧制方法,属于冶金技术领域。该方法完全在钢坯奥氏体再结晶区对钢材进行轧制,同时精确控制轧制温度和道次压下率,轧后立即采用超快速冷却系统将轧制钢材冷却至相变点,随后可根据需要采用不同的冷却路径对钢材相变进行控制。本发明采用超快速冷却可有效抑制细小再结晶奥氏体组织的粗化,保留了高温轧制过程中动态再结晶和亚动态再结晶对奥氏体组织的细化效果。采用本发明制造的产品与两阶段控制轧制工艺制造的钢材具有相当的力学性能,同时减少了轧制过程的待温和低温大压下,较两阶段控制轧制工艺降低轧制时间2~4min。

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