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公开(公告)号:CN102458807A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201080025551.3
申请日:2010-04-07
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29D11/00307 , G02B3/0031 , G02B13/0085
Abstract: 本发明提供一种晶片透镜的制造方法、中间模具、光学部件以及成型模具,同时提供一种形状良好、脱模性优异的成型模具的制造方法,其中,晶片透镜中不会不必要地加厚形成在基板上的透镜部等树脂部分,能够实现小型化。晶片透镜1的制造方法备有:从模具7制造第1中间模具(8)的第1中间模具制造工序;从第1中间模具(8)制造第2中间模具(9)的第2中间模具制造工序;从第2中间模具(9)制造晶片透镜1的晶片透镜制造工序。在第1中间模具基板(80)对着模具(7)的面上,形成模具(7)成型部(71)顶部(71a)或周边部(77)的至少接近第1中间模具基板(80)部分被配置的凹部(85),在模压光固化性树脂(84A)时,在凹部(85)内配置模具(7)顶部(71a)或周边部(77)的至少接近第1中间模具基板(80)部分,并设所定间隙,使之不接触凹部(85)的凹面(85a)。
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公开(公告)号:CN101765493A
公开(公告)日:2010-06-30
申请号:CN200880101102.5
申请日:2008-07-22
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C45/2608 , B29C45/1701 , B29C2791/006 , B29D11/00
Abstract: 为了提供一种即使是低粘度的树脂也能够用模具容易地成型光学元件,并且能够抑制空气引起的弊害的模具构造以及注射成型装置,一种备有定模(61)和动模(62)的模具构造,其特征在于,在两模具(61、62)之间备有用来保持气体密封性的O-环(63a)和用来防止树脂漏出的树脂密封部件(63b)。通过O-环(63a),并通过对两模具(61、62)合模形成的腔CV内进行减压,能够在减压下进行树脂供给及树脂固化,进行真空成型。由此可以得到防止因注射到腔CV内的树脂中混入空气而引起发生气泡等效果。另外通过树脂密封部件(63b),即使是低粘度的树脂也能够防止树脂漏出模具(61、62)。
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公开(公告)号:CN1676477A
公开(公告)日:2005-10-05
申请号:CN200510062412.9
申请日:2005-03-28
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C33/424 , C03B11/082 , C03B11/086 , C03B2215/16 , C03B2215/17 , C03B2215/20 , C03B2215/22 , C03B2215/24 , C03B2215/32 , C03B2215/34 , C03B2215/412 , Y02P40/57
Abstract: 一种光学元件成形用模具的制造方法,其特征在于,包括:形成第一层膜的工序,其在用于成形光学元件成形用模具的成形转印面的主模的主转印面上,形成具有过冷却液体区的非晶体合金;加热工序,其把上述第一层膜的表面和光学元件成形用模具的基材的被转移面相对按压贴紧,同时,把上述第一层膜加热到大于或等于上述具有过冷却液体区的非晶体合金的玻璃转变温度;转移工序,其把上述第一层膜从上述主模剥离,转移到上述光学元件成形用模具的基材上。该制造方法提供容易进行制造并且能够提高光学元件的尺寸精度的光学元件成形用模具。
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公开(公告)号:CN103323893A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201310240076.7
申请日:2009-04-08
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: G02B3/0012 , B29C31/006 , B29D11/00365 , G02B3/0062
Abstract: 本发明涉及晶圆透镜聚合体的制造方法及晶圆透镜聚合体。为了提供一种能够可靠地粘结晶圆透镜和隔离件的晶圆透镜聚合体的制造方法,晶圆透镜聚合体备有:至少在一面上设置了多个固化性树脂光学部件的第1基板;与第1基板接合的第2基板;被设在第1基板和第2基板之间的光阑部件;通过光固化性树脂粘结剂第1基板和第2基板制造晶圆透镜聚合体,作为其制造方法,备有:在接合部分涂布光固化性树脂粘结剂的粘结剂涂布工序;形成光阑部件的工序;在光阑部件形成工序后,对在粘结剂涂布工序涂布的粘结剂照光使所述粘结剂的固化进展的光固化工序;其中,光阑部件被形成为不妨碍在光固化工序照射的光到达粘结剂。
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公开(公告)号:CN101600555B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN200880003193.9
申请日:2008-01-08
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C45/02 , B29L2011/00
Abstract: 提供一种光学元件成型装置及成型方法,其中无论成型材料性质如何,能够提高运转效率。构成在下模上设保持腔LMb,并且推压活塞PP穿通上模UM进入保持腔LMb之结构,通过上述结构,推压活塞PP直至推压成型材料MM为止不接触液态树脂,所以抑制树脂流入推压活塞PP和贯通孔UMc之间的间隙发生硬化,由此能够抑制由于清扫作业而中断成型动作。
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公开(公告)号:CN1733444B
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN200510091165.5
申请日:2005-08-09
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
IPC: B29C33/38 , C03B11/08 , C23C14/06 , C23C14/24 , C23C14/34 , C23C14/48 , C23C16/00 , G02B1/00 , G02B3/00
CPC classification number: C03B11/086 , C03B2215/11 , C03B2215/16
Abstract: 本发明涉及一种光学元件用成形模具,其具有由热传导率为1-20W/mK的材料形成的模具基材以及在该模具基材表面上形成的具有过冷却液体区域的非晶质金属的膜层,该过冷却液体区域含有20-80mol%以上选自Pt、Ir、Au、Pd、Ru、Rh、Fe、Co、Ni、Zr、Al、Ti、Cu、W、Mo、Cr、B、P的至少1种以上元素,通过对该膜层表面上实施预定的加工,形成模具光学面。
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公开(公告)号:CN1579704B
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:CN200410042054.0
申请日:2004-04-29
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
Inventor: 细江秀
Abstract: 一种机加工设备,通过由密度是4g/cm3以下的材料形成,使滑动工作台(13)等的重量成为现有的一半以下,驱动它的驱动电机的功率即使相同,在理论上也能把加速度提高到2倍,所以达到目标加工速度的时间减半,为此驱动电机的发热减半。而且测量滑动工作台(13)等的位置、把反馈加在驱动电机上的伺服机构的反应快,所以滑动工作台(13)等的运动精度和定位精度被提高。
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公开(公告)号:CN102016653A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN200980114461.9
申请日:2009-04-08
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
IPC: G02B3/00
CPC classification number: G02B3/0012 , B29C31/006 , B29D11/00365 , G02B3/0062
Abstract: 为了提供一种能够可靠地粘结晶圆透镜和隔离件的晶圆透镜聚合体的制造方法,晶圆透镜聚合体备有:至少在一面上设置了多个固化性树脂光学部件的第1基板;与第1基板接合的第2基板;被设在第1基板和第2基板之间的光阑部件;通过光固化性树脂粘结剂第1基板和第2基板制造晶圆透镜聚合体,作为其制造方法,备有:在接合部分涂布光固化性树脂粘结剂的粘结剂涂布工序;形成光阑部件的工序;在光阑部件形成工序后,对在粘结剂涂布工序涂布的粘结剂照光使所述粘结剂的固化进展的光固化工序;其中,光阑部件被形成为不妨碍在光固化工序照射的光到达粘结剂。
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公开(公告)号:CN1769223B
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200510072695.5
申请日:2005-05-17
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
IPC: C03B11/00
CPC classification number: C03B11/122 , C03B11/005 , C03B11/16 , C03B2215/03 , C03B2215/412 , C03B2215/49
Abstract: 一种光学元件成形方法,其是通过使用成形模把玻璃的玻璃材料进行压制而形成光学元件,其包括:在成形模的内腔外把玻璃材料加热软化的工序、加热所述成形模的工序和把所述玻璃材料投入到所述成形模的内腔中并使用所述成形模进行压制的工序,向所述成形模投入时的所述玻璃材料的温度,是在对其玻璃化转变点Tg是Tg×1.60~Tg×1.85℃的范围,且把所述玻璃材料投入时的所述成形模的光学复制面温度,是在所述玻璃化转变点(Tg+50)~(Tg-70)℃的范围。
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公开(公告)号:CN101765492A
公开(公告)日:2010-06-30
申请号:CN200880101136.4
申请日:2008-07-22
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
Abstract: 为了提供一种能够防止成型时成型品变形等的注射成型装置,一种经过浇口GA向由定模(61)、动模(62)型成的腔CV内注射树脂从而成型光学元件的注射成型装置(100),其特征在于,将浇口GA配置在腔CV的中心下侧。通过这样将浇口GA配置在成型品MP的下侧,树脂的主要充填方向是向浇口GA上方,能够防止浇口GA下侧发生变形。另外,从浇口GA供给的树脂处于被注射到已先被注射的树脂中之状态,能够抑制发生空气混入,所以降低因氧化引起的固化障碍,能够短时间固化。
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