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公开(公告)号：CN102260790B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110258360.8
申请日：2008-05-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22B1/245 , B30B11/16 , B30B15/308 , C22B1/248 , C22B7/02 , Y02P10/234
Abstract: 本发明的目的在于提供一种含碳氧化金属团块的制造方法，其即使使用炼铁厂粉尘等这种大量含有微粒的氧化金属原料，仍可确保团块的强度。此方法包括如下工序：用混合机(15)混合含有大量的微粒的氧化金属原料(A)和碳材(B)而成为粉状混合物(E)的混合工序；用制团机(17)对该粉状混合物(E)进行压缩成形从而成为成形物(F)的成形工序；用筛子(18)将该成形物分级为筛上物(G)和筛下物(H)，成为以筛上物(G)为制品的含碳氧化金属团块的分级工序；以所述成形物(F)的一部分为再循环原料(J)，返回混合机(15)或制团机(17)的成形物循环工序。
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公开(公告)号：CN101796199B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200880105857.2
申请日：2008-09-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B11/00
CPC classification number: C21C5/35 , C21B13/143 , C21C5/36 , C21C7/0025 , C21C2007/0062 , C22B11/00 , Y02P10/136
Abstract: 本发明提供一种铁水制造方法，从铁浴式熔融炉的炉底具备的底吹入口向炉内的铁水层中吹入惰性气体而对该铁水层进行搅拌，同时，将对含碳氧化铁团块进行加热还原而得到的固体还原铁、碳材及造渣材装入所述熔融炉，从所述熔融炉具备的顶吹氧枪吹入含氧气体，由此，依靠使所述碳材和/或铁水中的碳燃烧产生的燃烧热，将所述固体还原铁熔解而制造铁水，其中，装入所述碳材，使得在用将所述铁水层上的所述固体还原铁熔解于铁水中时生成的熔渣形成的熔渣层上，在上层部形成悬浮有该碳材的碳材悬浮熔渣层，进而在该碳材悬浮熔渣层上形成仅由该碳材构成的碳材被覆层，将储存在所述熔融炉内的所述铁水及所述熔渣，从所述熔融炉的炉侧的下部具备的出渣口排出。
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公开(公告)号：CN101935728B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010279046.3
申请日：2004-03-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/02 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 第一种方法，用于制备改质煤，该方法包括在有机溶剂中加热并熟化低质煤，以制备冶金用改质煤，该改质煤相比于低质煤，提高了柔软性和流动性；以及第二种方法，用于制备还原铁和含有氧化有色金属的炉渣，该方法包括由改质煤和含有氧化有色金属的原料的混合物制备颗粒，在活底炉中加热并还原该颗粒，随后连续加热并熔融，形成还原熔融产物，在活底炉中将所述还原熔融产物冷却并固化，形成还原固化产物，该还原固化产物从熔炉中排出，用筛子分离并除去炉渣，回收作为还原金属的金属组分。第一种方法使不能在由传统碳复合材料法制备还原金属中使用的低质煤改变成适用于在碳复合材料法中使用的冶金用改质煤，而第二种方法可以用于通过使用上述改质煤作为被混入内部的煤来制备高质量的还原金属。
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公开(公告)号：CN102260790A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110258360.8
申请日：2008-05-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22B1/245 , B30B11/16 , B30B15/308 , C22B1/248 , C22B7/02 , Y02P10/234
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种含碳氧化金属团块的制造方法，其即使使用炼铁厂粉尘等这种大量含有微粒的氧化金属原料，仍可确保团块的强度。此方法包括如下工序：用混合机(15)混合含有大量的微粒的氧化金属原料(A)和碳材(B)而成为粉状混合物(E)的混合工序；用制团机(17)对该粉状混合物(E)进行压缩成形从而成为成形物(F)的成形工序；用筛子(18)将该成形物分级为筛上物(G)和筛下物(H)，成为以筛上物(G)为制品的含碳氧化金属团块的分级工序；以所述成形物(F)的一部分为再循环原料(J)，返回混合机(15)或制团机(17)的成形物循环工序。
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公开(公告)号：CN101048516A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200580037287.4
申请日：2005-10-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 将铺底碳质材料(H)装填到转底炉(14)的炉床上，将包含粉末状铁矿(A)和粉末状煤(B)的含碳质材料的粒料(D)放置在所述铺底碳质材料(H)上，并且使所述炉床在所述转底炉(14)的内部通过，以将所述含碳质材料的粒料(D)加热并且还原为固体还原铁(F)，并且通过蒸馏成炭(G)，加热且干燥所述铺底碳质材料(H)。随后，在基本上不冷却的情况下，将所述固体还原铁(F)和所述炭(G)装填到熔铁炉(16)中，并且将氧气吹到所述熔铁炉(16)中以使所述固体还原铁(F)熔融，从而获得熔融铁(K)。在冷却并且除去粉尘之后，使用来自所述熔铁炉(16)的至少一部分废气(M)作为用于所述转底炉(14)的燃料气体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1306044C
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN03801702.4
申请日：2003-08-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B5/02
CPC classification number: C21B13/0006 , C21B13/006 , C21B13/008 , C21B13/105 , C21B13/14 , C21B13/143 , C21C5/54 , C22B34/1218 , C22B34/1281 , Y02P10/136 , Y02P10/216 , Y02P10/23
Abstract: 本发明的目的是提供一种含氧化钛炉渣的制造方法，在从含有氧化钛和氧化铁的物质制造含氧化钛炉渣时，能够抑制二氧化钛的还原，同时将耗电量抑制在最小限度，并能够有效地制造含氧化钛炉渣，其特征在于，用还原炉加热含有氧化钛、氧化铁、碳质还原剂的原料混合物或另外含有氧化钙源的原料混合物，在将该混合物中的氧化铁还原形成还原铁后，供给加热式熔化炉，由该熔化炉加热，熔化该还原铁，使其与含氧化钛炉渣分离，向炉外排出并回收得到的含氧化钛炉渣。
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公开(公告)号：CN1360061A
公开(公告)日：2002-07-24
申请号：CN01140454.X
申请日：2001-12-07
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F27B9/34 , C21B13/10 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27B2009/3607 , F27D1/0043 , F27D1/04 , F27D1/12 , F27D99/0073 , Y02P10/136
Abstract: 在通过加热和还原含碳原料生产还原金属的旋转炉床型炉中,含碳原料至少由含金属氧化物的物料和含碳还原物料组成,提供了炉床水平边缘的耐火材料不损坏、且含碳原料不会向下落入旋转炉床型炉的水封部分的炉床结构。炉罩覆盖整个炉床,炉床水平边缘1a的上部被炉罩侧壁2的下端2a所覆盖,并在侧壁下端2a中安装了一种冷却装置3。
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公开(公告)号：CN105074015B
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201480010353.8
申请日：2014-02-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/10 , C21B13/008 , C21B13/105
Abstract: 本发明是将包含含氧化铁物质、碳质还原剂、熔点调节剂和熔点调节剂的助剂而成的团块装入移动床式加热炉的炉床上进行加热,由此将该团块中的氧化铁还原,进而进行加热熔融,使铁成分凝集而制造还原铁团块的方法,其中,使用包含平均粒径为0.3mm以下且粒径为0.5mm以下的含量为55质量%以上的所述熔点调节剂的团块。由此,提供提高粒径大的还原铁团块的成品率并且实现缩短制造时间而提高生产率的方法。
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公开(公告)号：CN107614710A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201680029835.7
申请日：2016-04-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22B1/24 , C21B13/0053 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/105 , C21B13/12 , C22B1/245
Abstract: 本发明的还原铁的制造方法包括：对含有含氧化铁物质及碳质还原剂的混合物进行团块化来制造团块的工序；以及对所述团块进行加热而使该团块中的氧化铁还原来制造还原铁的工序；其中，当将所述团块中的氧化铁所含的氧量的质量比设为OFeO、将所述团块所含的总固定碳量的质量比设为Cfix、并且将105μm以下粒径的粒子的相对于构成所述碳质还原剂的粒子的总质量的质量比设为Xunder105时，满足下述式(I)，Cfix×Xunder105/OFeO≤51(I)。
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公开(公告)号：CN104508151A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201380040607.6
申请日：2013-08-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B11/08 , B03C1/02 , B03C1/30 , B03C2201/20 , B07B15/00 , C21B13/0046 , C21B13/0086 , C21B13/105 , C21B13/14 , C22B1/2406 , C22B1/245 , Y02P10/216
Abstract: 本发明的第一目的在于，提供一种金属铁的制造方法，在以移动炉床式加热炉加热含有含氧化铁物质和碳质还原剂的团块而制造金属铁时，能够从加热所述团块所得到的含有金属铁和熔渣的还原处理物中高效率地回收金属铁。所述第一发明，是包括以下工序的金属铁的制造方法：使含有含氧化铁物质和碳质还原剂的混合物成块的工序；将所得到的团块装入移动炉床式加热炉中进行加热还原的工序；对于从所述移动炉床式加热炉排出的含有金属铁和熔渣的还原处理物，使用施加冲击的破碎机进行破碎的工序；使用分选机进行分选而回收金属铁的工序。
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