基于靶标3D视觉激光定位引导机器人的增材方法和系统

    公开(公告)号:CN117798905A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311691434.6

    申请日:2023-12-11

    Abstract: 本发明公开了基于靶标3D视觉激光定位引导机器人的增材方法和系统,该系统包括机器人和安装架,机器人作业端安装有焊枪、3D传感器及防护罩,利用该系统进行增材:建立工件的数字模型,通过3D传感器获得工件的姿态信息,对靶标进行扫描得到点云数据,然后对点云数据处理后,以数字模型为源点云数据集S,以扫描的靶标点云为目标点云数据集T,进行配准,将配准结果数据发送给机器人,引导机器人进行增材焊接,如此往复直至整体焊接完毕整个工件。本发明适用于不同大小工件且生产过程中工件存在不断变位的情况,可通过3D视觉系统自动定位增材焊接起始点,引导机器人智能化作业,从而提高增材焊接效率,降低增材焊接成本。

    一种管束结构流致振动的应力应变测试方法

    公开(公告)号:CN113375899B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202110526274.4

    申请日:2021-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种管束结构流致振动应力应变测试方法,主要通过在测试管外壁粘贴应变片,连接引线走测试管内,从管束端部出线,在应变片和导线连接处进行密封,在导向引出段通过接插件密封连接至采集信号系统,通过普通应变片即可实现在流体冲刷环境下,管束结构应力应变的测量,同时具备测量管束结构周向和弯曲应变的能力。本发明采用先进胶封工艺保护传统应变片和管外导线免受长期流体冲刷和水压影响,具备短期或长期管束结构流致振动应力应变测试能力,能为管束结构分析提供重要参考数据。本发明针对性强,能明显降低测试成本,提高信号传输质量,是一种低成本、高可靠性的管束结构流致振动应力应变测试方法。

    一种管束结构流致振动的应力应变测试方法

    公开(公告)号:CN113375899A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110526274.4

    申请日:2021-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种管束结构流致振动应力应变测试方法,主要通过在测试管外壁粘贴应变片,连接引线走测试管内,从管束端部出线,在应变片和导线连接处进行密封,在导向引出段通过接插件密封连接至采集信号系统,通过普通应变片即可实现在流体冲刷环境下,管束结构应力应变的测量,同时具备测量管束结构周向和弯曲应变的能力。本发明采用先进胶封工艺保护传统应变片和管外导线免受长期流体冲刷和水压影响,具备短期或长期管束结构流致振动应力应变测试能力,能为管束结构分析提供重要参考数据。本发明针对性强,能明显降低测试成本,提高信号传输质量,是一种低成本、高可靠性的管束结构流致振动应力应变测试方法。

    一种大型齿轮箱螺栓紧固自动化装配生产线及装配方法

    公开(公告)号:CN113020957A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110206046.9

    申请日:2021-02-24

    Abstract: 本发明公开了一种大型齿轮箱螺栓紧固自动化装配生产线及装配方法,属于自动化装配技术领域。包括齿轮箱固定工装,用于放置不同型号的自动拉伸器的拉伸器快换架;用于将拉伸器快换架上的自动拉伸器并运送至齿轮箱上待紧固螺栓的位置的机器人,安装在机器人第六轴末端的法兰盘上用于紧固齿轮箱上的待紧固螺栓的自动拉伸器,用于根据工序的不同为自动拉伸器提供稳定拉伸力的泵站,用于识别齿轮箱上的待紧固螺栓位置并将其坐标值反馈给机器人的视觉引导单元,还包括工控机和总线控制柜。本发明的螺栓紧固自动化拉伸工位实现了整个螺栓拉伸紧固的全自动化,不仅能减轻了工作人员的劳动强度,同时也能减少因误操作带来的安全事故。

    一种自动化螺栓拉伸紧固系统及方法

    公开(公告)号:CN113043002A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110205663.7

    申请日:2021-02-24

    Abstract: 本申请公开了一种自动化螺栓拉伸紧固系统及方法,所述系统包括上位机、控制单元、液压泵站、压力传感器、温度传感器、液压拉伸器、前端传感器、旋进到位传感器以及旋出到位传感器,上位机与控制单元连接,控制单元分别与液压泵站、压力传感器、温度传感器、液压拉伸器、前端传感器、旋进到位传感器以及旋出到位传感器连接,液压泵站又与液压拉伸器连接。本申请相比较传统的手动拉伸器的工作过程,实现了螺栓整个拉伸紧固过程的全自动化,极大的提高了螺栓拉伸器的工作效率以及大型零部件的装配质量,并且还降低了工作人员的劳动强度以及减少了人力成本。

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