一种铝车轮铸造过程中模具温度采集系统及模具制造方法

    公开(公告)号:CN115283625B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211231500.7

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 本发明涉及铝车轮铸造模具领域,尤其涉及一种铝车轮铸造过程中模具温度采集系统及模具制造方法,所述模具温度采集系统包括:铸造车轮模具,热电偶,通讯采集模块,铸造车轮模具上设置有6个温度采集位置,分别设置在顶模法兰位置、顶模轮辐中间位置、边模内轮缘位置、边模外轮缘位置、底模冒口位置、底模轮辐与轮辋过渡位置,通过热电偶对铸造过程进行温度采集,并根据采集的数据对铸造过程进行监测。本发明通过在传统的铸造车轮模具上加设热电偶,能够实时获取车轮铸造过程中各工艺阶段的温度变化情况,同时,通过设置热电偶,提高了检测结果的准确性与稳定性,为工程技术人员验证理论数据的有效性提供了真实的参考数据。

    一种铝车轮铸造过程中模具温度采集系统及模具制造方法

    公开(公告)号:CN115283625A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202211231500.7

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 本发明涉及铝车轮铸造模具领域,尤其涉及一种铝车轮铸造过程中模具温度采集系统及模具制造方法,所述模具温度采集系统包括:铸造车轮模具,热电偶,通讯采集模块,铸造车轮模具上设置有6个温度采集位置,分别设置在顶模法兰位置、顶模轮辐中间位置、边模内轮缘位置、边模外轮缘位置、底模冒口位置、底模轮辐与轮辋过渡位置,通过热电偶对铸造过程进行温度采集,并根据采集的数据对铸造过程进行监测。本发明通过在传统的铸造车轮模具上加设热电偶,能够实时获取车轮铸造过程中各工艺阶段的温度变化情况,同时,通过设置热电偶,提高了检测结果的准确性与稳定性,为工程技术人员验证理论数据的有效性提供了真实的参考数据。

    基于工业机理模型调整轮毂机加工尺寸链的方法与系统

    公开(公告)号:CN117518987A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311688430.2

    申请日:2023-12-11

    Abstract: 一种基于工业机理模型调整轮毂机加工尺寸链的方法与系统,该方法首先获得产品的初始尺寸作为本工业机理模型的自变量模型输入参数,通过对自变量的数据进行预处理确保符合要求,将其利用工业机理模型中的模型参数进行计算,得到刀具调整值因变量模型输出参数,其中包括获得刀具和尺寸变化关系的规则,获取产品的外观造型条件和工艺要求,在尺寸公差范围内联立形成方程组,对各尺寸的调整后值距离标准值的距离归一化后进行累加建立积分方程,求解积分方程取值的最小值,从而建立工业机理模型,从而可降低对人员的依赖,保证刀具控制尺寸均满足公差范围,保障了产品精度,提高了金属利用率。

    一种车轮法兰检测装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107328351A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710635538.3

    申请日:2017-07-31

    CPC classification number: G01B5/0025 G01B5/28

    Abstract: 本发明公开了一种车轮法兰检测装置,定位柱(1)和直线导轨(3)安装在法兰盘(2)上,连接板(5)通过导轨滑座(4)与直线导轨(3)连接,轴套(6)固定在连接板(5)上,千分表(8)通过锁紧套(7)固定在轴套(6)上;轴套(6)上端侧壁为锥面(6-1),并与锁紧套(7)内孔锥面(7-1)匹配;轴套(6)侧壁中部有螺纹(6-3),并与锁紧套(7)内孔的螺纹(7-2)匹配;轴套(6)上侧壁有12组竖槽(6-2);锁紧套(7)锁紧千分表(8)时,通过轴套(6)、锁紧套(7)之间的螺纹配合,锁紧套(7)相对轴套(6)向下运动,锁紧套(7)锥面(7-1)挤压轴套(6)的锥面(6-1),使轴套(6)竖槽处内孔收缩,将千分表(8)锁紧。

    旋轮表面激光强化加工成形方法

    公开(公告)号:CN107201524A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201710361712.X

    申请日:2017-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种旋轮表面激光强化加工成形方法,旋轮选用35CrMo钢锻坯作为坯料,锻造后正火,正火温度控制在860‑880℃,保温时间为40‑60分钟;旋轮锻造毛坯进行粗加工,在指定的工作面预留0.5mm的公差余量;旋轮与工件接触表面强化层材料选取Ni625+WC2,WC的比例大于22%;旋轮工作面激光熔覆0.8mm厚度的强化层,焊前预热温度控制在250‑400℃;旋轮激光熔覆强化层进行轧制;轧制后的旋轮放入热处理炉中进行热处理,进行淬火+回火处理,进行再结晶和消除残余应力。本发明加工的旋轮,能保持尺寸精度和表面粗糙度,承受机械磨损,防止表面出现腐蚀麻点、小裂纹、粘铝等缺陷,提高使用寿命。减少旋轮粘铝打磨时间,提高生产效率,降低制造成本,提高性能一致性。

    一种固化成型碳纤维材料的方法

    公开(公告)号:CN106182802A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610584106.X

    申请日:2016-07-23

    CPC classification number: B29C70/342 B29C70/54 B29C70/543 B29L2031/32

    Abstract: 本发明提供一种固化成型碳纤维材料的方法,所述的方法包括步骤:(1)提供碳纤维预浸料,所述的碳纤维预浸料是预先浸涂了环氧树脂的碳纤维布;(2)在模具表面涂敷高温脱模剂,并且将碳纤维预浸料铺贴到模具的表面;(3)在预浸料的表面依次放置隔离膜和透气毡,并且在外侧制作真空袋;(4)放入热压罐中进行固化成型,所述的固化成型依次地包括步骤:在压力为0.3-0.4MPa,温度为90-100℃,预固化15-20分钟;在压力为0.8-1.0MPa,温度为115-125℃下,固化30-40分钟;以及在压力为0.8-1.0MPa,温度为为145-150度下,后固化50-60分钟。本发明与的方法与传统的热压罐方法相比,克服了轮辋相对于模具的厚度变化较大带来的固化不均匀,以及排出挥发性成分困难现象,并且不会带来过度固化的现象。

    疲劳试验盐雾或盐水喷淋设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118243599A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410458367.1

    申请日:2024-04-16

    Abstract: 一种疲劳试验盐雾或盐水喷淋设备,用于在转向节疲劳试验时提供盐雾或盐水腐蚀环境,包括:弯板,喷淋箱,方箱,行走装置,喷淋箱包括:由包括第四框架板的多个框架板在外边缘拼接成的主体框架,加强固定在拼接部位箱体内侧的长条筋和立筋,第四框架板上开设有密封圈槽并经由密封圈可拆装地与固定在方箱上的背板连接,行走装置具有与方箱连接的方箱连接板和用于驱动方箱连接板的直线驱动机构,用于带动方箱、背板以及通过夹具用紧固件穿过背板上螺栓通孔固定在方箱上的试验件移出喷淋箱。可通过拆除固定第四框架板和背板四周的紧固螺栓,拆除试验件和加载杆间的紧固连接,通过行走装置带动方箱、背板、试验件及固定夹具,移出喷淋箱。

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