环己烷氧化系统尾气处理装置及处理方法

    公开(公告)号:CN102423601B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201110336474.X

    申请日:2011-10-31

    Abstract: 本发明涉及到一种环己烷氧化系统尾气处理装置,其特征在于包括:进口管路有三支的变温吸附塔,其中第一进口管路通过控制阀连接待处理尾气管线,第二进口管路通过控制阀连接加热器的第一接口,第三进口管路通过控制阀连接惰性气体管路的第一支路;变温吸附塔的出口管路有五支,其中,第一出口管路通过控制阀连接PSA制氮装置,第二出口管路通过控制阀连接气体动力输送管线,第三出口管路通过控制阀连接加热器的第二接口,第四出口管路通过控制阀连接冷却器的第一接口,第五出口管路通过控制阀高位放空;所述冷却器的第二接口连接气液分离器的入口,所述气液分离器的气体出口通过压缩机连接所述的惰性气体管路;所述惰性气体管路的第二支路通过控制阀连接所述加热器的第二接口。本发明运行稳定且节能效果好。

    一种高纯度环己醇的提纯系统及方法

    公开(公告)号:CN108440241B

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN201810316836.0

    申请日:2018-04-10

    Abstract: 本发明公开一种高纯度环己醇的提纯系统及方法,所述提纯系统包括第一提纯系统和第二提纯系统,所述第一提纯系统包括依次设置的水合反应器、分离器、第一精馏塔和第二精馏塔,在所述第一精馏塔和所述第二精馏塔之间设置有加热器,所述第二精馏塔塔顶设置有第一换热器,所述水合反应器、分离器、第一精馏塔、加热器和第二精馏塔之间通过管道连接,所述第二提纯系统包括第三精馏塔和第四精馏塔,所述第四精馏塔塔顶设置有第二换热器,所述第四精馏塔塔侧设置有第三换热器。通过对环己醇混合产品进行深度加工,解决了现有的提纯方法生产的环己醇纯度低的问题,采用本申请的提纯方法可以获得纯度为99.8~99.98%的环己醇,大大提高了环己醇的纯度。

    苯酚生产环己酮的方法及系统

    公开(公告)号:CN105967984B

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201610388594.7

    申请日:2016-06-02

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本发明公开了苯酚生产环己酮的方法及系统,特点是包括以下步骤:将原料苯酚经苯酚预热器加热后送入苯酚汽化器,苯酚与脱碳氢气的混合气体送入原料过热器,过热后送入加氢反应器,在加氢反应器内苯酚加氢生成环己酮,加氢反应产物送入加氢反应器热回收换热器中回收热量后送入脱氢塔,分离未反应的氢气,脱氢塔的塔底得到环己酮粗产物,其系统包括苯酚预热器、苯酚汽化器、原料过热器、氢气预热器、氢气加热器、加氢反应器、加氢反应器热回收换热器、脱碳反应器和脱氢塔,优点是实现了苯酚高效率、高选择性地加氢制备环己酮,工艺流程简单,产物环己酮收率高。

    苯酚生产环己酮的方法及系统

    公开(公告)号:CN105967984A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610388594.7

    申请日:2016-06-02

    CPC classification number: Y02P20/124 C07C45/006 C07C49/403

    Abstract: 本发明公开了苯酚生产环己酮的方法及系统,特点是包括以下步骤:将原料苯酚经苯酚预热器加热后送入苯酚汽化器,苯酚与脱碳氢气的混合气体送入原料过热器,过热后送入加氢反应器,在加氢反应器内苯酚加氢生成环己酮,加氢反应产物送入加氢反应器热回收换热器中回收热量后送入脱氢塔,分离未反应的氢气,脱氢塔的塔底得到环己酮粗产物,其系统包括苯酚预热器、苯酚汽化器、原料过热器、氢气预热器、氢气加热器、加氢反应器、加氢反应器热回收换热器、脱碳反应器和脱氢塔,优点是实现了苯酚高效率、高选择性地加氢制备环己酮,工艺流程简单,产物环己酮收率高。

    一种苯酚气相低温加氢系统

    公开(公告)号:CN205710517U

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201620535536.8

    申请日:2016-06-02

    Abstract: 本实用新型公开了一种苯酚气相低温加氢反应系统,特点是包括依次连接的苯酚预热器、苯酚汽化器、原料过热器和加氢反应器,苯酚预热器上设置有苯酚原料进口,加氢反应器的底部设置有加氢产物出口,苯酚汽化器的筒体内且位于苯酚汽化器的侧部进料口的下方水平设置有可拆卸的管式换热器,苯酚汽化器的筒壁上部水平设置有内伸至筒体内的中心的氢气入口主管,氢气入口主管的末端连接有四根纵向设置的与环形氢气分布器连接的氢气输送支管,氢气分布器包括同轴设置的内中外3圈氢气分布管,各个氢气分布管上均设置有若干个氢气分散孔,优点是可实现苯酚汽化温度低、反应器温度分布均匀、目标产物环己酮收率高。

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