一种氯铱酸的制备方法、水合三氯化铱的制备方法

    公开(公告)号:CN119461518A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411514569.X

    申请日:2024-10-29

    Abstract: 本发明提供了一种氯铱酸的制备方法、水合三氯化铱的制备方法,涉及贵金属化合物技术领域。本发明以氯气和/或臭氧作为气体氧化剂,对草酸铱酸进行氧化,氧化过程中,草酸根被氧化分解为二氧化碳,铱(IV)离子和氯离子结合生成氯铱酸,反应原料中没有含氮化合物,反应过程中也不引入氮元素和杂质金属离子,得到的氯铱酸中不含硝酸根和亚硝酸根等含氮杂质,制得的氯铱酸纯度高。本发明还以甲醛作为还原剂,将上述制备方法制得的氯铱酸和甲醛混合,进行还原反应,得到水合三氯化铱。在制备过程中,甲醛被氧化分解为二氧化碳和水,得到的水合三氯化铱中不含硝酸根和亚硝酸根等含氮杂质,制得的水合三氯化铱纯度高。

    一种乙酰丙酮铑的合成方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118812337A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410826969.8

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本发明公开了一种乙酰丙酮铑的合成方法,包括:直接使用Rh(Ⅳ)直接在由CO2酸化的Hacac‑醇‑水合液中经过水解和调节反应液的pH值为中性等步骤得到目标产品Rh(acac)3,采用卤代烃溶解,无水乙醇反析除杂的提纯方式,得到高纯的Rh(acac)3。该方法与直接使用Rh(Ⅲ)的为原料相比,能够极大地缩短了反应历程,采用CO2酸化Hacac‑醇‑水混合液水解得到中间体,避免了Cl、NO2和S等杂质元素与Rh(Ⅲ)配位,减少了[RhClx(acac)y]n+和[Rh(NOx)m(acac)y]n+等副产物的生成,提高了产品产率,降低了废液中的铑含量,从根本上解决了废液中铑回收困难和生产成本高等问题。

    一种亚硝酰硝酸钌的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119461519A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411523412.3

    申请日:2024-10-29

    Abstract: 本发明提供了一种亚硝酰硝酸钌的制备方法,涉及贵金属化合物制备技术领域。本发明提供的亚硝酰硝酸钌的制备方法,包括以下步骤:将有机钌配合物和氧化剂混合,进行氧化处理,得到硝酸钌溶液;所述氧化剂为硝酸溶液和臭氧;将所述硝酸钌溶液在NO氛围中进行亚硝酰化,得到所述亚硝酰硝酸钌。本发明将有机钌配合物进行氧化处理,有机钌配合物中的有机配体被氧化为水和二氧化碳,钌离子和硝酸根结合成硝酸钌,再往硝酸钌中通入NO引入亚硝酰基,制备过程中没有引入卤素离子和其他金属离子,不需要后续除杂步骤,得到的亚硝酰硝酸钌纯度高,收率达到100%,适于亚硝酰硝酸钌的工业化生产。

    一种四丙基高钌酸铵(Ⅶ)的制备方法

    公开(公告)号:CN118930438A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411008639.4

    申请日:2024-07-25

    Abstract: 本发明涉及贵金属钌催化剂合成技术领域,提供了一种四丙基高钌酸铵(Ⅶ)的制备方法。本发明向二氧化钌的盐酸溶液中滴加双氧水进行氧化反应,将产生的四氧化钌气体连续通入四丙基氢氧化铵水溶液中进行配位反应,得到四丙基高钌酸铵(Ⅶ);所述四氧化钌气体的通入时间为1~2h;所述氧化反应在第一反应容器中进行,所述配位反应在第二反应容器中进行;所述第一反应容器的气体出口和所述第二反应容器的气体入口连通。本发明采用氧化钌为原料,通过连续流反应制备四丙基高钌酸铵(Ⅶ),能够大大降低成本,且转化率高、易操作,绿色环保,产物收率高,容易实现批量产业化制备,对促进四丙基高钌酸铵(Ⅶ)的应用具有重要意义。

    一种循环生产四氨合铂盐的方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118929793A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202410989443.1

    申请日:2024-07-23

    Abstract: 本发明提供了一种循环生产四氨合铂盐的方法,包括:以NO2‑为还原剂和配体将[PtCl6]2‑还原配位得到[Pt(NO2)4]2‑,加入[Pt(NH3)4]2+沉淀[Pt(NO2)4]2‑得到黄绿色的中间体[Pt(NH3)4][Pt(NO2)4]沉淀,通过含氧酸氧化取代[Pt(NO2)4]2‑中的NO2‑,最后加入NH3取代Pt‑O键得到更稳定的Pt‑NH3;获得的目标化合物作为沉淀[Pt(NO2)4]2‑的原料再次投入反应中,形成循环生产四氨合铂盐的工艺。该方法缩短了反应流程,循环投料生产提高了产品的生产效率;避免反应过程中生成的银盐沉淀,草酸等沉淀包裹夹杂铂,提高了铂的利用率,降低了废料中铂含量;选择添加微量还原剂防止少量Pt2+被氧化为Pt4+,提高了产品纯度。与现有合成工艺相比,该工艺更适合四氨合铂盐的批量和工业化生产。

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