公开(公告)号：CN116199588A

公开(公告)日：2023-06-02

申请号：CN202310032520.X

申请日：2023-01-10

Applicant: 大连理工大学 ,  大连理工大学宁波研究院

Inventor： 孟庆伟 ,  卫源安 ,  吴壹强 ,  李嘉宁 ,  都健

IPC: C07C213/02 ,  C07C215/14 ,  B01J19/00 ,  B01J3/04

Abstract: 联合Y型微混合反应器与高压反应釜半连续制N‑(2‑羟乙基)‑1，3‑丙二胺的方法，其属于有机合成技术领域。该方法以乙醇胺与丙烯腈为原料，通过Y型微混合反应器无溶剂反应生成中间产物3‑[(2‑羟乙基)氨基]丙腈，产率≥95％，生成的中间产物不经纯化和分离，直接泵入高压釜中，继续与氢气在溶剂中，助催化剂及Raney Ni催化下进行催化氢化，得到最终产品N‑(2‑羟乙基)‑1，3‑丙二胺，两步总产率≥92％。本发明提供了一种工艺简单，成本低，产率高，可分开生产，也可进行连续化生产，适合工业化生产的制备方法。

公开(公告)号：CN116120194A

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202310032531.8

申请日：2023-01-10

Applicant: 大连理工大学 ,  大连理工大学宁波研究院

Inventor： 孟庆伟 ,  卫源安 ,  吴壹强 ,  李嘉宁 ,  都健

IPC: C07C213/02 ,  C07C215/14

Abstract: 本发明提供了一种工业上有利的“一锅法”制备N‑(2‑羟乙基)‑1，3‑丙二胺的方法，其属于有机合成技术领域，特点是以乙醇胺与丙烯腈为原料，无溶剂反应生成中间产物3‑[(2‑羟乙基)氨基]丙腈，产率≥96％，生成的中间产物不经纯化和分离，在同一反应装置中，继续与氢气在溶剂中反应，得到目标产物N‑(2‑羟乙基)‑1，3‑丙二胺，产率≥97％。本发明提供了一种工艺简单，成本低，产率高，适合工业化生产的制备方法。

公开(公告)号：CN115093303B

公开(公告)日：2024-05-24

申请号：CN202210715231.5

申请日：2022-06-23

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 庄钰 ,  都健 ,  王超 ,  刘琳琳 ,  董亚超

IPC: C07C7/00 ,  C07C7/04 ,  C07C7/08 ,  C07C15/04 ,  C07C29/84 ,  C07C29/80 ,  C07C31/04 ,  C07C253/34 ,  C07C255/03

Abstract: 本发明属于化工行业的分离纯化领域，涉及萃取精馏分离甲醇‑乙腈‑苯共沸物系的装置及方法。本发明采用先预分离、一次萃取精馏，两次溶剂回收的方法。采用氯苯作为萃取剂，经过预分离精馏塔、萃取精馏塔、两个溶剂回收精馏塔实现甲醇‑乙腈‑苯共沸物系的完全分离。该装置主要包括一个集成精馏塔、两个冷却器、一个分流器、一个混合器、一个萃取精馏塔、两个溶剂回收塔、四个冷凝器、四个回流罐和五个再沸器。本发明节约能耗成本的同时又保证了产品的质量；工艺装置合理；也适用于其他类似的三元物系的分离。

公开(公告)号：CN117877602A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202410033538.6

申请日：2024-01-09

Applicant: 大连理工大学 ,  大连华阳新材料科技股份有限公司

Inventor： 董亚超 ,  唐杰 ,  孟庆伟 ,  曾世军 ,  都健 ,  张磊 ,  倪岩 ,  智来宽 ,  石昊

IPC: G16C20/10 ,  G16C20/30 ,  G06F30/28 ,  G06F30/23 ,  G06F30/10 ,  G06T17/20 ,  G06F111/10 ,  G06F113/14 ,  G06F113/08 ,  G06F119/14 ,  G06F119/08 ,  G06F119/02

Abstract: 本发明提供一种基于CFD的熔融聚合物流经管道发生热降解过程的模拟分析方法，属于化工行业的非织造材料生产过程管路设计领域。本发明对熔融纺丝中熔体分配管道内部的流场和压力场进行了模拟计算，有效且便利的得到熔融纺丝中熔体分配管道内部的各个位置的基本物理量(如速度、压力、温度、黏度降等)，从而为实验研究和工业设计提供一个很好的指导作用，同时本发明提出的基于CFD的熔融聚酯流经管道发生热降解过程的模拟分析方法具有一定通用性，也有望应用于除聚酯之外的熔融聚合物流动管道模拟。

公开(公告)号：CN114191837A

公开(公告)日：2022-03-18

申请号：CN202111485288.2

申请日：2021-12-07

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 庄钰 ,  都健 ,  王超 ,  刘琳琳

IPC: B01D3/14 ,  B01D3/40 ,  B01D3/42 ,  C07C29/84 ,  C07C31/04 ,  C07C7/08 ,  C07C15/04 ,  C07C253/34 ,  C07C255/03

Abstract: 本发明属于化工行业的分离纯化领域，涉及萃取精馏分离甲醇‑苯‑乙腈共沸物系的装置及方法。本发明采用先同时在一个塔内执行预分离与萃取精馏、再一次萃取精馏和一次溶剂回收的方法，即以氯苯作为萃取剂，经过一个耦合预分离与萃取精馏的集成精馏塔、一个萃取精馏塔和一个溶剂回收塔实现甲醇‑苯‑乙腈共沸物系的完全分离。该装置主要包括一个集成精馏塔、一个萃取精馏塔、一个溶剂回收塔、三个冷凝器、三个回流罐、三个塔底再沸器、一个中间再沸器、一个冷却器、一个分流器和一个混合器。本发明节约能耗成本的同时又保证了产品的质量；工艺装置合理；也适用于其他类似的三元共沸物系的分离。

公开(公告)号：CN112010734A

公开(公告)日：2020-12-01

申请号：CN202010854965.2

申请日：2020-08-24

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 庄钰 ,  都健 ,  周聪聪 ,  董亚超

IPC: C07C29/152 ,  C07C31/04 ,  F25B30/02

Abstract: 本发明属于化工行业的余热回收领域，涉及一种耦合卡琳娜循环的合成气制甲醇的装置和方法。本发明在不降低合成气制甲醇的总转化率的前提下，采用卡琳娜循环回收合成气制甲醇中的余热，最大程度提高合成气制甲醇耦合卡琳娜循环系统的余热回收量和能量利用效率。

公开(公告)号：CN107899611B

公开(公告)日：2020-04-07

申请号：CN201711067888.0

申请日：2017-11-03

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 孟庆伟 ,  唐晓飞 ,  刘广志 ,  都健 ,  冯世豪 ,  武玉峰 ,  尹航

IPC: B01J31/02 ,  C07D487/22 ,  C07C67/31 ,  C07C231/12 ,  C07C69/757 ,  C07C235/82

Abstract: 本发明属于可见光催化不对称有机合成技术领域，提供一类具有可见光催化不对称光催化羟基化性能的有机催化剂、制备方法及其应用。该催化剂是以不对称有机催化剂与可见光光敏剂，通过化学键组合构建形成一类具有可见光催化不对称羟基化性能的有机催化剂。该类催化剂成功实现了在可见光环境下，以分子氧为氧化剂，催化活化C‑H键，形成不对称C‑O键；特别是催化β‑二羰基化合物的不对称α‑羟基化反应制备α‑手性羟基β‑二羰基化合物的最简洁方法。本发明反应条件温和、具有良好的底物适用性以及环境友好性。该催化剂与底物极易分离，性能稳定，可以循环使用多次并保持催化效果，具有良好的应用及开发价值。

公开(公告)号：CN103333073B

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201310254600.6

申请日：2013-06-24

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 孟庆伟 ,  邓朝芳 ,  都健 ,  李亚楠 ,  卿海

IPC: C07C211/11 ,  C07C209/48

Abstract: 一种连续法制备N,N-二甲基-1,3-丙二胺的工艺，属于有机化工领域。以二甲胺和丙烯腈为原料，用固定床连续制备二甲氨基丙腈，二甲胺与丙烯腈的摩尔比为10:1～1:1，反应温度10～120℃，空速为0.1～10h-1，丙烯腈的转化率和二甲氨基丙腈的选择性均大于99%。再得到的二甲氨基丙腈中间体不经过任何纯化处理直接进入第二个固定床反应器进行加氢，加氢压力为3～10MPa，用Raney-Ni催化剂，配有0.1%～10%的碱的醇溶液助催化剂，空速0.1～4h-1，N,N-二甲基-1,3-丙二胺的产率不低于98%，该工艺制备N,N-二甲基-1,3-丙二胺工艺简单，质量稳定、节能环保、适合规模生产。

公开(公告)号：CN103333073A

公开(公告)日：2013-10-02

申请号：CN201310254600.6

申请日：2013-06-24

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 孟庆伟 ,  邓朝芳 ,  都健 ,  李亚楠 ,  卿海

IPC: C07C211/11 ,  C07C209/48

Abstract: 一种连续法制备N,N-二甲基-1,3-丙二胺的工艺，属于有机化工领域。以二甲胺和丙烯腈为原料，用固定床连续制备二甲氨基丙腈，二甲胺与丙烯腈的摩尔比为10:1～1:1，反应温度10～120℃，空速为0.1～10h-1，丙烯腈的转化率和二甲氨基丙腈的选择性均大于99%。再得到的二甲氨基丙腈中间体不经过任何纯化处理直接进入第二个固定床反应器进行加氢，加氢压力为3～10MPa，用Raney-Ni催化剂，配有0.1%～10%的碱的醇溶液助催化剂，空速0.1～4h-1，N,N-二甲基-1,3-丙二胺的产率产率不低于98%，该工艺制备N,N-二甲基-1,3-丙二胺工艺简单，质量稳定、节能环保、适合规模生产。

公开(公告)号：CN101503358B

公开(公告)日：2012-01-25

申请号：CN200910010687.6

申请日：2009-03-10

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 孟庆伟 ,  宫斌 ,  苏田 ,  廉明明 ,  都健 ,  高占先

IPC: C07C69/757 ,  C07C67/31 ,  B01J31/02

Abstract: 本发明公开了一种高乌甲素作为催化剂制备手性α-羟基-β-二羰基化合物的方法，属于有机合成技术领域。其特征是将β-二羰基化合物、高乌甲素和氧化剂在惰性溶剂中混合搅拌，薄层色谱跟踪反应。反应结束后，分离得到手性α-羟基-β-二羰基化合物。惰性溶剂包括卤代烃、芳香烃或烷烃等。作为氧化剂的有机过氧化物与β-二羰基化合物用量摩尔比为1～20，催化剂高乌甲素的用量为0.5～50mol％，反应温度为-78℃～25℃。高乌甲素从我国中西部的高乌头中提取而得，临床上作为镇痛剂和局部麻醉药使用，安全性高，无成瘾性。将其开发为有机催化剂，是一种通过不对称有机催化制备手性α-羟基-β-二羰基化合物的新方法。