一种热连轧带钢表面氧化铁皮的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN116329289A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202211690195.8

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明属于热连轧工艺领域,特别涉及一种热连轧带钢表面氧化铁皮的控制方法及系统,应用于层流冷却后段冷却模式下:在带钢进入层流冷却区后段之前,根据轧制产品的自身性质选择开启对应的带钢表面氧化铁皮控制水冷模式;按照所选择的带钢表面氧化铁皮控制的水冷模式控制带钢经精轧机组终轧后进入空冷段对带钢表面氧化铁皮进行控制;控制完成后,带钢进入层流后段冷却区进行层流后段冷却直至带钢达到目标卷取温度。所述控制方法可以使得带钢表面氧化铁皮厚度降低到15μm以下,结构致密,不易出现大块/片状脱落而形成黑灰,且同时还在一定程度上实现了带钢表面氧化铁皮层裂纹的预制,提高酸洗效率15%‑20%。

    用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法

    公开(公告)号:CN111473022B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202010284967.2

    申请日:2020-04-13

    Abstract: 本发明提出一种用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法,属于冶金行业热轧带钢生产领域。为解决目前伺服液压系统在故障诊断时存在缺陷的问题,本发明包括:建立伺服液压系统故障模型;选择振动检测设备、检测点及检测时间,所述振动检测设备至少包括振动检测元件;在监测点布置振动检测设备,并在检测时间采集振动数据后传入所述伺服液压系统故障模型;所述伺服液压系统故障模型根据所述振动数据判定电控或伺服液压控制故障;结合IBA分析工具反推故障振源的故障机理;分析电控及伺服液压控制故障产生原因及处理措施。本发明通过伺服液压系统振动加速度检测反推伺服液压系统运行状态,能够实现故障分析自动化。

    用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法

    公开(公告)号:CN111473022A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010284967.2

    申请日:2020-04-13

    Abstract: 本发明提出一种用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法,属于冶金行业热轧带钢生产领域。为解决目前伺服液压系统在故障诊断时存在缺陷的问题,本发明包括:建立伺服液压系统故障模型;选择振动检测设备、检测点及检测时间,所述振动检测设备至少包括振动检测元件;在监测点布置振动检测设备,并在检测时间采集振动数据后传入所述伺服液压系统故障模型;所述伺服液压系统故障模型根据所述振动数据判定电控或伺服液压控制故障;结合IBA分析工具反推故障振源的故障机理;分析电控及伺服液压控制故障产生原因及处理措施。本发明通过伺服液压系统振动加速度检测反推伺服液压系统运行状态,能够实现故障分析自动化。

    轧机轧辊冷却方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113714299B

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202111001892.3

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 本发明涉及轧机轧辊冷却领域,尤其是一种保证了轧制全过程工作辊温度的均匀、辊凸度及辊形的稳定,从而大幅改善轧制过程带坯无规律跑偏的缺陷的轧机轧辊冷却方法,通过单粗轧机的5道次工艺进行轧制,定义粗轧机架工作辊冷却水水量为Qm3/h,定义带坯初始总长度为L,轧机5道次轧制过程中,各道次的轧制间隙的轧辊冷却水流量按20%Qm3/h‑30%Qm3/h恒流量控制,其中,粗轧机轧辊冷却水控制工艺为:a、轧制第一道次;b、轧制第二道次;c、轧制第三道次;d、轧制第四道次;e、轧制第五道次。本发明实用效果良好,且可在中厚板、炉卷轧机等轧制同类产品中推广应用,工艺技术成熟、实施应用方便可靠、再现及重现性好。本发明尤其适用于轧机轧辊冷却工艺领域。

    用于热连轧加热炉的HMI系统的显示方法

    公开(公告)号:CN111813288A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010651257.9

    申请日:2020-07-08

    Abstract: 本发明涉及热连轧领域,本发明旨在解决现有的用于热连轧加热炉的HMI系统中监控菜单按钮的背景颜色变化与其对应的监控画面不匹配的问题,提出一种用于热连轧加热炉的HMI系统的显示方法,包括以下步骤:在服务器的项目文件中定义变量,对变量进行实例化;建立实例化的变的值与监控画面之间的对应关系;当监测到操作人员点击某客户端上监控画面切换按钮后,对该监控画面对应的实例化的变量进行赋值,写为该监控画面切换按钮对应的预设值,此客户端打开对应的监控画面;该客户端监控到实例化的变量的值发生改变后,确定与该实例化的变量的值对应的监控画面切换按钮,并调整对应的监控画面切换按钮的背景颜色。本发明能够避免监控画面混淆。

    辊子快速拆装装置及拆装方法

    公开(公告)号:CN108747291B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201810669354.3

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本发明公开的是机械设备检修装配技术领域的一种辊子快速拆装装置及拆装方法。该装置包括装配平台、装配小车和工装组件,其设计原理主要是利用起顶机提供动力,将轴承座、联轴器等轴端部件从辊子上强行脱离下来或是压紧在辊轴上。其中,装配平台主要起承载作用,兼有工装组件的储物功能;装配小车在于利用止推板和卡腔来卡住辊子轴端部件,并提供动力将零件强行取下。本发明用机械代替了繁重的手工劳动,简单实用投入成本低,简化了拆装步骤,为辊子设备拆装质量精度及效率提高提供了实物保障,减少了在轧线辊子装配拆装维修过程中发生人身伤害及损坏设备的事故,减少辊子、轴承座、轴承、氧气、乙炔等备件材料的消耗量,减少人工成本,提高生产作业效率。

    高温辊子外冷装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105149359A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510666675.4

    申请日:2015-10-15

    CPC classification number: B21B27/10 B21B2027/103

    Abstract: 本发明涉及一种高温辊子外冷装置,用于金属的热轧加工。本发明包括相对设置的两件挡水板,挡水板顶端均具有朝向其内侧延伸的挡水部,挡水板固定设于支架上。本发明还可对挡水板配合设置钳形传动机构,另外还可设有冷却集管组件。实施时,将两件挡水板分别设于热轧高温辊子的两侧,使得挡水板的内侧与热轧高温辊子的辊面相接触,在热轧高温辊子的下方布置外部冷却管,通过喷嘴向辊面喷射水流进行冷却。冷却后的水流作用于高温辊子表面后,经挡水板组件阻隔后下落,辊子表面冷却效果较好,由于挡水板组件挡水及密封效果良好,冷却水流也不会四处飞溅,不对辊子运送产品造成冷却不均匀,产品不因冷却不均的温差产生质量缺陷。

    卷取机状态监测智能诊断系统及方法

    公开(公告)号:CN117732891A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311812683.6

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,公开一种卷取机状态监测智能诊断系统及方法。系统包括:轴承振动状态监测子系统,配置用于对卷取机轴承进行振动状态监测及智能诊断;传动轴温度在线监测子系统,配置用于对传动轴进行温度状态自动监测及预警;减速机润滑状态在线监测子系统,配置用于对卷取机减速机进行润滑状态在线监测及智能诊断;液压润滑控制系统及电气传动操作集成信息在线监测子系统,配置用于对卷取机液压润滑泵站及控制系统进行在线监测及智能诊断;脂润滑在线监测及智能诊断子系统,配置用于对卷取机各设备的脂润滑进行在线监测及智能诊断。该系统和方法实现了卷取机设备免维护管理,提高了卷取机设备运行功能精度及预知预防维修管理水平。

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