轧机轧辊冷却方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113714299B

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202111001892.3

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 本发明涉及轧机轧辊冷却领域,尤其是一种保证了轧制全过程工作辊温度的均匀、辊凸度及辊形的稳定,从而大幅改善轧制过程带坯无规律跑偏的缺陷的轧机轧辊冷却方法,通过单粗轧机的5道次工艺进行轧制,定义粗轧机架工作辊冷却水水量为Qm3/h,定义带坯初始总长度为L,轧机5道次轧制过程中,各道次的轧制间隙的轧辊冷却水流量按20%Qm3/h‑30%Qm3/h恒流量控制,其中,粗轧机轧辊冷却水控制工艺为:a、轧制第一道次;b、轧制第二道次;c、轧制第三道次;d、轧制第四道次;e、轧制第五道次。本发明实用效果良好,且可在中厚板、炉卷轧机等轧制同类产品中推广应用,工艺技术成熟、实施应用方便可靠、再现及重现性好。本发明尤其适用于轧机轧辊冷却工艺领域。

    一种四辊可逆轧机自动启停实现节能的方法

    公开(公告)号:CN111530929A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010407236.2

    申请日:2020-05-14

    Abstract: 本发明涉及轧钢领域,其公开了一种四辊可逆轧机自动启停实现节能的方法,通过优化的自动启停控制来实现节能降耗。该方法包括:a.轧机具备转车条件后,启动E1R1轧机及相关附属设备稳定运行一定时间后,E1R1轧机及其附属设备自动停止运行处于待轧状态;b.加热炉出钢,并发送相关轧制数据给粗轧L1系统,该区域的热金属检测器检得轧件后自动启动运输辊道将轧件运送至E1前工作辊道;c.E1前的热金属检测器检得轧件后,自动启动E1R1轧机轧制,E1R1轧制完抛钢后,基于热金属检测器的检失信号延时一定时间后,控制E1R1轧机自动停止运转;d.该轧件在R1后工作辊道运送结束后,基于热金属检测器的检失信号,控制停止R1后的工作辊道运转。

    双加热炉调整粗轧机轧制扣翘头的方法

    公开(公告)号:CN113441560A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202110766650.7

    申请日:2021-07-07

    Abstract: 本发明公开了双加热炉调整粗轧机轧制扣翘头的方法,包括以下步骤:步骤一、在粗轧一级控制系统的PLC程序中写入两座加热炉在R1轧制各道次上下辊速差的调整窗口,通过向调整窗口内输入数字信号对两个加热炉上下辊的线速度进行调整;步骤二、分别设定两座加热炉在粗轧R1轧机各道次的辊速差调节系数范围为-12%~+12%,调节系数的正值为上辊线速度大于下辊线速度的百分数;步骤三、在两座加热炉的出炉端各设置一个热金属检测器,根据热金属检测器的出炉板坯检测信号来识别加热炉炉号,并根据板坯出炉炉号调用已录入并存储在粗轧R1轧机一级控制系统操作界面的辊速差调节系数。本发明无需对现有设备进行改进、可靠性高、能有效提高轧制效果。

    用于轧辊辊缝形状的控制方法及其轧机

    公开(公告)号:CN110216153B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201910502931.4

    申请日:2019-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种控制方法,尤其是公开了一种用于轧辊辊缝形状的控制方法,属于金属材料轧制生产工艺技术领域。本发明还公开了一种用于所述控制方法的轧机。提供一种可以有效的提高轧制钛坯的轧辊辊缝形状的控制方法,以及一种用于所述控制方法的轧机。所述的控制方法在钛坯轧制间歇通过对轧辊进行喷水冷却减小轧辊变形来控制辊缝的形状。所述的轧机包括轧辊和喷水冷却系统,所述的轧机还包括含有PLC可编辑模块的智能控制系统,所述轧辊和所述喷水冷却系统的数据线均与所述智能控制系统的PLC可编辑模块连接,所述喷水冷却系的开启和关闭通过所述的智能控制系统自动控制。

    用于轧辊辊缝形状的控制方法及其轧机

    公开(公告)号:CN110216153A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910502931.4

    申请日:2019-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种控制方法,尤其是公开了一种用于轧辊辊缝形状的控制方法,属于金属材料轧制生产工艺技术领域。本发明还公开了一种用于所述控制方法的轧机。提供一种可以有效的提高轧制钛坯的轧辊辊缝形状的控制方法,以及一种用于所述控制方法的轧机。所述的控制方法在钛坯轧制间歇通过对轧辊进行喷水冷却减小轧辊变形来控制辊缝的形状。所述的轧机包括轧辊和喷水冷却系统,所述的轧机还包括含有PLC可编辑模块的智能控制系统,所述轧辊和所述喷水冷却系统的数据线均与所述智能控制系统的PLC可编辑模块连接,所述喷水冷却系的开启和关闭通过所述的智能控制系统自动控制。

    一种提高热轧带钢宽度精度的方法

    公开(公告)号:CN118180145A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410456727.4

    申请日:2024-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种提高热轧带钢宽度精度的方法,属于轧钢领域。本发明通过人工干预减少自动反馈控制中间无法及时修正的参数,提升产品质量,解决了现有技术中通过立辊实现的大变宽轧制会带来宽度模型精度下降的问题。本发明需根据当前带钢的材质进行减宽量的计算,进一步保证了在不同的带钢材质下对带钢宽度精度的控制,实现了在现有设备条件下不对设备进行硬件改造,通过工艺手段提高宽度精度是可行的。

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