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公开(公告)号：CN116329289A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202211690195.8
申请日：2022-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧工艺领域，特别涉及一种热连轧带钢表面氧化铁皮的控制方法及系统，应用于层流冷却后段冷却模式下：在带钢进入层流冷却区后段之前，根据轧制产品的自身性质选择开启对应的带钢表面氧化铁皮控制水冷模式；按照所选择的带钢表面氧化铁皮控制的水冷模式控制带钢经精轧机组终轧后进入空冷段对带钢表面氧化铁皮进行控制；控制完成后，带钢进入层流后段冷却区进行层流后段冷却直至带钢达到目标卷取温度。所述控制方法可以使得带钢表面氧化铁皮厚度降低到15μm以下，结构致密，不易出现大块/片状脱落而形成黑灰，且同时还在一定程度上实现了带钢表面氧化铁皮层裂纹的预制，提高酸洗效率15％‑20％。
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公开(公告)号：CN111473022B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202010284967.2
申请日：2020-04-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: F15B19/00
Abstract: 本发明提出一种用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法，属于冶金行业热轧带钢生产领域。为解决目前伺服液压系统在故障诊断时存在缺陷的问题，本发明包括：建立伺服液压系统故障模型；选择振动检测设备、检测点及检测时间，所述振动检测设备至少包括振动检测元件；在监测点布置振动检测设备，并在检测时间采集振动数据后传入所述伺服液压系统故障模型；所述伺服液压系统故障模型根据所述振动数据判定电控或伺服液压控制故障；结合IBA分析工具反推故障振源的故障机理；分析电控及伺服液压控制故障产生原因及处理措施。本发明通过伺服液压系统振动加速度检测反推伺服液压系统运行状态，能够实现故障分析自动化。
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公开(公告)号：CN111473022A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010284967.2
申请日：2020-04-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: F15B19/00
Abstract: 本发明提出一种用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法，属于冶金行业热轧带钢生产领域。为解决目前伺服液压系统在故障诊断时存在缺陷的问题，本发明包括：建立伺服液压系统故障模型；选择振动检测设备、检测点及检测时间，所述振动检测设备至少包括振动检测元件；在监测点布置振动检测设备，并在检测时间采集振动数据后传入所述伺服液压系统故障模型；所述伺服液压系统故障模型根据所述振动数据判定电控或伺服液压控制故障；结合IBA分析工具反推故障振源的故障机理；分析电控及伺服液压控制故障产生原因及处理措施。本发明通过伺服液压系统振动加速度检测反推伺服液压系统运行状态，能够实现故障分析自动化。
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公开(公告)号：CN102303050A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110148757.1
申请日：2011-06-03
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明公开了一种粗轧宽度自学习的方法。粗轧宽度自学习的方法包括根据轧制策略将粗轧分成多段的道次轧制，其中，各段每道次的粗轧宽度自学习方法包括以下步骤：获得当前道次的入口宽度实测值w1、出口宽度实测值w2、水平辊入口厚度h1、水平辊出口厚度h2和立辊辊缝实测值we；分配自学习系数λ；计算得到侧压量de；计算得到水平辊宽展dwlat；计算得到立辊狗骨宽展dwbul；根据轧制道次得到计算的出口宽度w2′；将出口宽度实测值w2与计算的出口宽度w2′进行比较，以得到修正后的自学习系数λ，然后进行下一段的粗轧宽度自学习。
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公开(公告)号：CN113714299B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202111001892.3
申请日：2021-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧机轧辊冷却领域，尤其是一种保证了轧制全过程工作辊温度的均匀、辊凸度及辊形的稳定，从而大幅改善轧制过程带坯无规律跑偏的缺陷的轧机轧辊冷却方法，通过单粗轧机的5道次工艺进行轧制，定义粗轧机架工作辊冷却水水量为Qm3/h，定义带坯初始总长度为L，轧机5道次轧制过程中，各道次的轧制间隙的轧辊冷却水流量按20％Qm3/h‑30％Qm3/h恒流量控制，其中，粗轧机轧辊冷却水控制工艺为：a、轧制第一道次；b、轧制第二道次；c、轧制第三道次；d、轧制第四道次；e、轧制第五道次。本发明实用效果良好，且可在中厚板、炉卷轧机等轧制同类产品中推广应用，工艺技术成熟、实施应用方便可靠、再现及重现性好。本发明尤其适用于轧机轧辊冷却工艺领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118950722A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411234143.9
申请日：2024-09-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种热连轧中防止带钢扁卷的方法及装置，当接收到卸卷指令时，识别待卸带钢的板胚成分；检测待卸带钢的厚度与宽度；根据板胚成分、厚度与宽度查询预设卷取张力控制表，得到待卸带钢的卷取温度和卷取张力；根据卷取温度和卷取张力卷取待卸带钢，并在预设时长之后卸卷待卸带钢。本发明根据待卸带钢的板胚成分、宽度和厚度确定待卸带钢的卷取温度和卷取张力，实现防治高强薄规格带钢扁卷的目的，提高了生产效率。根据待卸带钢的卷取温度和卷取张力卷取待卸带钢，并在预设时长之后卸卷待卸带钢，有效保证带钢质量稳定。进一步的，本发明无需进行硬件改造，具有实用性并且降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN117299809A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311100780.2
申请日：2023-08-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B31/08
Abstract: 本发明涉及轧辊辊体换装技术领域，具体公开了一种可逆轧机轧辊更换方法，包括对扁头对位，扁头对位的方法包括：在新、旧轧辊轴的远离扁头一端标记用于确定扁头的位置第一标记，在新、旧轧辊轴承箱进行周向第二标记；调节旧轧辊第一标记位于第二标记上的位置，使旧轧辊的第一标记位于第二标记上的位置与新轧辊的第一标记位于第二标记位置一致；通过换装工装将旧轧辊从轧机拆卸；将新轧辊通过换装工装直接送入轧机机身的安装位。该方法能够简化安装步骤，降低劳动强度，提高操作效率。
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公开(公告)号：CN113351648A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110823793.7
申请日：2021-07-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B27/08
Abstract: 本发明涉及金属冶炼领域，尤其是厚板轧机；本发明所要解决的技术问题是提供一种挡水效果更好的厚板轧机工作辊冷却导水装置。厚板轧机工作辊冷却导水装置，包括轴承座和轧辊，轧辊固定在轴承座上，导板架、导水板和锁紧机构，导水板固定在导板架上，导水板紧贴轧辊的表面，锁紧机构包括棘爪、棘轮，棘轮可转动地固定在轴承座上，导板架的两端可转动地设置在轴承座上，棘爪与导板架固定连接，棘爪与棘轮啮合。
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公开(公告)号：CN108006017A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201810001525.5
申请日：2018-01-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: F15B20/005 , B21B33/00
Abstract: 本发明涉及热连轧领域中液压站液位跟踪控制技术，其公开了一种热连轧平整机组液压站实时液位跟踪控制方法，解决传统技术中平整机组液压站液位控制方案存在的报警设置不合理，无法及时监控漏油事件，容易造成能源浪费的问题。本发明通过设置液压站的液位允许偏差量作为允许漏油量，在液压系统油泵运转启动一分钟后利用液压系统PLC的存储功能记录下初始液位数值，利用初始液位数值减去允许漏油量获得液压系统报警的低液位报警阈值；在系统运行过程中，实时采集液压站油箱的液位，并与此低液位报警阈值进行比较，当液压站油箱的实时液位小于低液位报警阈值时即触发报警输出让操作人员停液压泵或自动停泵，防止液压油大量泄漏。
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公开(公告)号：CN103898312B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410105322.2
申请日：2014-03-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D9/70
Abstract: 本发明公开了一种步进梁式板坯加热炉的布料方法，所述步进梁式板坯加热炉包括布置在炉体下部的多个侧烧嘴，所述布料方法包括：将待轧制的板坯仅布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧，并使各个板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间保持相等的距离，其中，板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间的距离小于板坯的靠非轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧的炉壁之间的距离。根据发明的步进梁式板坯加热炉的布料方法，可实现非定尺寸的板坯在步进梁式板坯加热炉中被有效地加热并且在加热之后使各个板坯及其待轧制的端部具有一致的温度，从而提高板坯在轧制过程中的稳定性。
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