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公开(公告)号：CN117732887A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311827463.0
申请日：2023-12-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧花纹板技术领域，公开了一种免酸洗薄规格花纹板生产方法，包括：板坯出炉温度为1220～1240℃，出炉后上下表面进行连续水冷，冷却后进行高压除鳞；板坯冷却后进入粗轧区域，粗轧完成后中间带坯温度≥1060℃；对粗轧后的带钢进行卷取保温、均温、高压水除鳞；带钢进入7机架精轧机组的精轧区域，精轧开轧温度为1030℃～1050℃，精轧末机架穿带速度≥10m/s，并在带钢进卷取机后精轧实现升速轧制，花纹压花机架F7的压下率13％～15％，轧制终轧温度850℃～880℃，卷取温度510℃‑560℃；轧后对带钢进行层流冷却，冷却过程中上下集管流量比1：1～1：1.2，冷却后的带钢卷取成卷。本发明的方法实现生产薄规格花纹板纹高合格、板形良好，并达到免酸洗效果。
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公开(公告)号：CN116329289A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202211690195.8
申请日：2022-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧工艺领域，特别涉及一种热连轧带钢表面氧化铁皮的控制方法及系统，应用于层流冷却后段冷却模式下：在带钢进入层流冷却区后段之前，根据轧制产品的自身性质选择开启对应的带钢表面氧化铁皮控制水冷模式；按照所选择的带钢表面氧化铁皮控制的水冷模式控制带钢经精轧机组终轧后进入空冷段对带钢表面氧化铁皮进行控制；控制完成后，带钢进入层流后段冷却区进行层流后段冷却直至带钢达到目标卷取温度。所述控制方法可以使得带钢表面氧化铁皮厚度降低到15μm以下，结构致密，不易出现大块/片状脱落而形成黑灰，且同时还在一定程度上实现了带钢表面氧化铁皮层裂纹的预制，提高酸洗效率15％‑20％。
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公开(公告)号：CN111570509B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010402081.3
申请日：2020-05-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热连轧带钢生产线的钛带轧制方法，包括：粗轧区域采用1+3轧制模式，通过抢温轧制将钛坯轧制成钛带坯；精轧前对钛带坯进行保温、均温；对精轧的成品前机架F1、F2和F3进行辊压控制，并在精轧工作辊上轧制氧化膜后再进行精轧；精轧过程中对钛带坯进行定向冷却，并根据轧制厚度进行精轧机抛架轧制。本发明通过对热连轧带钢生产线中的钛带轧制工艺进行改进，利用粗轧高速抢温轧制、温度均匀技术并对轧辊辊压及辊面粗糙度进行控制，解决了钛及钛合金轧制过程中出现的扣翘头技术难题，提高了钛及钛合金轧制的稳定性，实现钢‑钛共线的高效生产，精轧扣翘头的轧废率由之前的5.70％降低至0.20％、工序成材率由之前的93.60％提升至97.00％以上。
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公开(公告)号：CN111530928A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010402718.9
申请日：2020-05-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B1/26
Abstract: 本发明公开了一种热轧花纹板的制造方法，将花纹板的轧制安排在热连轧机组精轧支撑辊服役前期进行。本发明通过对热轧花纹板的轧制工艺进行改进，将花纹板的轧制工艺安排在热连轧机组精轧支撑辊服役前期进行，在不增加生产成本的前提下利用带钢的轧制生产线来进行花纹板的轧制，既保证了花纹板的轧制质量又不会影响后续带钢的生产；不仅解决了传统轧制工艺中花纹板板形与花纹高度之间的冲突，而且解决了精轧机组支撑辊中前期轧制平板带钢浪形缺陷难以控制的问题，实现了薄规格及极薄规格优质花纹板的批量轧制，具有良好的市场推广价值与应用前景。
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公开(公告)号：CN113714299B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202111001892.3
申请日：2021-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧机轧辊冷却领域，尤其是一种保证了轧制全过程工作辊温度的均匀、辊凸度及辊形的稳定，从而大幅改善轧制过程带坯无规律跑偏的缺陷的轧机轧辊冷却方法，通过单粗轧机的5道次工艺进行轧制，定义粗轧机架工作辊冷却水水量为Qm3/h，定义带坯初始总长度为L，轧机5道次轧制过程中，各道次的轧制间隙的轧辊冷却水流量按20％Qm3/h‑30％Qm3/h恒流量控制，其中，粗轧机轧辊冷却水控制工艺为：a、轧制第一道次；b、轧制第二道次；c、轧制第三道次；d、轧制第四道次；e、轧制第五道次。本发明实用效果良好，且可在中厚板、炉卷轧机等轧制同类产品中推广应用，工艺技术成熟、实施应用方便可靠、再现及重现性好。本发明尤其适用于轧机轧辊冷却工艺领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111530928B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202010402718.9
申请日：2020-05-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B1/26
Abstract: 本发明公开了一种热轧花纹板的制造方法，将花纹板的轧制安排在热连轧机组精轧支撑辊服役前期进行。本发明通过对热轧花纹板的轧制工艺进行改进，将花纹板的轧制工艺安排在热连轧机组精轧支撑辊服役前期进行，在不增加生产成本的前提下利用带钢的轧制生产线来进行花纹板的轧制，既保证了花纹板的轧制质量又不会影响后续带钢的生产；不仅解决了传统轧制工艺中花纹板板形与花纹高度之间的冲突，而且解决了精轧机组支撑辊中前期轧制平板带钢浪形缺陷难以控制的问题，实现了薄规格及极薄规格优质花纹板的批量轧制，具有良好的市场推广价值与应用前景。
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公开(公告)号：CN111633027A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010528726.8
申请日：2020-06-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B1/26
Abstract: 本发明公开了一种轧制方法，尤其是公开了一种延长常规热连轧薄规格带钢用轧辊寿命的轧制方法，属于钢板钢带轧制工艺技术领域。提供一种过程简单，投资成本低的延长常规热连轧薄规格带钢用轧辊寿命的轧制方法。所述的轧制方法通过在控制被轧制板坯的热工制度的前提下，采用分段定量轧制编排、粗轧机组柔性选择轧制道次以及成品轧制的冷却控制来延长轧辊表面氧化膜的损坏、脱落时间来实现延长轧辊寿命的目的，其中，所述的成品轧制即为精轧机轧制。
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公开(公告)号：CN111570509A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010402081.3
申请日：2020-05-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热连轧带钢生产线的钛带轧制方法，包括：粗轧区域采用1+3轧制模式，通过抢温轧制将钛坯轧制成钛带坯；精轧前对钛带坯进行保温、均温；对精轧的成品前机架F1、F2和F3进行辊压控制，并在精轧工作辊上轧制氧化膜后再进行精轧；精轧过程中对钛带坯进行定向冷却，并根据轧制厚度进行精轧机抛架轧制。本发明通过对热连轧带钢生产线中的钛带轧制工艺进行改进，利用粗轧高速抢温轧制、温度均匀技术并对轧辊辊压及辊面粗糙度进行控制，解决了钛及钛合金轧制过程中出现的扣翘头技术难题，提高了钛及钛合金轧制的稳定性，实现钢-钛共线的高效生产，精轧扣翘头的轧废率由之前的5.70％降低至0.20％、工序成材率由之前的93.60％提升至97.00％以上。
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公开(公告)号：CN105728476A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610118973.4
申请日：2016-03-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是轧钢生产技术领域的一种热轧中间带坯镰刀弯检测分析系统，该系统包括数据采集处理系统、判定系统、对比系统和查询系统，数据采集处理系统对钢坯进行实时测量并转换为镰刀弯曲线，判定系统对镰刀弯曲线进行分析分类，对比系统将粗轧和精轧两个阶段的镰刀弯曲线进行综合对比，查询系统将其它三个系统以及轧制过程中的所有数据进行保存以供后续查询。该系统能在热轧生产过程中实现镰刀弯缺陷的准确检测，镰刀弯类型及大小的量化实时判定，以及数据的对比、保存、分析和查询等功能，为生产操作、质量分析、控制提供了可靠、准确的依据，同时可应用该系统分析出产生镰刀弯的关键影响因素，有利于改善热连轧中间带坯的板形质量。
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公开(公告)号：CN103170525B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201110429442.4
申请日：2011-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21C47/10
Abstract: 本发明公开了一种热连轧钛带卷取方法，钛带卷取初期，所述热输出辊道(2)、夹送辊(5)和卷筒(8)依次以超前率递增的超前运行速度运行，沿所述钛带的输送方向，所述热输出辊道(2)中各段的各自超前率在10％-16％的区间内递增；在钛带卷取末期，沿钛带的输送方向，所述热输出辊道(2)的各段依次以滞后率递减的滞后运行速度运行，并且滞后率处于17％-20％之间。通过上述技术方案，可避免钛带头部或尾部在无张力条件下运行平稳产生跳动颠簸等，也可避免擦划伤。并且本发明通过对各设备参数和初始化状态进行优化设置，以及对钛带卷取的方式进行优化，实现了热连轧卷取机对钛带的稳定、优质和高效卷取。
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