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公开(公告)号：CN102230743A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110172495.2
申请日：2011-06-24
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: F27D1/16
Abstract: 本发明提供了一种加热炉砌体结构及其砌筑方法。所述加热炉砌体结构包括炉墙结构和炉顶结构，所述炉墙结构包括炉壁钢板内侧安装的锚固砖以及从炉体冷面向炉体热面依次砌筑的绝热层、轻质隔热层和耐火可塑料，所述炉顶结构包括炉顶钢结构上悬挂的锚固砖以及从炉体热面向炉体冷面依次砌筑的耐火可塑料、轻质隔热层和绝热层，所述炉墙结构和炉顶结构的特征在于在耐火可塑料上粘结有耐火纤维块。根据本发明的加热炉砌体结构及其砌筑方法可以提高加热炉内衬耐火材料的使用寿命，从而减少停机大修，为企业降本增效并提高工作效率。
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公开(公告)号：CN117732887A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311827463.0
申请日：2023-12-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧花纹板技术领域，公开了一种免酸洗薄规格花纹板生产方法，包括：板坯出炉温度为1220～1240℃，出炉后上下表面进行连续水冷，冷却后进行高压除鳞；板坯冷却后进入粗轧区域，粗轧完成后中间带坯温度≥1060℃；对粗轧后的带钢进行卷取保温、均温、高压水除鳞；带钢进入7机架精轧机组的精轧区域，精轧开轧温度为1030℃～1050℃，精轧末机架穿带速度≥10m/s，并在带钢进卷取机后精轧实现升速轧制，花纹压花机架F7的压下率13％～15％，轧制终轧温度850℃～880℃，卷取温度510℃‑560℃；轧后对带钢进行层流冷却，冷却过程中上下集管流量比1：1～1：1.2，冷却后的带钢卷取成卷。本发明的方法实现生产薄规格花纹板纹高合格、板形良好，并达到免酸洗效果。
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公开(公告)号：CN118595160A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411026024.4
申请日：2024-07-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧花纹板制造领域，具体涉及一种热轧薄规格花纹板的制造方法。其包括以下步骤：S1，将钢铸坯装入板坯加热炉中加热；S2，对板坯进行轧制；轧制过程包括粗轧和精轧，精轧开轧温度1020℃~1050℃；且在粗轧区域和精轧区域进行除鳞模式；S3，对轧制后形成的带钢采用后段冷却模式，控制层流冷却下集管和上集管冷却流量为1:1.2~1.3；S4，待带钢冷却到560℃~620℃后采用卷取机进行卷取；S5，缓冷后平整、矫直。本申请采用创新的冷却方式、冷却强度及终冷温度等，突破薄规格花纹板低温卷取后板形瓢曲的技术控制瓶颈，实现板形与氧化铁皮的解耦控制，具有强创新型及实用性。
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公开(公告)号：CN106768431A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611123330.5
申请日：2016-12-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K3/02
CPC classification number: G01K3/02
Abstract: 本发明公开的是热轧带钢生产技术领域的一种对连铸坯的装炉温度进行检测的方法，包括以下步骤：首先将高温计安装在上料核对辊道入口位置，并与上料核对辊道的金属检测器在同一平面；然后连铸坯在进入上料核对辊道后高温计按照每0.5～1秒采集一个温度的频率对连铸坯进行检测；然后对检测到的温度进行筛选，去除超过或低于中位数100℃的检测温度；最后选取筛选后的检测温度中最高的四分之一，计算出平均值作为装炉温度。该方法提高了连铸坯装炉温度检测的真实性和准确性，可根据真实的装炉温度进行加热温度控制，降低加热炉煤气消耗，达到降低生产成本和提高经济效益之目的。
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公开(公告)号：CN105222581B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510785606.5
申请日：2015-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是金属加热领域的一种采用步进梁式加热炉加热低温钢坯的方法，该方法的步骤是，装炉时将待加热的低温钢坯质量相对较好的一端对齐放置在加热炉的轧机侧，然后调整加热炉的加热段、预热段下部着火的烧嘴开口度，关闭预热段、加热段上部的部分烧嘴，最后调节烟闸开口、空煤配比，控制好加热温度对钢坯进行加热。本发明的有益效果是：通过采用特定的钢坯布置形式，调整烧嘴开口度和开闭数量、空煤配比、炉压控制和对烟闸开口度控制，以及采用适当的待轧保温制度，使得常规加热炉能够用于加热低温钢坯，并保证低温钢坯加热温度的均匀性，从而提高了低温钢坯轧制状态的稳定和生产效率，达到降低生产成本和提高经济效益的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105222581A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510785606.5
申请日：2015-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是金属加热领域的一种采用步进梁式加热炉加热低温钢坯的方法，该方法的步骤是，装炉时将待加热的低温钢坯质量相对较好的一端对齐放置在加热炉的轧机侧，然后调整加热炉的加热段、预热段下部着火的烧嘴开口度，关闭预热段、加热段上部的部分烧嘴，最后调节烟闸开口、空煤配比，控制好加热温度对钢坯进行加热。本发明的有益效果是：通过采用特定的钢坯布置形式，调整烧嘴开口度和开闭数量、空煤配比、炉压控制和对烟闸开口度控制，以及采用适当的待轧保温制度，使得常规加热炉能够用于加热低温钢坯，并保证低温钢坯加热温度的均匀性，从而提高了低温钢坯轧制状态的稳定和生产效率，达到降低生产成本和提高经济效益的目的。
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公开(公告)号：CN101748264B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010000476.7
申请日：2010-01-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐候钢板坯的加热方法。根据本发明，对于不同断面的板坯，根据其入炉温度采用不同的加热时间，然后使加热好的板坯进入除鳞箱进行除鳞，耐候钢板坯的加热方法包括：控制加热炉的加热段上部段的空煤比为2.05～2.15和加热段下部段的空煤比为1.95～2.05，以使加热炉的加热段处于氧化性气氛。因此，本发明通过优化耐候钢板坯的加热制度、出炉节奏的控制、保温制度和空煤比，减少了板坯炉生氧化铁皮的生成量，避免了板坯氧化铁皮凝固现象的产生，并且不会影响后续的轧制工艺。
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公开(公告)号：CN106475415B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610900656.8
申请日：2016-10-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工业纯钛及钛合金的热连轧轧制方法，适用于热连轧钢生产线批量轧制工业纯钛及钛合金。本发明采用热连轧钢生产线轧制钛及钛合金，在钛及钛合金按轧制计划轧制过程中，穿插入带钢的轧制,可提高热连轧轧制钛及钛合金的稳定性，实现钢‑钛共线的高效生产。另外，本发明的轧机工作辊采用负辊型，辊型曲线对轧件具备自动对中的作用，且能满足轧件特殊材质、特殊工艺条件的轧件断面形状控制要求，实现轧制稳定性的提高和板形控制的改善。
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公开(公告)号：CN106475415A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610900656.8
申请日：2016-10-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工业纯钛及钛合金的热连轧轧制方法，适用于热连轧钢生产线批量轧制工业纯钛及钛合金。本发明采用热连轧钢生产线轧制钛及钛合金，在钛及钛合金按轧制计划轧制过程中，穿插入带钢的轧制,可提高热连轧轧制钛及钛合金的稳定性，实现钢-钛共线的高效生产。另外，本发明的轧机工作辊采用负辊型，辊型曲线对轧件具备自动对中的作用，且能满足轧件特殊材质、特殊工艺条件的轧件断面形状控制要求，实现轧制稳定性的提高和板形控制的改善。
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