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公开(公告)号：CN1900343A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200610105979.4
申请日：2006-07-21
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供耐延迟断裂特性优良的抗拉强度为1600MPa级或以上的钢及其成型品的制造方法，所述钢特征在于：以质量％计含有C：0.20～0.60％、Si：0.50％或以下、Mn：大于0.10％但不超过3％、Al：0.005％～0.1％、Mo：大于3.0％但不超过10％，且根据需要含有W：0.01～10％、V：0.05～1％、Ti：0.01～1％、Nb：0.01～1％、Cr：0.10～2％、Ni：0.05～1％、Cu：0.05～0.5％、B：0.0003～0.01％中的1种、2种或更多种，剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成。而且，其制造方法的特征在于：将上述钢成型为所期望的形状(例如螺栓形状)后进行淬火，然后在500～750℃的温度范围进行回火。
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公开(公告)号：CN100554477C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200610105980.7
申请日：2006-07-21
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 本田技研工业株式会社
Abstract: 提供能够有利防止伴随高强度化而作为问题出现的以延迟断裂现象为代表的氢脆、且耐延迟断裂特性优良的高强度螺栓及其制造方法，所述高强度螺栓以质量%计含有C：0.2～0.6%、Si：0.05～0.5%、Mn：0.1%～2%、Mo：0.5～6%、Al：0.005%～0.5%，抗拉强度为1400MPa或以上，螺纹底表层的压缩残余应力为抗拉强度的10～90%。此外，从螺纹底部的表面到至少50μm的表层部的原γ晶粒在轴方向和半径方向的纵横尺寸比为2或以上，而且，该表层部的硬度为Hv460或以上。另外，在制造方法中，使用具有上述成分的钢材来成形螺栓头部以及轴部，然后加热到900℃～1100℃并进行淬火后，于580℃或以上的温度进行回火，然后进行螺纹滚轧。
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公开(公告)号：CN100443614C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200610105979.4
申请日：2006-07-21
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供耐延迟断裂特性优良的抗拉强度为1600MPa级或以上的钢及其成型品的制造方法，所述钢特征在于：以质量%计含有C：0.20～0.60%、Si：0.50%或以下、Mn：大于0.10%但不超过3%、Al：0.005%～0.1%、Mo：大于3.0%但不超过10%，且根据需要含有W：0.01～10%、V：0.05～1%、Ti：0.01～1%、Nb：0.01～1%、Cr：0.10～2%、Ni：0.05～1%、Cu：0.05～0.5%、B：0.0003～0.01%中的1种、2种或更多种，剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成。而且，其制造方法的特征在于：将上述钢成型为所期望的形状(例如螺栓形状)后进行淬火，然后在500～750℃的温度范围进行回火。
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公开(公告)号：CN1900344A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200610105980.7
申请日：2006-07-21
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 本田技研工业株式会社
Abstract: 提供能够有利防止伴随高强度化而作为问题出现的以延迟断裂现象为代表的氢脆、且耐延迟断裂特性优良的高强度螺栓及其制造方法，所述高强度螺栓以质量％计含有C：0.2～0.6％、Si：0.05～0.5％、Mn：0.1％～2％、Mo：0.5～6％、Al：0.005％～0.5％，抗拉强度为1400MPa或以上，螺纹底表层的压缩残余应力为抗拉强度的10～90％。此外，从螺纹底部的表面到至少50μm的表层部的原γ晶粒在轴方向和半径方向的纵横尺寸比为2或以上，而且，该表层部的硬度为Hv460或以上。另外，在制造方法中，使用具有上述成分的钢材来成形螺栓头部以及轴部，然后加热到900℃～1100℃并进行淬火后，于580℃或以上的温度进行回火，然后进行螺纹滚轧。
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公开(公告)号：CN102812145A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201180013427.X
申请日：2011-03-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D9/0093 , C21D8/065 , C21D9/52 , C21D9/525 , C21D2211/008 , C21D2221/10 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23C8/26
Abstract: 一种耐延迟断裂特性优异的高强度钢材，其特征在于，是以质量%计，含有C：0.10～0.55%、Si：0.01～3%、Mn：0.1～2%，还含有V：1.5%以下和Mo：3.0%以下的1种或2种，并且，V和Mo的含量满足V+1/2Mo＞0.4%，而且含有Cr：0.05～1.5%、Nb：0.001～0.05%、Cu：0.01～4%、Ni：0.01～4%和B：0.0001～0.005%的1种或2种以上，其余量由Fe和不可避免的杂质组成，组织为以回火马氏体为主体的组织的钢材，在所述钢材的表层中，形成有：（a）从所述钢材的表面算起的厚度为200μm以上，并且氮浓度为12.0质量%以下且比所述钢材的氮浓度高0.02质量%以上的氮化层；以及（b）从所述钢材的表面算起的深度为100μm～1000μm，并且碳浓度为0.05质量%以上且为所述钢材的碳浓度的0.9倍以下的低碳区域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102803542A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201080026633.X
申请日：2010-06-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C8/36 , C23C8/50
Abstract: 本发明为氮化用钢，其特征在于，使氮化前的强度降低而改善切削性，并且为了提高疲劳强度而将氮化层的有效硬化层加深，以质量％计，含有C：0.05～0.30％、Si：0.003～0.50％、Mn：0.4～3.0％、Cr：0.2～0.9％、Al：0.19～0.70％、V：0.05～1.0％和Mo：0.05～0.50％，Al和Cr的含量满足：0.5％≤1.9Al+Cr≤1.8％，剩余部分包含Fe和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN102712080A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201180005181.1
申请日：2011-06-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B24D11/00 , B23K35/26 , B24D3/00 , B24D3/06 , C22C13/00 , C22C38/00 , C22C38/34 , C22C38/54 , B24B27/06 , C21D8/06 , C21D9/24 , C21D9/52
CPC classification number: B24B27/0633 , B23D61/185 , B23K35/262 , B23K2101/20 , B23K2101/32 , B23K2101/34 , B24D3/004 , B32B15/013 , C21D8/06 , C21D9/24 , C21D2211/004 , C22C13/00 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/34
Abstract: 在锯线中包含具有规定的组成的钢线材（11a）的钢线（11）、在钢线（11）上通过固着部（12）而固着的磨粒（13）和形成于磨粒（13）与固着部（12）的界面的金属间化合物（15）。钢线材（11）的抗拉强度为3500MPa以上，固着部（12）包含含Zn或Ag的Sn系软钎料。
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公开(公告)号：CN102066599A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201080001860.7
申请日：2010-04-21
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D9/525 , C21D7/02 , C21D8/065 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/40 , C22C38/48 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供一种钢线，其含有C：0.7～1.2质量％、Si：0.05～2.0质量％、Mn：0.2～2.0质量％的化学成分，剩余部分含有Fe及不可避免的杂质，所述钢线具有珠光体组织，所述钢线的最外层的铁素体相中心部的平均C浓度为0.2质量％以下，所述最外层的钢线长度方向的残留压缩应力为600MPa以上。
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公开(公告)号：CN100516268C
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200580015594.2
申请日：2005-09-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种疲劳强度优异的高强度机械部件和提高其疲劳强度的方法。所述的疲劳强度优异的高强度机械部件，是含有C：0.1～1.2质量%，并具有曲率半径为25mm以下的缺口部的机械部件，在表面的HV硬度为250以上的同时，缺口部表层的压缩残余应力为-100～-1500MPa。另外，本发明还提供一种耐疲劳特性优异的轴和提高其疲劳强度的方法，所述的耐疲劳特性优异的轴，是由以质量%表示，含有C：0.1～1.2%、Si：0.05～2.5%、Mn：0.2～3%、Al：0.005～0.1%、N：0.001～0.02%、其余量由Fe和不可避免的杂质组成的、抗拉强度为800MPa以上的钢材构成的轴，上述轴具有油孔，该油孔的表层中的压缩残余应力为上述钢材的抗拉强度的50%～90%。
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公开(公告)号：CN1046555C
公开(公告)日：1999-11-17
申请号：CN95192203.3
申请日：1995-02-24
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/12 , C21D1/26 , C21D1/84 , C21D5/14 , C21D8/06 , C21D2211/005 , C21D2211/006 , C22C38/60 , F16H2061/145
Abstract: 具有优良冷加工性、切削性和淬透性的，含有在其中均匀弥散分布的细石墨颗粒的钢，它是通过特别将石墨颗粒均匀弥散分布在其中而制得的。该钢含有主要组分包括C0.30-1.0%，Si0.4-1.3%，Mn0.3-1.0%，B0.003-0.006%，N0.002-0.010和Mo0.05-0.20%，并且石墨的平均颗粒尺寸不大于4.0μm，颗粒的数目不少于3000个/mm2，制造方法包括以冷却开始温度不低于Ar1点，冷却结束温度不高于Ms点，平均冷却速率5-100℃/S冷却这种钢。
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