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公开(公告)号:CN119194299A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411351538.7
申请日:2024-09-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
IPC: C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , B22D11/16 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开一种优异加工硬化能力的高强高韧性海洋工程装备用钢及其制造方法,钢的化学成分重量百分比为C=0.08%~0.15%,Si=0.10%~0.20%,Mn=0.50%~1.00%,Ni=0.30%~0.80%,Cr=0.50%~1.50%,Mo=0.10%~0.50%,Cu=0.10%~0.50%,Nb或V=0.02%~0.04%,Al=0.05%~0.08%,B=0.0005%~0.0015%,Ti≤0.01%,N≤0.005%,P≤0.010%,S≤0.006%,其余为Fe和不可避免杂质;本发明的技术方案采用热轧后直接淬火以及回火热处理,获得回火马氏体、回复铁素体和碳化物的复相组织,屈服强度至抗拉强度变形阶段加工硬化率高于5000MPa、屈强比低于0.90、屈服强度高于690MPa、‑60℃夏比冲击功高于150J。
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公开(公告)号:CN119530661A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411351537.2
申请日:2024-09-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
IPC: C22C38/22 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/02
Abstract: 一种EH550海洋工程用钢板及其制造方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.06%~0.12%、Si=0.10%~0.50%、Mn=1.20%~1.80%、Cr=0.20%~0.50%或者Mo=0.20%~0.50%、Nb≤0.03%、V=0.02~0.04%、Ti=0.01~0.03%、Al=0.015%~0.045%、P≤0.015%、S≤0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质;钢板厚度6~50mm,屈服强度不低于550MPa,均匀延伸率不低于10%,屈强比不高于0.80,‑40℃冲击功不低于200J。通过高温控制轧制及控制冷却,获得位错密度均匀分布的贝氏体组织,解决传统淬火+回火工艺生产海洋工程用钢板均匀延伸率不足和屈强比过高的难题。
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公开(公告)号:CN119243035A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411364208.1
申请日:2024-09-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种窄区间屈服强度封头用钢板的生产方法,涉及钢铁生产领域。所述钢板的合金成分及质量百分比为C≤0.12%,Si≤0.30%,Mn 0.80~1.20%,P≤0.020,S≤0.002,其余为Fe和不可避免的杂质;钢板屈服强度290~345Mpa,抗拉强度390~570Mpa;包括以下工艺步骤:采用板坯加热温度区间的窄区间控制,加热温度控制在1180~1220℃,两阶段轧制工艺,粗轧阶段开轧温度为1050±20℃,精轧终轧温度为830~850℃。钢板屈服强度290~345Mpa,抗拉强度390~570Mpa。本发明通过控制板坯加热温度和轧制终轧温度,得到稳定性良好的屈服强度。
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公开(公告)号:CN117987733B
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202410204668.1
申请日:2024-02-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/12 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/18
Abstract: 一种建筑结构用厚钢板及其生产方法,钢的化学成分重量百分比为C=0.16%~0.18%,Si=0.20%~0.50%,Mn=1.50%~1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cr=0.20%~0.30%,Nb=0.040%~0.050%,V=0.055~0.065%,Ti=0.008%~0.020%,Al=0.020%~0.050%,B=0.0012~0.0020%,H≤0.0002%,N≤0.0090%,O≤0.0012%,其余为Fe和不可避免的杂质,CEV≤0.54%;工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、热处理。所生产的钢板,屈服强度440~580MPa,抗拉强度550~720MPa,伸长率≥18%,满足3a半径180°冷弯,20、0、‑20℃冲击Akv≥47J,Z向面缩率≥35%。
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公开(公告)号:CN118497591B
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202410984279.5
申请日:2024-07-22
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 安徽工业大学
Inventor: 彭宁琦 , 杨建华 , 刘吉文 , 高擎 , 周文浩 , 巨银军 , 史术华 , 陈振明 , 张弦 , 张可 , 迟云广 , 张勇伟 , 王振 , 王记铭 , 脱臣德 , 周光杰 , 冯赞 , 高海亮 , 赵军 , 彭清
IPC: C22C33/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21C7/072
Abstract: 一种高层建筑结构用高强韧钢板的生产方法,属于低合金高强度钢生产技术领域。钢的重量百分组成为C=0.11%~0.13%、Si≤0.15%、Mn=1.20%~1.50%、P≤0.010%、S≤0.002%、Al=0.02%~0.05%、Ni=0.80%~1.0%、Mo=0.20%~0.40%、Ti≤0.005%、Nb=0.02%~0.03%、V=0.12%~0.15%、N=0.010%~0.015%、B≤0.0005%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;通过冶炼、精炼、连铸、控轧控冷和热处理工艺,生产的钢板具有高强韧性、低屈强比和良好的抗层状撕裂性能:屈服强度≥550MPa、抗拉强度≥690MPa、延伸率≥18%、屈强比≤0.85、‑20℃冲击吸收功≥47J、Z向拉伸断面收缩率≥35%。本发明方法可生产150mm以上特厚板。
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公开(公告)号:CN116926431A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310970034.2
申请日:2023-08-03
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 一种高强高韧NM450耐磨钢板及其生产方法,钢的化学成分重量百分比为C=0.18%~0.21%,Si=0.15%~0.40%,Mn=1.05%~1.25%,P≤0.012%,S≤0.003%,Cr=0.65%~0.80%,Ni=0.40%~0.45%,Nb=0.020%~0.030%,Ti=0.012%~0.030%,Al=0.050%~0.090%,B=0.0014%~0.0030%,H≤0.0002%,N≤0.0060%,O≤0.0015%,其余为Fe和不可避免的杂质;工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、热处理。生产的耐磨钢板表面硬度420~480HBW,屈服强度≥1200MPa,抗拉强度≥1400MPa,伸长率≥12%,满足3a半径90°冷弯,0℃冲击Akv≥60J,‑20℃冲击Akv≥50J,‑40℃冲击Akv≥35J。
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公开(公告)号:CN115318844A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202211027841.2
申请日:2022-08-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供一种中厚钢板生产的冷却工艺,包括以下步骤:控冷设备接收控冷钢板的尺寸、入水温度、返红温度等工艺信息;设定冷却集管水量、初始冷却辊速、头部遮挡长度及模式、冷却辊速加速度、加速开启后集管水量增量设定、尾部水量补偿等工艺参数;冷却钢板头部位置修正,钢板位置信号全程跟踪开启,开启头部遮挡,冷却区域水量调整到位;冷却钢板头部通过A区,头部遮挡结束,开启冷却辊道加速模式;冷却辊道加速开启后冷却装置B、C、D区水量增加;冷却钢板尾部进入冷却区域,开启尾部流量补偿。本发明适合于控冷低合金高强高韧中厚板的生产,对于长度较长的控冷中厚板具有性能均匀稳定的优势。
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公开(公告)号:CN114959495A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210727364.4
申请日:2022-06-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C23C22/68 , C23C22/76 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/06
Abstract: 一种耐海洋气候Q690qE桥梁结构钢及其生产方法,钢的化学成分以重量百分数计为:C=0.06~0.08,Si=0.30~0.40,Mn=1.35~1.45,P≤0.015,S≤0.003,Nb=0.045~0.050,Ti=0.010~0.015,Alt=0.02~0.05,Mo=0.40~0.45,Ni=2.0~2.5,Cu=0.30~0.35,B≤0.0005,CEV=0.52~0.60,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明生产方法用以解决海洋大气腐蚀环境下Q690qE桥梁结构钢锈层稳定化问题,所得到Q690qE钢板以贝氏体组织为主,屈服强度达720~770Mpa,抗拉强度达860~900Mpa,屈强比≤0.86,‑40℃冲击功达250J以上,腐蚀失厚率≤5μm/a。
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公开(公告)号:CN114892079A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210446381.0
申请日:2022-04-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D8/06
Abstract: 一种低碳贝氏体非调质热轧圆钢的生产方法,采用工艺路线为转炉冶炼—LF炉—RH炉—连铸—加热—轧制—冷却。钢的组成重量百分比为:C=0.20%~0.30%,Si=0.20%~0.40%,Mn=1.50~2.20%,P≤0.025%,S=0.030%~0.080%,Al=0.010%~0.050%,Ni=0.04%~0.10%,Cr=0.30%~0.60%,V=0.10%‑0.20%,N=0.005%~0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明利用钢厂现有设备和工艺条件,既不增加投资和生产成本,又提高了生产效率,节能减耗。本发明的产品组织为贝氏体组织,具有高强度、高硬性、高塑韧性、良好的切削性能、冲击性能,能够很好的满足汽车前轴使用需求。
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公开(公告)号:CN109182703A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811401971.1
申请日:2018-11-22
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高硬度低碳低合金钢板的生产方法,工艺路线为转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→轧制→轧后加速冷却,钢的组成成分质量百分比为C=0.16~0.20,Si=0.10~0.40,Mn=1.20~1.50,P≤0.025,S≤0.015,Al≥0.006,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过对转炉冶炼、LF精炼等炼钢工艺控制,保证钢水的成分;通过连铸过程过热度控制,保证连铸坯质量;Ⅰ阶段大压下慢速轧制细化奥氏体晶粒,Ⅱ阶段轧制大压缩比增加形变奥氏体数量;精确控制轧制温度及轧后加速冷却工艺,最终获得组织为伪共晶铁素体为主+少量贝氏体和铁素体的高硬度钢板。本发明方法生产的钢板厚度范围16~50mm。
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